沈陽市卓信豐酒業有限公司200t/a清香型白酒項目環境影響報告書

沈陽市卓信豐酒業有限公司

200t/a清香型白酒項目

環境影響報告書

（送審稿）

建設單位：沈陽市卓信豐酒業有限公司

編制單位：營口市環境工程開發有限公司

2020年(nián)4月

 
目  錄
1 概述 1
1.1 項目由來 1
1.2 主要工作流程 2
1.3 關注的(de)主要環境問題 2
1.4 評價主要結論 3
2 總則 4
2.1 編制依據 4
2.1.1 法律 4
2.1.2 法規及部門規章(zhāng) 4
2.1.3 地(dì)方法規 5
2.1.4 技術導則 6
2.1.5 與本項目相關的(de)其他依據 7
2.2 評價目的(de)、原則和(hé)方法 7
2.2.1 評價目的(de) 7
2.2.2 評價原則 7
2.2.3 評價方法 8
2.3 評價因子(zǐ)與評價标準 8
2.3.1 評價因子(zǐ)識别 8
2.3.2 評價因子(zǐ)的(de)篩選 8
2.3.3 環境質量标準 9
2.3.4 污染物排放标準 11
2.4 評價工作等級與評價範圍 12
2.4.1 評價等級 12
2.4.2 評價範圍 16
2.4.3 評價時段 17
2.4.4 評價重點 17
2.5 環境保護目标 17
2.6 相關規劃及産業政策 18
2.6.1 産業政策符合性分析 18
2.6.2 規劃符合性分析 19
2.7 項目選址合理(lǐ)性分析 22
3 原有項目工程分析 23
3.1 原有項目概況 23
3.1.1 原有項目基本概況 23
3.1.2 技改前項目組成 23
3.1.3 技改前項目生産情況 24
3.1.4 技改前公用工程 26
3.1.5 技改前工藝流程 26
3.1.6 技改前項目污染物排放情況及治理(lǐ)措施 28
3.1.7 技改前企業污染彙總 30
3.1.8 技改前存在的(de)環境問題及建設 31
3.2 本項目概況 32
3.2.1 本項目基本情況 32
3.2.2 建設地(dì)點及周邊環境 34
3.2.3 産品方案 34
3.2.4 主要原輔材料 35
3.2.5 主要設備 36
3.2.6 平面布置 40
3.2.7 公用工程 40
3.2.8 勞動定員及工作制度 41
3.3 工程分析 42
3.3.1 工藝流程及産污環節分析 42
3.3.2 水平衡分析 45
3.3.3 物料平衡分析 48
3.3.4 蒸汽平衡 50
3.4 污染源源強核算 50
3.4.1 廢氣 50
3.4.2 廢水 55
3.4.3 噪聲 56
3.4.4 固體廢物 57
3.4.5 污染物排放彙總 59
4 環境現狀調查與評價 61
4.1 自(zì)然環境概況 61
4.1.1 地(dì)理(lǐ)位置 61
4.1.2 地(dì)形地(dì)貌 61
4.1.3 氣候氣象 61
4.1.4 河流水系 61
4.1.5 區域地(dì)質 62
4.2 環境質量現狀監測與評價 62
4.2.1 環境空氣質量現狀評價 62
4.2.2 地(dì)下水質量現狀評價 66
4.2.3 聲環境質量現狀評價 67
5 環境影響預測與評價 69
5.1 施工期環境影響預測與評價 69
5.1.1 施工期大氣污染影響分析 69
5.1.2 施工期水環境影響分析 69
5.1.3 施工期噪聲環境影響分析 70
5.1.4 施工期固體廢物污染 72
5.2 運營期環境影響預測與評價 73
5.2.1 大氣環境影響預測及評價 73
5.2.2 地(dì)表水環境影響分析及評價 80
5.2.3 地(dì)下水環境影響預測及評價 81
5.2.4 聲環境影響預測及評價 82
5.2.5 固體廢物影響分析及評價 86
5.2.6 清潔生産分析 87
5.2.7 風險評價 92
6 環境保護措施及其可(kě)行性分析 105
6.1 運營期大氣環境影響控制措施及可(kě)行性分析 105
6.1.1 生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐尾氣 105
6.1.2 糧食破碎粉塵治理(lǐ)措施及可(kě)行性分析 105
6.1.3 食堂油煙污染物治理(lǐ)措施及可(kě)行性分析 106
6.1.4 蒸餾、成品灑存儲及酒糟堆放無組織排放氣體 106
6.2 運營期地(dì)表水環境影響控制措施 106
6.2.1 節水措施 106
6.2.2 雨污分流措施 107
6.2.3 化糞池建設可(kě)行性說明 107
6.3 運營期地(dì)下水環境影響控制措施 107
6.3.1 污染物跑冒滴漏控制 107
6.3.2 地(dì)下水污染防治措施 108
6.4 運營期固體廢物處置措施 109
6.5 運營期噪聲污染防治措施 110
6.6 環保投資估算 110
7 環境影響經濟損益分析 112
7.1 社會效益分析 112
7.2 經濟效益分析 112
7.3 環境效益分析 112
7.4 綜合分析 113
8 環境管理(lǐ)與監測計劃 115
8.1 環境管理(lǐ)基本原則 115
8.1.1 運營期環境管理(lǐ) 115
8.2 環境監測計劃 121
8.3 總量控制分析 121
8.3.1 總量控制原則 121
8.3.2 總量控制因子(zǐ) 122
8.3.3 污染物排放總量 122
8.4 環境保護設施竣工驗收內(nèi)容 122
9 環境影響評價結論 125
9.1 項目概況 125
9.2 産業政策符合性分析 125
9.3 規劃符合性分析 125
9.4 選址合理(lǐ)性符合性分析 126
9.5 環境質量現狀評價 126
9.6 運營期環境影響預測及評價結論 126
9.7 項目環保措施可(kě)行性結論 128
9.8 總量控制 128
9.9 環境影響經濟損益分析 129
9.10 環境管理(lǐ)與監測計劃 129
9.11 公衆參與 129
9.12 結論 129

附圖：
附圖1  本項目地(dì)理(lǐ)位置圖
附圖2  本項目評價範圍圖（地(dì)下水、環境空氣）
附圖3  本項目保護目标圖
附圖4  本項目平面布置圖
附圖5  本項目分區防滲圖
附圖6  本項目衛生防護距離(lí)包絡線圖
附圖7  監測點位圖
附件：
附件1  委托書
附件2  企業已辦理(lǐ)環評
附件3  企業名稱更改證明件
附件4  食品許可(kě)證
附件5  燃料檢測報告
附件6  工業用地(dì)證明文件
附件7  監測報告

 
1   概述
1.1  項目由來
沈陽市卓信豐酒業有限公司前身遼中區會國(guó)酒廠，建于1995年(nián)，廠區面積10000m2,建築面積5743 m2，位于遼甯省沈陽市遼中區朱家房子(zǐ)鎮腰截子(zǐ)村，廠區中心坐标為(wèi)東經122°40ˊ7.05"，北緯41°22ˊ9.07"。建廠伊始是以高(gāo)粱和(hé)玉米為(wèi)原料，以燃煤鍋爐為(wèi)熱源，釀造清香型白酒，生産能力為(wèi)200噸/年(nián)基酒（60°）。1998年(nián)，編制建設項目環境保護“三同時”送審表，編号0000032号，遼中區環保局同意建設。2015年(nián)獲食品生産許可(kě)證。
由于原有燃煤鍋爐不符合《大氣污染防治行動計劃》（國(guó)發【2013】37号）及《遼甯省人民政府關于藍天工程實施意見》（遼政發【2012】36号）等文件要求， 2018年(nián)，企業進行了燃煤鍋爐改造，改為(wèi)1t/h生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐。
随着人們對食品質量要求的(de)提升及環保意識增強，企業拟對原有的(de)白酒生産線進行技術改造，産能不變，具體改造內(nèi)容為(wèi)①調整原料配方，增加小麥；②貯酒裝置及蒸餾酒設施材質由鋁質改為(wèi)白鋼；③對破碎糧食尾氣排放方式改造，由原來的(de)2台破碎機+2台設備自(zì)帶布袋除塵器+2個5m高(gāo)排氣筒改為(wèi)2台破碎機+2台設備自(zì)帶布袋除塵器+1個15m高(gāo)排氣筒；④為(wèi)防止項目對地(dì)下水造成污染，項目對廠區采取分區防滲措施；⑤封閉破碎車間；⑥建設80m3事故池；⑦建設危廢暫存間。
根據《中華人民共和(hé)國(guó)環境影響評價法》、《建設項目環境保護管理(lǐ)條例》及《建設項目環境影響評價分類管理(lǐ)名錄》（2018年(nián)修正）等法律法規中的(de)相關規定，項目屬于“四、酒、飲料制造業中17酒精飲料及酒類制造中有發酵工藝的(de)”，應編制環境影響報告書。為(wèi)此，沈陽市卓信豐酒業有限公司委托營口市環境工程開發有限公司對該項目進行環境影響評價工作。評價單位接受委托後，根據該項目的(de)行業特點，結合項目所在地(dì)的(de)自(zì)然、社會環境特征，進行了實地(dì)踏勘、研究和(hé)論證等工作，收集和(hé)核實相關材料，編制完成了《沈陽市卓信豐酒業有限公司易地(dì)搬遷改造項目環境影響報告書》，供建設單位提交環保行政主管部門審查和(hé)決策參考。
同時，對在報告書編制過程中給予指導和(hé)支持的(de)有關人員及單位表示衷心感謝。
1.2  項目特點
項目為(wèi)清香型白酒生産線技術改造項目，根據工程分析，項目污染物産生、治理(lǐ)、排放情況如(rú)下 ：
（1）廢氣
該項目運營廢氣主要包括生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐運行産生的(de)廢氣、糧食破碎過程産生的(de)粉塵、釀酒過程中将産生有機氣體、酒類存儲及酒糟暫存過程産生的(de)氣體、食堂油煙。
根據AERSCREEN計算結果，項目各污染源排放的(de)污染物貢獻濃度較小，對周圍大氣環境影響較小，衛生防護距離(lí)以1#釀造車間、2#釀造車間、破碎車間外圍50m區域，此範圍內(nèi)現狀沒有村莊、學(xué)校等敏感目标分布，滿足衛生防護距離(lí)要求。
（2）廢水
本項目廢水主要包括生産廢水及生活污水等。
項目生産廢水中鍋底水、黃水兌入酒糟中，作為(wèi)飼料外售。鍋爐排污水用于生物質顆粒燃燒器除渣，不排放。鍋爐軟水制備廢水、沖洗酒瓶酒桶酒袋水用于地(dì)坪沖洗。項目水循環利用率達到70.2%。地(dì)坪沖洗水、化驗室水（不添加化學(xué)藥劑，僅為(wèi)沖洗器具産生）排至防滲化糞池。
生活廢水中食堂水經隔油池排入化糞池。其他生活污水排至化糞池。
項目化糞池定期清掏，堆肥，不排放。項目無廢水排放，對環境影響較小。
（3）噪聲
項目主要産噪設備有破碎機、風機、起重機、過濾機、刷瓶機、蒸餾設備等，其噪聲級（單機）一(yī)般在70-90dB（A）之間，生産設備布置于室內(nèi)，經采取減震、隔聲、消聲等降噪措施後，預測各廠界噪聲可(kě)以滿足《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB12348-2008）1類标準要求，項目建設，對聲環境影響較小。
（4）固廢
項目營運期産生的(de)固廢主要包括廢酒糟、破碎糧食過程布袋除塵器回收粉塵、過濾殘渣、廢碎酒瓶、廢棄包裝盒、生物質燃燒器+蒸汽鍋爐運行産生的(de)除塵器回收粉塵及爐渣、生活垃圾（含食堂垃圾）及廢樹脂，其中廢樹脂為(wèi)危險廢物。
廢樹脂委托相應的(de)資質單位無害化處置；廢酒糟、過濾殘渣、破碎糧食過程布袋除塵器回收粉塵作為(wèi)飼料外售；生物質燃燒器+蒸汽鍋爐運行産生的(de)除塵器回收粉塵及爐渣作為(wèi)花肥外售；廢碎酒瓶、廢棄包裝盒集中收集後外售廢品公司；食堂垃圾委托餐馀收集部門處理(lǐ)；生活垃圾委托環衛部門統一(yī)處置。
采取上述措施後，本項目固體廢物可(kě)以及全部得到妥善處理(lǐ)，對環境影響較小。
1.3  主要工作流程
本項目的(de)環境影響評價工作流程見下圖。
 
圖1.2-1  環境影響評價工作流程圖

1.4  分析析判定相關情況
對照《産業結構調整指導目錄（2019年(nián)本）》，項目不屬于“鼓勵、限制、淘汰”類，視(shì)為(wèi)允許類。項目符合産業政策。
對照《遼甯省産業發展指導目錄（2008年(nián)本）》，項目屬于“限制類”。但本項目為(wèi)技術改造項目，不新增産能，改造後，項目污染物排放量有所削減，環境效益明顯。因此，項目不違背遼甯省産業政策。
對照國(guó)家發展改革委和(hé)商務部《市場準入負面清單（2018）》，項目不屬于《市場準入負面清單（2018）》禁止準入類和(hé)許可(kě)準入類。
本項目選址于沈陽市遼中區朱家房子(zǐ)鎮腰截子(zǐ)村，項目選址位于沈陽市生态紅(hóng)線保護區外，遼中區朱家房鎮人民政府出具證明文件，項目用地(dì)非農業用地(dì)，屬鎮管轄建設用地(dì)。項目資源利用量較小，不超過當地(dì)資源利用承載力，項目産品及生産工藝均未列入沈陽市準入條件中禁止類和(hé)有條件進入行業中，符合準入條件。項目建成後，廢氣、廢水對周圍環境影響較小，符合環境質量底線要求，因此，項目符合“三線一(yī)單”要求。
1.5  關注的(de)主要環境問題
（1）通過環境現狀調查，掌握項目廠區周圍的(de)自(zì)然環境、社會環境及環境質量現狀，為(wèi)環境影響評價提供依據。
（2）通過工程分析，針對項目特點和(hé)污染特征，确定主要污染因子(zǐ)和(hé)環境影響要素。
（3）預測項目完成後對區域環境可(kě)能造成影響的(de)程度和(hé)範圍，提出避免或減輕污染的(de)對策和(hé)建議。
（4）評價項目的(de)環境風險和(hé)環境可(kě)行性，并提出防止和(hé)減輕工程建設對環境産生不利影響的(de)對策和(hé)建議。
（5）分析論述生産工藝和(hé)污染防治措施的(de)先進性和(hé)可(kě)行性，闡述本項目的(de)清潔生産水平。
（6）根據“污染物排放總量控制”的(de)要求，對項目排放污染物的(de)來源、排放濃度、排放總量做(zuò)出分析和(hé)判斷。
（7）從環境保護的(de)角度對項目建設是否可(kě)行做(zuò)出明确的(de)結論。
1.6  評價主要結論
本項目的(de)建設符合國(guó)家産業政策；項目選址符合當地(dì)建設和(hé)用地(dì)規劃，選址可(kě)行；拟采用的(de)各項環保設施技術可(kě)靠、效果明顯，環境管理(lǐ)措施合理(lǐ)，可(kě)以保證各項污染物長(cháng)期穩定達标排放、滿足總量控制要求；總體上對評價區域環境影響較小，不會造成區域環境功能的(de)改變；本項目的(de)生産設備、工藝以及原輔材料消耗符合清潔生産要求；采取風險防範及應急措施後，風險水平在可(kě)接受範圍以內(nèi)；環保投資可(kě)滿足環保設施建設的(de)需要，能實現環境效益與經濟效益的(de)統一(yī)；被調查公衆對本項目的(de)支持率較高(gāo)。在下一(yī)步工程設計、建設、運營中，嚴格落實建設單位既定的(de)污染處理(lǐ)措施和(hé)本報告書中提出的(de)各項環境保護對策建議，從環保角度分析，項目建設環境影響可(kě)接受，項目建設是可(kě)行的(de)。

 
2   總則
2.1  編制依據
2.1.1  法律
（1）《中華人民共和(hé)國(guó)環境保護法》（2014.4.24，2015.1.1施行）；
（2）《中華人民共和(hé)國(guó)環境影響評價法》（2018.12.29修正）；
（3）《中華人民共和(hé)國(guó)水污染防治法》（2017.6.27修正，2018.1.1施行）；
（4）《中華人民共和(hé)國(guó)大氣污染防治法》（2018.10.26施行）；
（5）《中華人民共和(hé)國(guó)環境噪聲污染防治法》（2018.12.29修改）；
（6）《中華人民共和(hé)國(guó)土壤污染防治法》（2019.1.1施行）；
（7）《中華人民共和(hé)國(guó)固體廢物污染環境防治法》（2016.11.7修改）；
（8）《中華人民共和(hé)國(guó)清潔生産促進法》（2012.2.29修改）；
（9）《中華人民共和(hé)國(guó)水土保持法》（2011.3.1施行）；
（10）《中華人民共和(hé)國(guó)城鄉規劃法》（2015.4.24修訂）；
（11）《中華人民共和(hé)國(guó)土地(dì)管理(lǐ)法》（2004.8.28施行）。
2.1.2  法規及部門規章(zhāng)
（1）《建設項目環境保護管理(lǐ)條例》（國(guó)務院令第682号，2017.7.16）；
（2）《産業結構調整指導目錄（2019年(nián)本）》（2019年(nián)8月27日第2次委務會議審議通過，2020年(nián)1月1日起施行）；
（3）《建設項目環境影響評價分類管理(lǐ)名錄》（生态環境部令第1号，2018.4.28）；
（4）《關于執行建設項目環境影響評價制度有關問題的(de)通知》（國(guó)家環境保護總局，環發[1999]107号）；
（5）《建設項目環境影響評價政府信息公開指南（試行）》（環境保護部辦公廳，2013.11.14發布）；
（6）《建設項目環境影響評價信息公開機制方案》（環發[2015]162号，2015.12.10）；
（7）《關于進一(yī)步加強環境影響評價管理(lǐ)防範環境風險的(de)通知》（環發[2012]77号，2012.7.3）；
（8）《産業轉移指導目錄（2012年(nián)本）》（工業和(hé)信息化部公告2012年(nián)第31号，2012.7.26）；
（9）《國(guó)家危險廢物名錄》（環境保護部令第39号，2016.8.1）；
（10）《大氣污染防治行動計劃》（國(guó)發[2013]37号，2013.9.10）；
（11）《水污染防治行動計劃》（國(guó)發[2015]17号，2015.4.16）；
（12）《土壤污染防治行動計劃》（國(guó)發[2016]31号，2016.5.28）；
（13）《關于落實大氣污染防治行動計劃嚴格環境影響評價準入的(de)通知》（環辦[2014]30号，2014.3.25）；
（14）《“十三五”生态環境保護規劃》（國(guó)發[2016]65号,2016.11.24）；
（15）《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（環境保護部，國(guó)環規環評[2017]4号）；
（16）《關于做(zuò)好環境影響評價制度與排污許可(kě)銜接相關工作的(de)通知》（環辦環評[2017]84号,2017.11.15）。
2.1.3  地(dì)方法規
（1）《遼甯省環境保護條例》（2018年(nián)2月1日起施行）；
（2）《遼甯省固體廢物污染環境防治辦法》（遼甯省人民政府第134号，2002年(nián)3月1日施行）；
（3）《遼甯省環境保護廳關于印發“十三五”遼甯省危險廢物規範化管理(lǐ)督查考核工作方案的(de)通知》（遼環函【2017】418号，2017年(nián)12月7日））；
（4）《遼甯省環境保護廳關于貫徹執行環保部建設項目主要污染物排放總量指标審核及管理(lǐ)暫行辦法的(de)通知》（遼環發〔2015〕17号）；
（5）關于印發《遼甯省大氣環境綜合整治方案》的(de)通知（遼政發[1999]29 号， 1999.9.17）；
（6）《遼甯省人民政府關于藍天工程的(de)實施意見》（遼政發[2012]36号，遼甯省人民政府，2012年(nián)10月23日）；
（7）《關于加強建設項目環境影響評價管理(lǐ)和(hé)環境風險防範工作的(de)通知》（遼甯省環境保護廳，十三遼環函[2012]346 号， 2012.8.28）；
（8）《遼甯省企事業單位突發環境事件應急預案管理(lǐ)暫行辦法》（遼環發[2013]53号，遼甯省環境保護廳，2013年(nián)7月8日）；
（9）《遼甯省地(dì)下水資源保護條例》（2011年(nián)1月11日修正）；
（10）《遼甯省人民政府關于印發遼甯省水污染防治工作方案的(de)通知》（遼政發[2015]79号）；
（11）《遼甯省打赢藍天保衛戰三年(nián)行動方案（2018-2020年(nián)）》（遼政發【2018】31号）；
（12）《沈陽市環境保護局關于加強生物質及生物質成型燃料燃燒設施環保管理(lǐ)的(de)通知》（沈環保【2018】395号）；
（13）《沈陽市生态環境局關于印發<沈陽市建設項目環境準入限制政策目錄（第一(yī)批）)>的(de)通知》（沈陽市生态環境局，2019年(nián)4月25日）；
（14）《沈陽市生态保護紅(hóng)線管理(lǐ)辦法》（沈陽市人民政府令【2014】47号）
（15）《沈陽市人民政府辦公廳關于嚴格控制燃煤熱源建設的(de)通知》（沈政辦發【2004】24号）。
2.1.4  技術導則
（1）《建設項目環境影響評價技術導則—總綱》（HJ2.1-2016）；
（2）《環境影響評價技術導則—大氣環境》（HJ2.2-2018）；
（3）《環境影響評價技術導則—地(dì)表水環境》（HJ2.3-2018）；
（4）《環境影響評價技術導則—地(dì)下水環境》（HJ610-2016）；
（5）《環境影響評價技術導則—聲環境》（HJ2.4-2009）；
（6）《環境影響評價技術導則—生态影響》（HJ19-2011）；
（7）《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）；
（8）《環境影響評價技術導則—土壤環境》（HJ964-2018）；
（9）《飲料酒制造業污染防治技術政策》。
2.1.5  與本項目相關的(de)其他依據
環評委托方提供的(de)有關資料。
2.2  評價目的(de)、原則和(hé)方法
2.2.1  評價目的(de)
通過對建設項目施工期、運營期可(kě)能産生的(de)污染和(hé)環境影響進行分析、預測和(hé)評估，掌握項目生産中産生的(de)“三廢”污染物的(de)種類和(hé)數量，評價該項目建設選址和(hé)廠區布局的(de)合理(lǐ)性及污染控制方案的(de)可(kě)靠性，并提出防治或減緩污染的(de)措施建議，以期把工程建設對環境産生的(de)影響降到最低(dī)程度，以保證本區域環境質量的(de)良好狀态，推進區域經濟可(kě)持續發展。客觀、公正的(de)給出建設項目在建設、運營過程中對各環境要素的(de)綜合影響，從環境保護的(de)角度給出項目建設可(kě)行性的(de)明确結論，為(wèi)項目的(de)環保措施的(de)設計和(hé)項目的(de)環境管理(lǐ)提供科學(xué)依據。
2.2.2  評價原則
突出環境影響評價的(de)源頭預防作用，堅持保護和(hé)改善環境質量。本次評價遵循以下原則：
（1）依法評價
嚴格執行國(guó)家、遼甯省、沈陽市有關環境保護法律、法規；結合沈陽市城市總體規劃、環境保護規劃、環境功能區劃開展評價工作，論證本項目的(de)建設在環保方面的(de)可(kě)行
（2）科學(xué)評價
規範環境影響評價方法，科學(xué)分析項目建設對環境質量的(de)影響。
（3）突出重點
根據建設項目的(de)工程內(nèi)容及其特點，明确與環境要素間的(de)作用效應關系，根據規劃環境影響評價結論和(hé)審查意見，充分利用符合時效的(de)數據資料及成果，對建設項目主要環境影響予以重點分析和(hé)評價。
2.2.3  評價方法
（1）環境質量現狀評價采用現場實測及資料調查法；
（2）工程分析主要工程參數及設計條件均以建設單位提供資料為(wèi)依據。
（3）大氣環境影響、聲環境影響分析等采用模型預測法。
2.3  評價因子(zǐ)與評價标準
2.3.1  評價因子(zǐ)識别
通過對工程施工期和(hé)運行期對環境影響的(de)初步分析，并考慮該工程的(de)規模、施工特點、施工周期、污染程度和(hé)工程運行特點，确定評價因子(zǐ)，項目環境影響矩陣見下表。
表2.3.1-1  工程建設環境影響矩陣
影響類型

對環境影響
的(de)階段 影響類型 影響程度
 有利 不利 直接 間接 長(cháng)期 短(duǎn)期 局部 大範圍 可(kě)逆 不可(kě)逆 顯著 不确定 不顯著
           小 中 大  
施
工
期 廢氣  √ √   √ √  √  √    
 廢水  √ √   √ √  √      √
 噪聲  √ √   √ √  √  √    
 固廢  √ √   √ √  √      √
運
營
期 廢氣  √ √  √  √  √      √
 廢水  √ √  √  √  √      √
 噪聲  √ √  √  √  √      √
 固廢  √ √  √  √  √      √
2.3.2  評價因子(zǐ)的(de)篩選
從項目的(de)特點、所在地(dì)環境及環境影響識别分析，項目施工期及運營期評價因子(zǐ)的(de)篩選見下表。
表2.3.2-1  評價因子(zǐ)篩選表
項目 現狀評價因子(zǐ) 環境影因子(zǐ)響評價因子(zǐ) 總量控
制因子(zǐ)
  施工期 運營期 
環境
空氣 NO2、SO2、PM10、PM2.5、TSP、CO、O3、非甲烷總烴、NH3、H2S 揚塵（TSP）、尾氣 TSP、SO2、NOx、PM10、非甲烷總烴、臭氣濃度 NOx、SO2、VOC、煙（粉）塵
地(dì)下水 pH值、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-、總硬度、溶解性總固體、耗氧量、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、砷、汞、鉛、镉、鉻（六價）、鐵、錳、鋅、銅、陰離(lí)子(zǐ)表面活性劑、磷酸鹽 — — —
噪聲 等效連續A聲級Leq[dB(A)] 等效連續A聲級
Leq[dB(A)] 等效連續A聲級
Leq[dB(A)] —
固體
廢物 — 生活垃圾 一(yī)般固體廢物、危險廢物 —
2.3.3  環境質量标準
2.3.3.1  環境空氣質量标準
項目所在區域範圍大氣環境為(wèi)二類區。SO2、NO2、PM10、PM2.5、TSP、CO、O3執行《環境空氣質量标準》（GB3095-2012）及2018年(nián)修改二級标準；惡臭氣體NH3、H2S參考《環境影響評價技術導則 大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D其他污染物空氣質量濃度參考限值；非甲烷總烴參照中國(guó)環境科學(xué)出版社出版的(de)原國(guó)家環保總局科技司編寫的(de)《大氣污染物綜合排放标準詳解》中非甲烷總烴執行。具體指标詳見下表2.3.3-1。
表2.3.3-1  環境空氣質量标準
序
号 污染物名稱 取樣時間 二類功能區标準值 單位 标準來源
1 二氧化硫
（SO2） 年(nián)平均 60 μg/m3 《環境空氣質量标準》
（GB3095-2012）及2018年(nián)修改
  24小時平均 150 μg/m3 
  1小時平均 500 μg/m3 
2 二氧化氮
（NO2） 年(nián)平均 40 μg/m3 
  24小時平均 80 μg/m3 
  1小時平均 200 μg/m3 
3 PM10 年(nián)平均 70 μg/m3 
  24小時平均 150 μg/m3 
4 PM2.5 年(nián)平均 35 μg/m3 
  24小時平均 75 μg/m3 
5 TSP 年(nián)平均 200 μg/m3 
  24小時平均 300 μg/m3 
6 氮氧化物
（NOx） 年(nián)平均 50 μg/m3 
  24小時平均 100 μg/m3 
  1小時平均 250 μg/m3 
7 CO 24小時平均 4 mg/m3 
  1小時平均 10 mg/m3 
8 O3 日最大8小時平均 160 μg/m3 
  1小時平均 200 μg/m3 
9 NH3 1小時平均 200 μg/m3 《環境影響評價技術導則 大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D
10 H2S 1小時平均 10 μg/m3 
11 非甲烷總烴 1小時平均 2000 μg/m3 《大氣污染物綜合排放标準詳解》
注：參照《大氣污染物綜合排放标準詳解》中第三十一(yī)條“NMHC包括烷烴、烯烴、芳香烴和(hé)含氧烴等組分”。本項目特征污染物為(wèi)乙醇，乙醇為(wèi)烴類含氧衍生物，本項目以非甲烷總烴計，标準參照非甲烷總烴相應的(de)标準限值。
2.3.3.2  地(dì)下水質量标準
本項目所在地(dì)地(dì)下水水質執行《地(dì)下水質量标準》（GB/T 14848-2017）中的(de)Ⅲ類标準，标準限值見表2.3.3-2。
表2.3.3-2  地(dì)下水質量标準（Ⅲ類）（單位：mg/L，pH除外）
序号 項目 标準限值 序号 項目 标準限值
1 K + / 14 硝酸鹽氮 ≤20
2 Na + ≤200 15 總大腸菌群 MPNb/100mL ≤3.0
3 Ca2+ / 16 氟化物 ≤1.0
4 Mg2+ / 17 揮發性酚類 ≤0.002
5 CO32- / 18 鐵 ≤0.3
6 HCO3- / 19 錳 ≤0.1
7 Cl- ≤250 20 鉻 ≤0.05
8 SO42- ≤250 21 汞 ≤0.001
9 pH 6.5~8.5 22 砷 ≤0.01
10 總硬度 ≤450 23 鉛 ≤0.01
11 耗氧量（CODMn法，以O2計） ≤3.0 24 镉 ≤0.005
12 溶解性總固體 ≤1000 25 亞硝酸鹽氮 ≤1.0
13 氨氮 ≤0.5 26 菌落總數CFU/mL ≤100

2.3.3.3  聲環境質量标準
項目所在區域環境噪聲功能區劃為(wèi)《聲環境質量标準》（GB3096-2008)中的(de)1類區，标準限值見表2.3.3-3。
表2.3.3-3  聲環境質量執行标準                  單位：dB(A)
聲環境執行标準 晝間 夜間 适用範圍
1類 55 45 西側、北側、南側
4a類 70 55 東側
2.3.4  污染物排放标準
2.3.4.1  大氣污染物排放标準
本項目施工期揚塵排放執行《施工及堆料場地(dì)揚塵排放标準》（DB21/2642-2016）标準。詳見下表2.3.4-1。
本項目工藝廢氣為(wèi)物料破碎粉塵、非甲烷總烴執行《大氣污染物綜合排放标準》（GB 16297-1996）表2中二級标準。酒糟存放惡臭污染物執行《惡臭污染物排放标準》（GB14554-93)标準限值，詳見表2.3.4-2。
根據遼甯省人民政府2018年(nián)10月13日下發《遼甯省打赢藍天保衛戰三年(nián)行動方案（2018-2020年(nián)）》“推進實行特别排放限值。……，2019年(nián)全省新、改、擴建項目執行特别排放限值；”“《沈陽市環境保護局關于加強生物質及生物質成型燃料燃燒設施環保管理(lǐ)的(de)通知》（沈環保【2018】395号）”相關規定，生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐廢氣排放執行《鍋爐大氣污染排放标準》（GB13271-2014）表3燃氣鍋爐大氣污染物特别排放限值标準。詳見下表2.3.4-3。
表2.3.4-1  施工及堆料場地(dì)揚塵排放标準
污染物 區域 濃度限值（連續5 min平均濃度）
顆粒物 郊區及農村地(dì)區 1.0
表2.3.4-2  大氣污染物排放标準
污染物 最高(gāo)允許
排放濃度
（mg/m） 最高(gāo)允許排放速率 廠界監控點
濃度限值
（mg/m3） 來源及标準
  排氣筒高(gāo)度
（m） 标準值
（kg/h）  
顆粒物 120 15 3.5 1.0 GB16297-1996
非甲烷總烴 120 15 10 4.0 
NH3 -- 15 4.9 1.5 GB14554-93
H2S -- 15 0.33 0.06 
臭氣濃度（無量綱） -- 15 2000 20 
項目排放的(de)有機廢氣主要含有乙醇，我國(guó)現行的(de)各類大氣污染物排放标準中未對乙醇排放标準作出要求，因此環評參照《大氣污染物綜合排放标準》（GB16297-1996）中非甲烷總烴标準。（參照《大氣污染物綜合排放标準詳解》中第三十一(yī)條“NMHC包括烷烴、烯烴、芳香烴和(hé)含氧烴等組分”。因此乙醇作為(wèi)烴類含氧衍生物，以非甲烷總烴計，标準參照非甲烷總烴相應的(de)标準限值）
表2.3.4-3  鍋爐大氣污染物特别排放限值
污染物項目 限值 污染物排放
監控位置
 燃煤鍋爐 燃油鍋爐 燃氣鍋爐 
顆粒物 30 30 20 煙囪或煙道(dào)
二氧化硫 200 100 50 
氮氧化物 200 200 150 
汞及其化合物 0.05 -- -- 
煙氣黑度（林格曼黑度，級） ≤1 煙囪排放口
2.3.4.2  廢水排放标準
生活廢水（食堂經隔油池進入化糞池）、沖洗地(dì)坪水、化驗室水（産品質量檢驗，無需添加化學(xué)藥劑，沖劑器具産生）排至化糞池，定期清掏，堆肥，不排放。項目生産過程産生的(de)鍋底水、黃水含有大量的(de)營養物質，兌入酒糟中，作為(wèi)飼料外售。
總之，項目無廢水排放。
2.3.4.3  噪聲排放标準
（1）施工期噪聲排放标準
本項目施工期噪聲排放執行《建築施工場界環境噪聲排放标準》（GB12523-2011）中規定的(de)建築施工場界環境噪聲排放限值，詳見表2.3.4-4。
表2.3.4-4  建築施工場界環境噪聲排放限值            單位：dB(A)
晝間 夜間
70 55
（2）運營期噪聲排放标準
項目運營期廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB12348-2008）中的(de)1、4類标準，具體噪聲排放限值見表2.3.4-5。
表2.3.4-5  運營期噪聲排放限值                  單位：dB(A)
廠界外聲環境功能區類别 執行範圍 時段
  晝間 夜間
1 西側、南側、北側 55 45
4 東側 70 55
2.3.4.4  固體廢物控制标準
本項目一(yī)般固體廢物暫存執行《一(yī)般工業固體廢物貯存、處置場污染控制标準》（GB18599-2001）及其修改單中的(de)相關規定；危險廢物暫存執行《危險廢物貯存污染控制标準》（18597-2001）及其修改單、《危險廢物鑒别标準》（GB5085-2007）中的(de)相關規定。
2.4  評價工作等級與評價範圍
2.4.1  評價等級
2.4.1.1  大氣評價工作等級
據據《環境影響評價技術導則-大氣環境》(HJ2.2-2018)中5.3節工作等級的(de)确定方法，結合項目工程分析結果，選擇正常排放的(de)主要污染物及排放參數，采用附錄A推薦模型中的(de)AERSCREEN模式計算項目污染源的(de)最大環境影響，然後按評價工作分級判據進行分級。
⑴Pmax及D10%的(de)确定
依據《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)中最大地(dì)面濃度占标率Pi定義如(rú)下：
 
式中：Pi——第i個污染物的(de)最大地(dì)面質量濃度占标率，%；
Ci——采用估算模型計算出的(de)第i個污染物的(de)最大1h地(dì)面空氣質量濃度，μg/m3；
C0i——第i個污染物的(de)環境空氣質量濃度标準，μg/m3。
⑵評價等級判别表
評價等級按表2.4.1-1的(de)分級判據進行劃分。
表2.4.1-1  評價等級判别表
評價工作等級 評價工作分級判據
一(yī)級評價 Pmax≧10%
二級評價 1%≦Pmax<10%
三級評價 Pmax<1%
⑶項目污染源
項目廢氣主要污染源參數見表2.4.1-2、2.4.1-3。
表2.4.1-2  主要廢氣污染源參數一(yī)覽表(點源)
污染源名稱 排氣筒底部中心坐标(o) 排氣筒底部海拔高(gāo)度(m) 排氣筒參數 污染物名稱 排放速率 單位
 經度 緯度  高(gāo)度
(m) 內(nèi)徑
(m) 溫度
(℃) 流速
(m/s)   
P1 122.668031 41.368971 10 14.0 0.3 120 7.47 顆粒物  
SO2
NOX 0.015
0.059
0.18 kg/h
P2 122.668343 451.369702 10 15.0 0.3 20 8.43 顆粒物    0.027 kg/h
表2.4.1-3  主要廢氣污染源參數一(yī)覽表(矩形面源)
污染源名稱 坐标 海拔高(gāo)度/m 矩形面源 污染物 排放速率 單位
 X Y  長(cháng)度 寬度 有效高(gāo)度   
1#釀造車間、 122.667 41.36936 10 30 20 10 非甲烷總烴 0.17 kg/h
2#釀造車間 122.688 41.36933 10 31.5 20 10 非甲烷總烴 0.12 kg/h
破碎車間 122.668 41.36968 10 4 4 4 顆粒物 0.0027 kg/h
⑷估算模型參數
估算模型參數見表2.4.1-4。
表2.4.1-4  估算模型參數表
參數 取值
城市農村/選項 城市/農村 農村
 人口數(城市人口數) /
最高(gāo)環境溫度 35 °C
最低(dī)環境溫度 -31°C
土地(dì)利用類型 農田
區域濕度條件 中等濕度
是否考慮地(dì)形 考慮地(dì)形 是
 地(dì)形數據分辨率(m) 90
是否考慮海岸線熏煙 考慮海岸線熏煙 否
 海岸線距離(lí)/km /
 海岸線方向/o /
⑸評價等級确定
根據AERSCREEN估算模型計算，對計算結果進行統計後的(de)污染因子(zǐ)占标率見表2.4.1-5。
表2.4.1-5  Pmax和(hé)D10%預測和(hé)計算結果一(yī)覽表
污染源名稱 評價因子(zǐ) 評價标準(μg/m3) Cmax(μg/m3) Pmax(%) D10%(m) 評價等級
有組織 P1 PM10 450 0.6074 0.1350 / 三級
  SO2 500 2.3890 0.4778 / 三級
  NOX 250 7.2884 2.9154 / 二級
 P2 TSP 900 11.4800 1.2756 / 二級
無組織 1#釀造車間 非甲烷總烴 2000 186.2100 9.3105 / 二級
 2#釀造車間 非甲烷總烴 2000 130.0000 6.5000 / 二級
 破碎車間 TSP 900 66.7260 7.4140 / 二級
綜合以上分析，本項目Pmax最大值出現為(wèi)1#釀造車間排放的(de)NMHC，Pmax值為(wèi)9.311%,Cmax為(wèi)186.21μg/m³，根據《環境影響評價技術導則 大氣環境》（HJ2.2-2018）分級判據，确定本項目大氣環境影響評價工作等級為(wèi)二級。
2.4.1.2  地(dì)表水評價工作等級
技改後，項目運營期廢水總産生量639.97m3/a。包括地(dì)坪沖洗廢水、化驗水（産品質量檢驗，無需添加化學(xué)藥劑，沖劑器具産生）及生活污水（含食堂，食堂水經隔油池）排至化糞池。
項目化糞池定期清掏，堆肥，不排放。根據《環境影響評價技術導則  地(dì)表水環境》（HJ2.3-2018），項目無需确定地(dì)表水評價等級。
2.4.1.3  地(dì)下水評價工作等級
（1）建設項目類别确定
根據《環境影響評價技術導則-地(dì)下水環境》(HJ610-2016)附錄A，本項目屬于“105 酒精飲料及酒類制造有發酵工藝的(de)”，為(wèi)Ⅲ類建設項目。
（2）地(dì)下水環境敏感程度的(de)确定
建設項目場地(dì)的(de)地(dì)下水環境敏感程度可(kě)分為(wèi)敏感、較敏感、不敏感三級，分級原則見表2.4.1-6。
表2.4.1-6  地(dì)下水環境敏感程度分級表
分級 項目場地(dì)的(de)地(dì)下水環境敏感程度
敏感 集中式飲用水水源地(dì)（包括已建成的(de)在用、備用、應急水源地(dì)，在建和(hé)規劃水源地(dì)）準保護區；除集中式飲用水水源地(dì)以外的(de)國(guó)家或地(dì)方政府設定的(de)與地(dì)下水環境相關的(de)其它保護區，如(rú)熱水、礦泉水、溫泉等特殊地(dì)下水資源保護區。
較敏感 集中式飲用水水源地(dì)（包括已建成的(de)在用、備用、應急水源地(dì)，在建和(hé)規劃水源地(dì)）準保護區以外的(de)徑流補給區；未劃定準保護區的(de)集中式飲用水水源，其保護區以外的(de)補給徑流區；分散式飲用水水源地(dì)；特殊地(dì)下水資源（入礦泉水、溫泉等）保護區以外的(de)分布區等其他未列入上述敏感分級的(de)環境敏感區
不敏感 上述地(dì)區之外的(de)其它地(dì)區

由于項目所處的(de)地(dì)區及周邊無集中式地(dì)下水飲用水源。項目地(dì)下水富水空間埋深大，項目占地(dì)範圍小，對地(dì)下水影響較小，地(dì)下水環境敏感程度為(wèi)“不敏感”。
（3）地(dì)下水評價等級
根據《環境影響評價技術導則-地(dì)下水環境》(HJ610-2016)，建設項目地(dì)下水環境影響評價工作等級劃分的(de)依據見表2.4.1-7。
表2.4.1-7  評價工作等級劃分表
項目類别
環境敏感程度 Ⅰ類項目 Ⅱ類項目 Ⅲ類項目
敏感 一(yī) 一(yī) 二
較敏感 一(yī) 二 三
不敏感 二 三 三
本項為(wèi)Ⅲ類項目，地(dì)下水環境不敏感。由上表可(kě)知，本項目地(dì)下水環境影響評價工作等級為(wèi)三級。
2.4.1.4  噪聲評價工作等級
根據《環境影響評價技術導則  聲環境》（HJ2.4-2009）中的(de)規定：“建設項目所處的(de)功能區為(wèi)GB3096規定的(de)1類、2類地(dì)區……，按二級評價。”項目拟選址為(wèi)1類地(dì)區，确定本項目聲環境評價的(de)工作等級為(wèi)二級。
2.4.1.5  土壤評價工作等級
根據《環境影響評價技術導則—土壤環境》（HJ964-2018）附錄A土壤環境影響評價項目類别，項目為(wèi)制酒類項目，不在土壤環境影響評價項目類别中。項目無需開展土壤評價。
2.4.1.6  環境風險評價等級
本項目生産、使用、儲存過程中涉及的(de)有毒有害、易燃易爆物質，為(wèi)白酒。根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B危險物質的(de)臨界量，定量分析危險物質數量與臨界量的(de)比值（Q）情況。
表2.4.1-8  項目危險物質數量與臨界量比值Q計算
物質類型 名稱 存儲數量（t）* 臨界量（t） Q值
産品 白酒 534.89 --（參照乙醇） --
合計    --
注：*為(wèi)折純量。1#倉庫存儲散白酒，2#倉庫存儲瓶裝白酒，按3d 生産量存儲，存儲量為(wèi)2.22t60°基酒，折乙醇1.33t。3#倉庫設置5個125m3酒罐，6個25 m3酒罐，7個37.5m3酒罐，酒罐容積共計1037.5 m3，60°基酒密度按0.9kg/L計，酒罐中基酒盛裝按95%計，折乙醇532.23t。生産區域蒸餾、勾兌、灌裝按每日生産量0.74t60°基酒，折乙醇0.44t。項目共計折算存儲乙醇534.89t。

根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018），項目Q＜1時，環境風險潛勢為(wèi)Ⅰ。
表2.4.1-9  風險評價等級劃分
環境風險潛勢 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ
評價工作等級 一(yī) 二 三 簡單分析
根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）評價等級劃分原則，項目風險潛勢為(wèi)Ⅰ,可(kě)開展簡單分析。
2.4.2  評價範圍
（1）環境空氣
根據《環境影響評價技術導則  大氣環境》（HJ2.2-2018），确定項目評價範圍為(wèi)評價範圍為(wèi)以廠址為(wèi)中心區域，自(zì)廠界外延邊長(cháng)5km的(de)矩形區域。評價範圍見附圖2。
（2）地(dì)表水
項目污水不排放，本項目不劃定地(dì)表水評價範圍，重點評價廢水資源化利用的(de)可(kě)行性和(hé)可(kě)靠性。
（3）地(dì)下水
地(dì)下水環境影響評價範圍以拟建項目廠區為(wèi)中心，在地(dì)下水流向下遊區徑向外擴，評價區面積約為(wèi)6km2。
（4）聲環境
根據《環境影響評價技術導則—聲環境》（HJ2.4-2009），本項目聲環境評價範圍為(wèi)本項目廠界向外1m以內(nèi)的(de)區域。
（5）風險評價
按照《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2018）要求，項目環境風險簡單分析，不劃定評價範圍。
2.4.3  評價時段
本次評價分為(wèi)施工期和(hé)運營期兩個時段，以運營期為(wèi)主。
2.4.4  評價重點
本次評價以大氣環境、水環境影響評價為(wèi)重點。重點的(de)評價章(zhāng)節為(wèi)工程分析、項目所在地(dì)環境現狀、大氣環境影響分析、水環境影響分析、環境保護措施及其可(kě)行性論證。在完成重點評價內(nèi)容的(de)基礎上，對噪聲、固體廢物、環境風險、環境經濟損益分析、環境管理(lǐ)制度等進行分析和(hé)評價。
2.5  環境保護目标
（1）大氣環境保護目标
确保評價區環境空氣質量達到大氣環境功能區相應的(de)環境質量标準，确保評價範圍內(nèi)環境空氣質量不因本項目的(de)實施而惡化。
（2）聲環境保護目标
保護本項目廠址周圍聲環境質量不因本項目的(de)實施而受到影響。
項目廠址所在地(dì)附近無風景名勝區、森林及國(guó)家、省、市級重點文物保護單位，不屬于各類保護區，因此本次評價以廠區附近居民為(wèi)重點保護目标。評價區域內(nèi)主要環境保護目标及其相對于本廠址的(de)方位及距離(lí)詳見下表，保護目标圖詳見附圖3。
表2.5.2-1  環境保護目标情況表
名稱 坐标/m 保護對象 保護內(nèi)容 環境功能區 相對廠址方位 相對廠界距離(lí)m 人口數
 X Y      
孫家窪子(zǐ) 122.40267 41.20596 居住區 人群 《環境空氣質量标準》GB3095-2012
二類區 東南 2157 220
門房 122.40448 41.22098 居住區 人群  東 80 500
南窯 122.40997 41.21554 居住區 人群  東南 415 600
侯頭溝 122.39524 41.21335 居住區 人群  南 1087 800
大萬路 122.39328 41.22283 居住區 人群  西北 923 350
袁孟家 122.40187 41.22546 居住區 人群  東北 1370 150
白頭溝村 122.40353 41.22279 居住區 人群  東北 819 200
前高(gāo)家窩棚 122.40268 41.23177 居住區 人群  東北 2109 150
常家街 122.40048 41.23198 居住區 人群  北 2092 180
腰截子(zǐ)村 122.41696 41.21492 居住區 人群  東南 1474 330
遼河 -- -- 地(dì)表水 河水水質 《地(dì)表水環境質量标準》
GB3838-2002
中Ⅲ類标準 西 2400 --
項目所在地(dì)地(dì)下水 -- -- 地(dì)下水 潛水含水層
 《地(dì)下水質量标準》
GB/T14848-2017
中Ⅲ類标準 -- -- --
農田 -- -- 土壤 土壤 《土壤環境質量标準農用地(dì)土壤污染風險管控标準（試行）（GB15618-2018）》 北側、西側 相鄰 --
2.6  相關規劃及産業政策
2.6.1  産業政策符合性分析
根據國(guó)家發展與改革委員會發布實施的(de)《産業結構指導目錄》（2019年(nián)本），本項目不屬于“鼓勵、限制、淘汰”類，視(shì)為(wèi)允許類。項目符合産業政策。
根據國(guó)家發展改革委和(hé)商務部《市場準入負面清單（2018）》，項目不屬于《市場準入負面清單（2018）》禁止準入類和(hé)許可(kě)準入類。
根據《遼甯省産業發展指導目錄（2008年(nián)本）》，項目屬于“限制類”。本項目産品為(wèi)地(dì)方名酒，1998年(nián)辦理(lǐ)相關環保手續，遼中環保局同意建設。2015年(nián)獲食品生産許可(kě)證。本項目并不是單獨新建白酒生産線，而是從保護和(hé)發展地(dì)方品牌角度，不違背遼甯省産業政策。并且，本項目技改後，産能不發生變化。原有燃煤鍋爐改為(wèi)生物質燃燒顆粒+蒸汽鍋爐，廠區實施分區防滲，污染物排放量大幅度削減，環境效益明顯。從改善區域環境質量角度，項目對改善區域環境質量起着積極作用。
2.6.2  規劃符合性分析
2.6.2.1  與《沈陽市生态環境局關于印發<沈陽市建設項目環境準入限制政策目錄>（第一(yī)批）》符合性分析
2019年(nián)4月25日沈陽市生态環境局制定《沈陽市建設項目環境準入限制政策目錄（第一(yī)批）》，本項目與《沈陽市建設項目環境準入限制政策目錄（第一(yī)批）》符合性分析見表2.6.1-1。
表2.6.1-1  本項目與《沈陽市建設項目環境準入限制政策目錄（第一(yī)批）》符合性分析
序号 內(nèi)容 本項目情況 符合性
一(yī)、綜合性政策
(一(yī))對存在下列情形之一(yī)的(de)環境影響報告書(表)不予批準 建設項目類型及其選址、布局、規模等不符合環境保護法律法規和(hé)相關法定規劃； ①項目選址為(wèi)工業用地(dì)
②項目不在《産 業結構指導目錄2019年(nián)本》鼓勵、限制和(hé)淘汰類，視(shì)為(wèi)允許類 不在限制條款範圍內(nèi)
 所在區域環境質量未達到國(guó)家或者地(dì)方環境質量标準，且建設項目拟采取的(de)環保措施不能滿足區域環境質量改善目标管理(lǐ)要求； ①2018年(nián)沈陽市環境質量公報的(de)數據，沈陽市城區屬于環境空氣不達标區。
②随着《遼甯省大氣污染防治行動方案》、《遼甯省打赢藍天保衛戰三年(nián)行動方案（2018—2020年(nián)）》實施，項目所在區域環境空氣質量逐漸改善。
③項目采用生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐，并且采用旋風+布袋除塵器，尾氣有組織排放。項目采取措施能夠滿足區域環境質量改善要求。 不在限制條款範圍內(nèi)
 建設項目采取的(de)污染防治措施無法确保污染物排放達到國(guó)家和(hé)地(dì)方排放标準，或者未采取必要措施預防和(hé)控制生态破壞； 采取的(de)污染防治措施能夠滿足污染物達标要求 不在限制條款範圍內(nèi)
 改建、擴建和(hé)技術改造項目，未針對項目原有環境污染和(hé)生态破壞提出有效防治措施； ①本次改造，将燃煤鍋爐改為(wèi)生物質燃燒器+蒸汽鍋爐，并配套旋風+布袋除塵。
②原有的(de)糧食破碎經布袋除塵器處理(lǐ)後，無組織排放，本次改造，改為(wèi)有組織排放 不在限制條款範圍內(nèi)
 建設項目的(de)環境影響報告書、環境影響報告表的(de)基礎資料數據明顯不實，內(nèi)容存在重大缺陷、遺漏，或者環境影響評價結論不明确、不合理(lǐ)。 引用《沈陽市環境質量報告書》（2018年(nián)） 不在限制條款範圍內(nèi)
（二）生态保護紅(hóng)線區 除市人民政府批準建設的(de)重大基礎設施工程和(hé)公共服務設施工程外，禁止在生态保護紅(hóng)線一(yī)類區內(nèi)建設與生态保護無關的(de)項目。除市人民政府批準建設的(de)重大基礎設施工程和(hé)公共服務設 施工程以及不破壞主體生态功能的(de)生态農業、旅遊等設施外，禁止在生态保護紅(hóng)線二類區內(nèi)建設其他項目。 選址不涉及各類生态保護紅(hóng)線區域 不在限制條款範圍內(nèi)
 生态保護紅(hóng)線區內(nèi)禁止新建排污口，排放污水、有毒有害物質或者傾倒固體廢棄物；禁止擅自(zì)取土、挖砂、采石、開礦；禁止私自(zì)挖塘、挖溝、築壩、開采地(dì)下水。生态保護紅(hóng)線區內(nèi)的(de)現有建成或者在建項目應當控制規模，不得增加污染負荷。 選址不涉及各類生态保護紅(hóng)線區域 不在限制條款範圍內(nèi)
 除受自(zì)然條件限制、确實無法避讓的(de)鐵路、公路、航道(dào)、防洪、管道(dào)、幹渠、通訊、輸變電等重要基礎設施項目外，在生态保護紅(hóng)線範圍內(nèi)，嚴控各類開發建設活動，依法不予審批新建工業項目和(hé)礦産開發項目的(de)環評文件。 選址不涉及各類生态保護紅(hóng)線區域 不在限制條款範圍內(nèi)
 待市政府批準《沈陽市生态保護紅(hóng)線管理(lǐ)辦法》（修訂稿）後，參照新辦法執行。 選址不涉及各類生态保護紅(hóng)線區域 不在限制條款範圍內(nèi)
（三）飲用水水源保護區 飲用水水源一(yī)級保護區：禁止在飲用水水源一(yī)級保護區內(nèi)新建、改建、擴建與供水設施和(hé)保護水源無關的(de)建設項目；已建成的(de)與供水設施和(hé)保護水源無關的(de)建設項目，由縣級以上人民政府責令依法拆除或者關閉。禁止在飲用水水源一(yī)級保護區內(nèi)從事網箱養殖、旅遊、遊泳、垂釣或者其他可(kě)能污染飲用水水體的(de)活動。 選址不涉及各類飲用水水源保護區 不在限制條款範圍內(nèi)
 飲用水水源二級保護區：禁止在飲用水水源二級保護區內(nèi)新建、改建、擴建排放污染物的(de)建設項目;已建成的(de)排放污染物的(de)建設項目，由縣級以上人民政府責令拆除或者關閉。在飲用水水源二級保護區內(nèi)從事網箱養殖、旅遊等活動的(de)，應當按照規定采取措施，防止污染飲用水水體。 選址不涉及各類飲用水水源保護區 不在限制條款範圍內(nèi)
(四)自(zì)然保護區 在自(zì)然保護區的(de)核心區和(hé)緩沖區內(nèi)，不得建設任何生産設施在自(zì)然保護區的(de)實驗區內(nèi)，不得建設污染環境、破壞資源或者景觀的(de)生産設施;建設其他項目，其污染物排放不得超過國(guó)家和(hé)地(dì)方規定的(de)污架物排放标準。在自(zì)然保護區的(de)實驗區內(nèi)已經建成的(de)設施，其污染物排放超過國(guó)家和(hé)地(dì)方規定的(de)排放标準的(de)，應當限期治理(lǐ);造成損害的(de)，必須采取補措施。
在自(zì)然保護區的(de)外國(guó)保護地(dì)帶建設的(de)項目，不得損害自(zì)然保護區內(nèi)的(de)環境質量;已造成損害的(de)，應當限期治理(lǐ)。 選址不涉及各類自(zì)然保護區 不在限制條款範圍內(nèi)
(五)環境空氣質量功能區 自(zì)然保護區、風景名勝區等環境空氣質量一(yī)類區內(nèi)，禁止新建和(hé)擴建排放污染源的(de)項目 不在境空氣質量一(yī)類區 不在限制條款範圍內(nèi)
(六)土壤環境保護 嚴格控制在優先保護類耕地(dì)集中區坡新建有色金屬冶煉、石油加工、化工、焦化、電鍍、制革等行業企業，依法不予審批可(kě)能造成耕地(dì)土壤污染的(de)建設項目。 項目不屬于有色金屬冶煉、石油加工、化工、焦化、電鍍、制革等行業企業 不在限制條款範圍內(nèi)
 污染地(dì)塊未經治理(lǐ)與修複，或者經治理(lǐ)與修複但未達到相關規劃用地(dì)土壤環境質量要求的(de)，不子(zǐ)批準選址涉及該污染地(dì)塊的(de)建設項目。 項目用地(dì)為(wèi)工業用地(dì)，無污染土地(dì)項 不在限制條款範圍內(nèi)
(七)産業政策和(hé)準入條件 建設項目必須符合國(guó)家《産業結構調整指導目錄(2011年(nián)本)》、《國(guó)家發展改革委關于修改(産業結構調整指導目錄(2011年(nián)本))有關條款的(de)決定》、國(guó)家發展改革委和(hé)商務部《市場準入負面清單(2018年(nián)版)》和(hé)《遼甯省産業發展指導目錄(2008年(nián)本)》等相關政策要求，對于屬于淘汏類和(hé)限制類的(de)項目，尤其是涉及落後産品和(hé)落後生産工藝裝備的(de)項目，一(yī)律不得審批。 見2.6.1章(zhāng)節分析 不在限制條款範圍內(nèi)
(八)國(guó)區準入 對于已經完成規劃環評審查的(de)區城，引進建設項目時應符合所在園區規劃環評準入條件等相關要求。 未在園區 不在限制條款範圍內(nèi)
二、重點行業政策
本項目不在第一(yī)批所列的(de)十一(yī)個行業中

綜上，項目不在《沈陽市建設項目環境準入限制政策目錄（第一(yī)批）》限制條款目錄範圍內(nèi)。
2.6.2.2  與《沈陽市環境保護局關于加強生物質及生物質成型燃料燃燒設施環保管理(lǐ)的(de)通知》（沈環保[2018]395号）的(de)符合性分析（以下簡稱《通知》）
表2.6.1-2  本項目與《通知》符合性分析
序号 要求 本項目 是否符合
一(yī)、區域與容量規定
1 全市範圍內(nèi)鼓勵涉農區縣建設生物質及生物質成型燃料的(de)熱電聯産燃燒設施。 本項目位于沈陽市遼中區朱家鎮腰截子(zǐ)村，位于四環外，且項目所處位置非經濟開發區、區縣（市）建成區及市級以上的(de)經濟開發區。 /
2 沈陽市三環內(nèi)區域及三環外的(de)城市建成區、縣域建成區、市級及市級以上的(de)經濟開發區（工業園區、産業集聚區），可(kě)以安裝使用單台容量20噸/小時及以上的(de)生物質成型燃料燃燒設施。  符合
3 除上述區域外，可(kě)臨時安裝使用生物質成型燃料燃燒設施，不受容量限制。當該地(dì)區實施集中供熱時，需無條件拆除。  符合
二、燃燒設施規定
1. 沈陽市四環內(nèi)區域以及四環外的(de)城市建成區、縣域建成區、市級及市級以上的(de)經濟開發區（工業園區、産業集聚區），所安裝使用的(de)生物質成型燃料燃燒設施必須是生物質成型燃料氣化爐窯（氣化燃氣發生器+燃氣爐窯）。 本項目位于沈陽市遼中區朱家鎮腰截子(zǐ)村，位于四環外，且項目所處位置非經濟開發區、區縣（市）建成區及市級以上的(de)經濟開發區。本項目對原有的(de)燃煤鍋爐進行改造，改為(wèi)生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐（1t/h）。 /
2. 除上述區域外地(dì)區所安裝的(de)生物質成型燃料燃燒設施鼓勵安裝生物質成型燃料氣化爐窯（氣化燃氣發生器+燃氣爐窯）；可(kě)以安裝生物質成型燃料專用燃燒設施，并配套安裝高(gāo)效淨化設施。  符合
三、污染物排放執行标準
1 全市範圍內(nèi)生物質及生物質成型燃料熱電聯産項目執行熱電廠超低(dī)排放标準。 本項目生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐（1t/h）不屬于熱電聯産項目。 /
2 沈陽市四環內(nèi)區域以及四環外的(de)建成區、市級及市級以上的(de)經濟開發區（工業園區、産業集聚區）非發電生物質成型燃料燃燒設施，執行《鍋爐大氣污染物排放标準》（GB13271-2014）表3中燃氣鍋爐大氣污染物特别排放限值标準。 本項目位于沈陽市遼中區朱家鎮腰截子(zǐ)村，位于四環外，且項目所處位置非經濟開發區、區縣（市）建成區及市級以上的(de)經濟開發區。本項目生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐（1t/h）用于生産供熱和(hé)冬季供暖，污染物排放執行《鍋爐大氣污染物排放标準》（GB13271-2014）表3中燃氣鍋爐大氣污染物特别排放限值标準。
 /
3 除上述區域外非發電生物質成型燃料燃燒設施，執行《鍋爐大氣污染物排放标準》（GB13271-2014）表3中燃煤鍋爐大氣污染物特别排放限值标準。
  符合
四、生物質成型燃料規定
1 生物質燃料是指草(cǎo)本植物或木本植物，包括玉米稭稈、稻殼、稻草(cǎo)、麥稈、大豆稭稈、花生殼、木屑等。 本項目不生産生物質燃料，外購符合要求的(de)成型生物質燃料。 符合
2 生物質成型燃料是指以草(cǎo)本植物或木本植物為(wèi)主要原料，經過機械加工成型，具有規則形狀的(de)燃料産品。  
3 加工生物質成型燃料所用的(de)原料必須為(wèi)純淨的(de)生物質燃料，各種添加劑應無毒無害無異味，防止二次污染。嚴禁使用或摻入廢舊(jiù)木制家具、建築用廢棄生物質、廢舊(jiù)家具闆材、加工鋸末粉塵等廢料、廢紙、生活垃圾、工業廢物等含有油漆、粘結劑 等人工合成化合物的(de)廢舊(jiù)物制造生物質燃料；嚴禁添加煤炭、石 焦油、煤焦油類化石燃料等有害物質。
  
五、生産銷售生物質及生物質成型燃料和(hé)配套燃燒設施規定
1 生産銷售生物質及生物質成型燃料和(hé)配套燃燒設施的(de)單位應具備相應資質，産品須經質量、安全、環保、節能等相關管理(lǐ)部門的(de)認證，符合相關技術規定和(hé)标準。 本項目不生産鍋爐設備、生物質燃料，外購符合要求的(de)設備及成型生物質燃料 符合
2 生物質成型燃料生産單位必須向用戶提交每批産品生物 質成型燃料的(de)檢測報告。  
3 生物質成型燃料的(de)燃燒設施生産單位應出具完整的(de)使用說明書、操作運行說明、技術監督檢驗報告。 本項目生物質顆粒燃燒機機為(wèi)大慶庭裕清潔能源開發有限公司生産，型号為(wèi)TY-120。産品經北京中物聯聯合認證中心認證，注冊号為(wèi)06517Q31140R0M 符合
六、使用要求
1 用戶必須應使用符合上述要求的(de)專門設計和(hé)制造的(de)生物質燃料專用燃燒設施，由正規廠家生産，技術參數、規程、技術條件達到相關國(guó)家及行業标準 項目滿足要求 符合
2 禁止煤炭燃燒設施改造生物質燃料燃燒設施；禁止安裝生物質燃料和(hé)煤炭兩用燃燒設施；禁止生物質燃燒設置摻燒改燒其他任何高(gāo)污染燃料. 對原有的(de)燃煤鍋爐改造，改為(wèi)生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐（1t/h） 符合
3 嚴格禁止已使用電、氣等清潔能源供熱單位改為(wèi)生物質燃料燃燒設施供熱  
4 單台容量為(wèi)20t及以上生物質鍋爐需配套安裝煙氣在線監控裝置，并與市環保局聯網 本項目生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐，容量為(wèi)1t/h 符合
2.6.2.3  “ 三線一(yī)單”符合性分析
表2.6.2-3  “三線一(yī)單”符合性分析
“三線一(yī)單” 項目具體情況 判定結果
生态保護紅(hóng)線 本項目不在沈陽生态保護紅(hóng)線範圍內(nèi) 符合
環境質量底線 ①2018年(nián)沈陽市環境質量公報的(de)數據，沈陽市城區屬于環境空氣不達标區。
②随着《遼甯省大氣污染防治行動方案》、《遼甯省打赢藍天保衛戰三年(nián)行動方案（2018—2020年(nián)）》實施，項目所在區域環境空氣質量逐漸改善。
③項目采用生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐，并且采用旋風+布袋除塵器，尾氣有組織排放。項目采取措施能夠滿足區域環境質量改善要求。 符合
資源利用上線 本項目運營過程中消耗一(yī)定量的(de)電、水等能源，資源消耗量相對區域資源利用總量較少 符合
環境準入負面清單 不在《沈陽市建設項目環境準入限制政策目錄（第一(yī)批）》限制條款目錄範圍內(nèi) 符合
2.6.2.4  “水、氣、土十條”符合情況分析
表2.6.2-4  項目與“氣十條”符合性分析一(yī)覽表
編号 分析內(nèi)容 本項目情況 分析
結果
第一(yī)條 加大綜合治理(lǐ)力度，減少多污染物排放 本項目采取有效大氣防治措施，減少污染物排放 符合
第二條 調整優化産業結構，推動産業轉型升級 不涉及 --
第三條 加快企業技術改造，提高(gāo)科技創新能力 不涉及 --
第四條 加快調整能源結構，增加清潔能源供應 采用生物質顆粒燃燒機為(wèi)熱源 符合
第五條 嚴格節能環保準入，優化産業空間布局 符合準入條件 符合
第六條 發揮市場機制作用，完善環境經濟政策 不涉及 --
第七條 健全法律法規體系，嚴格依法監督管理(lǐ) 不涉及 --
第八條 建立區域協作機制，統籌區域環境治理(lǐ) 不涉及 --
第九條 建立監測預警應急體系，妥善應對重污染天氣 不涉及 --
第十條 明确政府企業和(hé)社會的(de)責任，動員全民參與環境保護 項目确保環境污染治理(lǐ)投資 符合
表2.6.2-5  項目與“水十條”符合性分析一(yī)覽表
編号 分析內(nèi)容 本項目情況 分析結果
第一(yī)條 全面控制污染物排放 項目采取廢氣治理(lǐ)措施，滿足達标排放要求，項目不排污水 符合
第二條 推動經濟結構轉型升級 不涉及 --
第三條 着力節約保護水資源 根據工藝需要，循環利用水資源 符合
第四條 強化科技支撐 不涉及 --
第五條 充分發揮市場機制作用 不涉及 --
第六條 嚴格環境執法監督 不涉及 --
第七條 切實加強水環境管理(lǐ) 項目不排污污水 符合
第八條 全力保障水生态環境安全 廠區設置廠區設置80m3事故池 符合
第九條 明确和(hé)落實各方責任 強化企業環境責任 符合
第十條 強化公衆參與和(hé)社會監督 本項目已做(zuò)公參并接受社會監督 符合
表2.6.2-6  項目與“土十條”符合性分析一(yī)覽表
編号 分析內(nèi)容 本項目情況 分析
結果
第一(yī)條 開展土壤污染調查 不涉及 --
第二條 推進土壤污染防治立法 不涉及 --
第三條 實施農用地(dì)分類管理(lǐ) 不涉及 --
第四條 實施建設用地(dì)準入管理(lǐ) 項目用地(dì)符合規劃要求 符合
第五條 強化未污染土壤保護 項目進行分區防滲，确保土壤及地(dì)下水不受污染 符合
第六條 加強污染源監管 定期開展土壤監測 符合
第七條 開展污染治理(lǐ)與修複 企業積極參與 符合
第八條 加大科技研發力度 不涉及 --
第九條 發揮政府主導作用 不涉及 --
第十條 加強目标考核 将土壤保護作為(wèi)企業社會責任 符合
綜上，本項目符合《大氣污染防治行動計劃》（氣十條）、《水污染防治行動計劃》（水十條）、《土壤污染防治行動計劃》（土十條）的(de)環境管理(lǐ)要求，符合環境政策要求。
2.7  項目選址合理(lǐ)性分析
本項目為(wèi)技改項目，不新增用地(dì)。從地(dì)理(lǐ)位置及交通運輸角度分析，本項目東側毗鄰107省道(dào)，交通發達，原輔材料、産品運輸方便，因此廠址選擇較為(wèi)合理(lǐ)。
從規劃角度分析：項目位于遼中區朱家鎮腰截子(zǐ)村。1998年(nián)，遼中縣環境保護局出具意見，同意建設。
沈陽市遼中區朱家房鎮人民政府出具證明文件，項目用地(dì)為(wèi)非農業用地(dì)，屬鎮管轄內(nèi)的(de)建設用地(dì)。
從環境保護角度分析：項目最近敏感點位于東側80m處門房村，本項目運營期産生的(de)廢氣、廢水、噪聲、固廢，在采取了合理(lǐ)有效的(de)防治措施後，對空氣、水、聲環境影響較小。
綜上，項目選址合理(lǐ)。

 
3   原有項目工程分析
3.1  原有項目概況
3.1.1  原有項目基本概況
沈陽市卓信豐酒業有限公司前身為(wèi)遼中區會國(guó)酒廠，始建于1995年(nián)，位于遼中區朱家房鎮腰截子(zǐ)村。經營範圍主要為(wèi)白酒釀造、銷售等。具有年(nián)産200噸白酒（60°基酒）的(de)能力。
1998年(nián)，遼中區會國(guó)酒廠辦理(lǐ)了建設項目環境保護“三同時”送審表，遼中區環境保護局同意建廠。2011年(nián)更名為(wèi)沈陽市禦清泉灑廠，2015年(nián)獲食品生産許可(kě)證。2018年(nián)再次更名為(wèi)沈陽市卓信豐酒業有限公司。
由于廠區生産工藝和(hé)環保設施過于陳舊(jiù)，為(wèi)了改善生産條件，在不擴大産能的(de)情況下，提高(gāo)技術、設備升級、提高(gāo)産品質量，沈陽市卓信豐酒業有限公司拟決定對酒廠進行技術改造。
3.1.2  技改前項目組成
沈陽市卓信豐酒業有限公司，全廠占地(dì)10000平方米，建築面積5743平方米，廠區平面布置圖見附圖4。員工30人，每年(nián)工作270d，每天工作8h。全年(nián)運行時間2160h。
原有項目工程組成詳見下表3.1.2-1有項目工程組成詳見下表3.1.2-1。
表3.1.2-1  原有項目主要工程一(yī)覽表
工程組成 名稱 建設內(nèi)容與規模
主體工程 釀造車間 1#釀造間 建築面積約為(wèi)600㎡，主要進行配料、蒸料糊化、攤涼冷卻、打量水、拌曲處理(lǐ)、地(dì)窖發酵
  2#釀造間 建築面積約為(wèi)630㎡， 主要進行配料、蒸料糊化、攤涼冷卻、打量水及拌曲處理(lǐ)。地(dì)缸發酵
 破碎車間 車間未封閉，建築面積約為(wèi)16㎡,主要用于高(gāo)粱、小麥、大曲的(de)破碎處理(lǐ)。
 灌裝車間 調兌間 建築面積約為(wèi) 60㎡,主要用于白酒的(de)勾兌及過濾處理(lǐ)。
  灌裝間 建築面積約為(wèi)420㎡,主要用于白酒灌裝。
  清洗間 建築面積約為(wèi)25㎡，主要用于清洗酒瓶。
  包裝間 成品白酒進行包裝處理(lǐ)。
輔助工程 辦公樓 本項目有1座辦公樓，位于項目廠區東南方向，建築面積約為(wèi)960m2,主要用于員工辦公。
 化驗室 在2#釀造車間內(nèi)，建築面積建築面積約為(wèi)12㎡,主要對高(gāo)粱的(de)糖化率進行檢驗。
 鍋爐房 1座1t/h燃煤蒸汽鍋爐，用于生産和(hé)生活
公用工程 供水 本項目運營期用水外購，主要用于生産、生活。
 排水 1、鍋底水、刷鍋水、黃水兌入酒糟中，不排放；
2、鍋爐軟水制備水及刷瓶水用于沖洗地(dì)坪；鍋爐排污水用于濕式除渣。
3、化驗水、沖洗地(dì)坪水、生活污水經化糞池處理(lǐ)後，定期清掏，用作農肥。
 供電 由沈陽市供電局遼中分局供電。
 供熱 生産、生活由1t/h燃煤鍋爐提供
 食宿 無食宿
 消防 設置2m×2m×4m的(de)消防水池,可(kě)滿足本項目消防用水的(de)儲存
儲運工程 1#倉庫 建築面積160m2，儲存散白酒
 2#倉庫 建築面積160m2，儲存瓶裝白酒
 3#倉庫 建築面積2000m2，5個125 m3鋁制酒罐
 4#倉庫 建築面積700m2，儲存酒瓶及包裝材料
 糧倉 2個，儲存糧食
 原料庫 1個
環保工程 廢氣 1、2個糧食篩選破碎設備自(zì)帶布袋除塵器，分别經5m 高(gāo)排氣筒排放
2、鍋爐采用旋風除塵器，尾氣經25m高(gāo)排氣筒排放
 廢水 防滲化糞池200m3，化驗水、沖洗地(dì)坪水、生活污水經化糞池處理(lǐ)後，定期清掏，用作農肥，不排放。。
 噪聲 采用隔聲、減振、降噪的(de)措施
 固廢 生活垃圾：設置生活垃圾箱
  一(yī)般固廢暫存間：位于鍋爐北側，存儲破碎布袋除塵器回收粉塵；鍋爐除塵器回收粉塵及鍋爐灰渣的(de)儲存；存儲破碎酒瓶、廢紙盒等；
酒糟（含鍋底水、刷鍋水、黃水）及過濾殘渣不在廠內(nèi)儲存，每天清運一(yī)次，由農戶負責清運。
鍋爐産生廢樹脂由廠家負責更換帶走，不在廠內(nèi)存儲。

3.1.3  技改前項目生産情況
3.1.3.1  技改前原材料及能源消耗情況
表3.1.3-1  技改前原材料及能源消耗情況
序号 名稱 年(nián)消量 來源
1 主料（高(gāo)粱） 300t/a 外購
2 主料（玉米） 40t/a 外購
3 輔料（稻殼） 70t/a 外購
4 酒曲 30t/a 外購
5 煤 170t/a 低(dī)硫低(dī)灰分煤
6 水量 2150t/a 外購
7 電量（生産耗電量） 0.6萬 kWh/a 沈陽電業局遼中電業分局
（1）項目糧食用量核算
高(gāo)粱澱粉含量通常為(wèi)65-70%，玉米澱粉含量通常為(wèi)70-75%，環評以高(gāo)粱澱粉含量70%、玉米澱粉含量75%計。根據表3.1.3-1，可(kě)知，項目原材料中澱粉含量為(wèi)240t/a。
水解過程：（C6H12O5）n+nH2O→nC6H12O6
發酵過程：C6H12O6→2C2H5OH+2CO2+熱量
根據方程式計算，項目原材料中澱粉含量為(wèi)240t/a，可(kě)産生122.7t/a（100%酒精），折算成60%基酒為(wèi)204.4t/a。
企業實際生産情況：以表3.1.3-1原料，生産60°基酒200t/a。
經計算，理(lǐ)論産酒量與實際産酒量相符，因此可(kě)以得出結論，技改前表3.1.3-1中項目原料消耗數值可(kě)信。
（2）燃料消耗量核算
根據企業提供技術資料，技改前，項目建設1t/h燃煤鍋爐，用于提供生産、生活熱源。
取暖期（11月至次年(nián)3月）鍋爐運行5h/d，750h/a。非取暖期（9月、10月、次年(nián)4月、次年(nián)5月），鍋爐運行4h/d，480h/a。鍋爐全年(nián)運行1230h/a。
根據《環境統計手冊》公式進行燃料消耗量核算，公式如(rú)下：
 
式中：B—鍋爐額定負荷時每小時煤消耗量，kg/h；
D—鍋爐每小時飽和(hé)蒸汽産量；
i''—飽和(hé)蒸汽焓，壓力5.1kg/cm2（0.5MPa）的(de)飽和(hé)蒸汽焓為(wèi)2748.8kJ/kg；
i'—鍋爐給水焓，取水溫20℃時水的(de)熱焓83.74kJ/kg；
Qh—煤發熱量，24000kJ/kg；
η—鍋爐熱效率，取80%。經計算，技改前燃料用量為(wèi)138.8kg/h，170t/a（生産消耗150t/a。供暖消耗20t/a）
3.1.3.2  技改前生産設備
項目主要設備見下表。
表3.1.3-3  技改前主要生産設備一(yī)覽表
序号 車間 名稱 規格型号 數量（台/套） 材質 備注
1 破碎車間 破碎機 SFSP40x28型 2台  每台設備自(zì)帶一(yī)個布袋除塵器+5m高(gāo)排氣筒
2 釀造車間 起重機 10t 單梁起重機 1台  
3  甑鍋 2m3 1個 鋁質 2#釀造車間
4  甑鍋 9m3 1個 鋁質 1#釀造車間
5  冷凝器 2t/h 1個 鋁質 1#釀造車間
  冷凝器 1.5t/h 1個 鋁質 2#釀造車間
6  地(dì)缸 0.25m3 343個 陶瓷 2#釀造車間
7  發窖池 30m3 23個 混凝土 1#釀造車間
8  蒸餾系統 2.5m3 2個 鋁質 
9  酒壇 0.5m3 41個 陶瓷 
10 灌裝車間 勾酒罐 2m3 6個 鋁質 
11  過濾機 SXK-3 2個  
12  刷瓶機 SXK 1台  
13  沖瓶機 SXK-60 1台  
14  注塞式液體灌裝機 ZS-12 1台  
15  輸瓶機 SXK-18 1台  
16  烘幹機  1台  電烘幹
17 化驗 超淨工作台  1套  
18  恒溫幹燥箱 HN101-0 4個  
19  氣相色譜儀 GC-2000 1個  
20  分光光度計 722 1個  
21  遠紅(hóng)外幹燥箱 DHP-360 1個  
22  水浴鍋 VTS 2個  
23  光電分析天平 DT-100 2個  
24 公用 燃煤鍋爐 1t/h 1個  旋風除塵，無脫硫設施
25 3#倉庫 儲酒罐 125m3 5個 鋁質 
26   25m3 6 鋁質 
27   37.5m3 7 鋁質 
3.1.4  技改前公用工程
（1）供電
由沈陽市電業局遼中電業分局供應，滿足生産需要。
（2）供水、排水
本項目運營期用水外購，主要用于生産、生活，滿足酒廠生産和(hé)衛生要求。
項目鍋底水、刷鍋水、黃水兌入酒糟中，不排放；鍋爐軟水制備廢水、刷瓶桶水用于釀造車間地(dì)坪沖洗，鍋爐排污水用于鍋爐濕式除渣；項目地(dì)坪沖洗水、化驗廢水（産品質量檢驗，無需添加化學(xué)藥劑，沖劑器具産生）及生活污水排至化糞池，定期清掏，堆肥，項目無廢水排放。
（3）供熱
生産用汽由1t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。燃煤量為(wèi)170t/a。
3.1.5  技改前工藝流程

工藝及排污節點說明
①原料處理(lǐ)
高(gāo)梁、玉米等原料先儲存在糧倉中， 再運至破碎車間（技改前未封閉）采用破碎機對其進行破碎， 使通過 20 孔篩者占 60%以上方可(kě)破碎完畢，原料破碎的(de)目的(de)在于便于蒸煮，使澱粉充分被利用，此過程産生的(de)主要污染物為(wèi)粉塵、噪聲。
稻殼需經過蒸汽清蒸。
②潤料
将破碎好的(de)高(gāo)粱和(hé)玉米、清蒸好的(de)稻殼，加入酒尾，不足部分新鮮水補充，為(wèi)糖化和(hé)發酵打基礎。配料得當與否要看入池的(de)澱粉濃度、疏松程度是否适當，一(yī)般以澱粉濃度14-16%、水分48-50%為(wèi)宜。
③蒸煮糊化
蒸煮使澱粉糊化，有利于澱粉酶産生，同時還可(kě)以殺死雜菌。蒸煮的(de)溫度和(hé)時間視(shì)原料種類、破碎程度等而定，一(yī)般常壓蒸料20-30分鍾，蒸煮的(de)要求為(wèi)外觀蒸透，熟而不粘，內(nèi)無生心即可(kě)。甑內(nèi)溫度要求85-90℃，蒸煮後，應保持一(yī)段糊化時間。
④打量水
蒸煮糊化後，需要加入新鮮水，目的(de)是使澱粉顆粒進一(yī)步吸漿，從而達到适宜入窖水分。
⑤攤涼
蒸量水後的(de)原料，用攤開方法使料迅速冷卻，達到微生物适宜生長(cháng)的(de)溫度，若氣溫在5-10℃時，品溫應降至30-32℃，若氣溫在10-15℃時，品溫應降至25-28℃，夏季要降至品溫不再下降為(wèi)止，攤涼可(kě)以起到吸收氧氣等作用。
⑥拌醅
攤涼後，加入酒曲，酒曲用量視(shì)其糖化力高(gāo)低(dī)而定，一(yī)般為(wèi)釀酒主料的(de)8-10%。
⑦入窯（缸）發酵
入窖（缸）時醅料品溫應在18-20℃（夏季不超過26℃），入窖時的(de)醅料既不能壓的(de)緊，也不能過松。裝好後，在醅料上蓋塑料布和(hé)棉被。發酵過程掌握品溫，并随時分析醅料水分、酸度、酒量、澱粉殘留量的(de)變化，發酵時間長(cháng)短(duǎn)，根據各種因素來确定。
⑧出窖蒸酒
利用成熟酒醅中各種成分餾分的(de)沸點不同，用加熱蒸發、濃縮及冷凝的(de)方法，使酒精芳香物質、醇甜物質從成熟的(de)酒醅中分離(lí)出來的(de)過程。成熟酒醅倒入甑鍋內(nèi)，通過将生物質蒸汽鍋爐對甑鍋進行加熱，此過程蒸汽與酒醅直接接觸，從而使乙醇汽化，汽化後的(de)乙醇氣體再通過冷凝器進行液化，再經冷凝器冷卻即可(kě)得酒，通過酒精計測量甑桶內(nèi)酒精濃度，酒頭、酒尾單獨貯存，基酒存于儲酒罐用于勾兌。出窖産生黃水，蒸酒過程産生鍋底水。
⑨勾兌灌裝
為(wèi)使酒質均勻一(yī)緻，迎合消費者的(de)口味，必須進行調兌，又稱勾兌，此過程采用蒸酒過程産生的(de)酒頭、酒尾、釀造酒進行調兌，使其色、香、味均衡。勾兌好的(de)酒，需采用過濾機對其進行過濾，過濾雜質，經檢驗合格的(de)産品入桶或裝瓶，進行包裝。
3.1.6  技改前項目污染物排放情況及治理(lǐ)措施
（1）廢水
項目鍋底水、刷鍋水、黃水兌入酒糟中，不排放；鍋爐軟水制備廢水、刷瓶桶水用于釀造車間地(dì)坪沖洗，鍋爐排污水用于鍋爐濕式除渣；項目地(dì)坪沖洗水、化驗廢水（産品質量檢驗，無需添加化學(xué)藥劑，沖劑器具産生）及生活污水排至化糞池，定期清掏，堆肥，項目無廢水排放。
（2）廢氣
①燃煤鍋爐廢氣
技改前，企業有1台1t/h燃煤蒸汽鍋爐，用于生産和(hé)供暖，燃料種類為(wèi)大同煤，發熱值24000kJ/kg，煤質中含灰量24%，含硫量0.5%，鍋爐全年(nián)運行1230h/a。年(nián)消耗燃料170t，煙囪高(gāo)25m，采用旋風除塵器除塵，無脫硫除塵器，除塵效率按70%計。
煙塵、SO2、NOX采用《污染源源強核算技術指南鍋爐》（HJ991-2018）給定的(de)公式計算技改前燃煤鍋爐污染物排放量。煙氣量采用《排污許可(kě)證申請與核發技術規範 鍋爐》（HJ953-2018)基準煙氣量取值表計算。
A、煙塵
 
B、SO2
 
C、NOX
 
D、煙氣量
根據《排污許可(kě)證申請與核發技術規範 鍋爐》（HJ953-2018)，鍋爐排污單位若無燃料元素分析數據，可(kě)根據燃料低(dī)位發熱量計算基準煙氣量，相關經驗公式見表3.1.6-1。
表3.1.6-1   基準煙氣量取值表
鍋爐 基準煙氣量 單位
燃生物質鍋爐 Qnet，ar≥12.54MJ/kg Vdaf≥15% Vgy=0.411Qnet，ar+0.918 Nm3/kg
  Vdaf＜15% Vgy=0.406Qnet，ar+1.157 Nm3/kg
 Qnet，ar＜12.54MJ/kg Vgy=0.402Qnet，ar+0.822 Nm3/kg
注：1、Vdaf，燃料幹燥無灰基揮發分（%）；Vgy，基準煙氣量（Nm3/kg）。
Qnet，ar，固體/液體燃料收到基低(dī)位發熱量（MJ/kg）；按前三年(nián)所有批次燃料低(dī)位發熱量的(de)平均值進行選取，未投運或投運不滿一(yī)年(nián)的(de)鍋爐按設計燃料低(dī)位發熱量進行選取，投運滿一(yī)年(nián)但未滿三年(nián)的(de)鍋爐按運行周期年(nián)內(nèi)所有批次燃料低(dī)位發熱量的(de)平均值選取。
經計算，技改前，企業鍋爐煙塵、SO2、NOX排放濃度分别為(wèi)1905mg/m3，708mg/m3，252mg/m3，排放量分别為(wèi)3.5t/a、1.3t/a、0.46t/a。計算參數及結果見表3.1.6-2。
表3.1.6-2  技改前燃煤鍋爐煙氣污染物核算參數及結果一(yī)覽表
項目 顆粒物 二氧化硫 氮氧化物
參數取值 參數 數值 參數 數值 參數 數值
 R 170t R 170t R 170t
 Aar 24% Sar 0.5% K 2.7千克/噸-原料
 dfh 20% q4 10%  
 ηc 70% ηs 0  
 Cfh 30%(查閱相關資料) K 0.85 — —
排放量 3.5t 1.3t 0.46t
排放濃度 1905mg/m3 708mg/m3 252mg/m3
标準值
（限制值） 30mg/m3 200mg/m3 200mg/m3
達标情況 不達标 不達标 不達标

②原料破碎粉塵
建設項目破碎機在生産過程中會産生的(de)粉塵。大曲、高(gāo)粱、玉米等需破碎，項目設置2台破碎機，類比《遼中區于家房鎮仁山酒廠技改項目環境影響報告書》（位于遼中區于家房，與本項目生産工藝相同，生産能力相同，且在同一(yī)地(dì)理(lǐ)區域，具有可(kě)類比性），原料破碎粉塵産生量約為(wèi)原料量的(de)0.1%，
本項目技改前，原料高(gāo)粱、玉米需破碎量為(wèi)340t/a，酒曲30t/a，經計算項目原輔材料破碎産生的(de)粉塵0.37t/a。破碎機自(zì)帶除塵器處理(lǐ)，除塵器捕集率按95%計算，除塵器處理(lǐ)效率達95%，破碎車間未完全密閉。破碎機尾氣經設備自(zì)帶的(de)5m高(gāo)排氣筒排放。據此計算，項目技改前，破碎粉塵無組織排放粉塵0.0185t/a，經5 m高(gāo)排氣筒排放粉塵0.018t/a，排放濃度13.33mg/m3。
廢氣具體排放狀況見表3.1.6-3。

表3.1.6-3  技改前廢氣排放情況
廢氣種類 污染工序 污染物名稱 産生情況 處理(lǐ)措施 排放情況 備注
   産生量t/a 産生濃度mg/m3  排放量t/a 排放濃度mg/m3 
燃料廢氣 生産鍋爐 煙塵 11.67 6350 旋風除塵器 3.5 1905 排放濃度不滿足GB13271-2014标準
  SO2 1.3 708  1.3 708 
  NOX 0.46 252  0.46 252 
工藝廢氣 破碎 排氣筒排放粉塵 0.3515 260.37 布袋除塵器 0.018 13.33 排氣筒高(gāo)度5m，不滿足GB16297-1996标準
  除塵器未捕集粉塵 0.0185 -- -- 0.0185 -- --
③釀酒過程産生的(de)氣體
項目釀酒過程中将産生少量異味主要成分為(wèi)乙醇、雜醇、甘油、丁酸、丙烯醛、己酸、CO2及其它酯類等有機廢氣，産生的(de)主要工序為(wèi)發酵、出窖（缸）、蒸酒等過程，且呈無組織排放。
根據四川省食堂發酵研究所設計院經驗數據，每生成100g純酒精，同時産生95gCO2。據此計算，項目年(nián)産30t60°基酒，發酵過程産生CO2氣體17.1t/a，20.35kg/h。
類比如(rú)臯元生酒業有限公司300t/a白酒生産搬遷技改項目環境影響報告書，項目釀酒過程乙醇等有機氣體揮發量按千分之二計算，項目釀酒過程無組織排放氣體速率0.4t/a，0.29kg/h（以非甲烷總烴計）
(3)固廢
固體廢棄物主要生活垃圾、酒糟及過濾雜質、燃煤鍋爐廢爐渣、破碎糧食除塵器回收粉塵、廢酒瓶及廢包裝盒。廢酒糟及過濾雜質全部由附近的(de)農民養殖戶運作做(zuò)為(wèi)飼料利用，燃煤鍋爐回收粉塵及爐渣用于鋪路或外售磚廠，破碎糧食除塵器回收粉塵作花肥外售，廢酒瓶及廢棄包裝盒外售廢品公司，生活垃圾由環衛部門送往指定垃圾場處置。鍋爐軟水處理(lǐ)産生的(de)廢樹脂由廠家負責更換，更換廠家負責處理(lǐ)。
(4)噪聲
廠區噪聲主要是破碎車間、鍋爐風機等設備運行産生的(de)噪聲，噪聲源經建築隔聲，基礎減振處理(lǐ)。
3.1.7  技改前企業污染彙總
技改前企業污染物排放量見表3.1.7-1。
表3.1.7-1  技改前企業污染物排放量
項目 單位 排放量 去(qù)向
廢氣 煙塵 t/a 3.5 大氣
 SO2 t/a 1.3 
 NOX t/a 0.46 
 粉塵 t/a 0.0365 
 非甲烷總烴 t/a 0.4 
廢水 廢水量 t/a / 廢水排至化糞池，定期清掏，堆肥，項目無廢水排放
 COD t/a / 
 SS t/a / 
 氨氮 t/a / 
固廢 廢酒糟+過濾殘渣+鍋底水+黃水+刷鍋水 t/a / 外賣
 除塵器回收粉塵 t/a / 
 鍋爐灰渣 t/a / 鋪路或外磚廠
 廢酒瓶 t/a / 外售廢品公司
 廢包裝盒 t/a / 外售廢品公司
 生活垃圾 t/a / 環衛統一(yī)處理(lǐ)
 廢樹脂 t/a / 鍋爐廠家負責處理(lǐ)

3.1.8  技改前存在的(de)環境問題及建設
3.1.8.1  現狀存在的(de)問題
1、鍋爐采用燃煤鍋爐，設置旋風除塵，無脫硫設施，煙氣超标排放。不滿足《鍋爐大氣污染物排放标準》（GB13271-2014），不符合《大氣污染防治行動計劃》（國(guó)發[2013]37号，2013.9.10）及《遼甯省人民政府關于藍天工程的(de)實施意見》（遼政發[2012]36号，遼甯省人民政府，2012年(nián)10月23日）相關要求。
2、破碎車間采用設備自(zì)帶除塵器，設5m高(gāo)排氣筒，不滿足《大氣污染物綜合排放标準》相關要求。破碎車間未封閉，破碎機除塵器未捕集的(de)粉塵無組織排放，廠界顆粒物不能滿足《大氣污染物綜合排放标準》要求
3、鍋爐軟水制備産生的(de)廢樹指，由鍋爐廠家負責處理(lǐ)，不符合《危險廢物貯存污染控制标準》（GB18597-2001）及2012年(nián)修改單相關要求。
4、企業無事故池，無法避免事故風險。
3.1.8.2  解決方案
1、燃煤鍋爐問題
使用生物質顆粒燃燒機為(wèi)蒸汽鍋爐提供熱源，設置旋風+布袋除塵器，滿足《鍋爐大氣污染物排放标準》（GB13271-2014）表3燃氣鍋爐污染物特别排放限值。
2、破碎車間不滿足《大氣污染物綜合排放标準》問題
對破碎車間糧食破碎機尾氣排放系統進行改造，破碎機破碎尾氣經設備自(zì)帶的(de)布袋除塵後經1根15m高(gāo)排氣筒有組織排放。
同時，對破碎車間全封閉，削減破碎機除塵器未捕集粉塵無組織排放。
3、危險廢物處置問題
企業建設危廢暫存間，用于暫存處理(lǐ)廢樹脂，定期交資質單位無害化處理(lǐ)。
4、建設一(yī)個80m3事故池，用于存儲事故狀态下污水。
 
3.2  本項目概況
3.2.1   本項目基本情況
項目名稱：沈陽市卓信豐酒業有限公司技改項目
建設性質：技術改造
建設內(nèi)容及規模：項目占地(dì)10000m2，建築面積5700m2,由破碎車間、釀造車間、灌裝車間、庫房、鍋爐房等組成。本次技改內(nèi)容主要為(wèi)原料發生變化，并且更換原有燃煤鍋爐為(wèi)生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐、更換原鋁制酒罐為(wèi)白鋼罐、新增食堂及配套治理(lǐ)設施建設、對廠區采取分區防滲措施、全封閉破碎車間、建設80m3事故池。
項目技改前後變化情況見表3.2.1-1。
表3.2.1-1  項目技改表前後工程內(nèi)容對比表
工程內(nèi)容 技改前 技改後 備注
工程總投資 100萬元 200萬元 新增投資100萬元
占地(dì)面積 10000m2 10000m2 不變
建築面積 5700m2 5700m2 不變
生産規模 60°清香型白酒200t/a 60°清香型白酒200t/a 不變
品質提升
工作制度 30人，每年(nián)工作270d，每天工作8h。全年(nián)工作時間2160h
鍋爐運行1230h 30人，每年(nián)工作270d，每天工作8h。全年(nián)運行時間2160h
鍋爐運行1230h 不變
原料 高(gāo)梁、玉米 高(gāo)梁、玉米、小麥 原料變化
主體工程 釀造車間 1#釀造間 23個30m3地(dì)窖，1個9m3甑鍋，1套蒸酒系統，1套起重機 23個30m3地(dì)窖，1個9m3甑鍋，1套蒸酒系統，1套起重機 甑鍋和(hé)蒸酒系統材質變化
  2#釀造間 336個0.5m3地(dì)缸，1個2m3甑鍋，1套蒸酒系統 336個0.5m3地(dì)缸，1個2m3甑鍋，1套蒸酒系統 甑鍋和(hé)蒸酒系統材質變化
 灌裝車間 調兌間 6個2 m3鋁質勾酒罐，1套過濾機 6個2 m3白鋼勾酒罐，1套過濾機 酒罐材質發生變化
  灌裝間 1台注塞式液體灌裝機，1台輸瓶機 1台注塞式液體灌裝機，1台輸瓶機 不變
  清洗間 1套刷瓶機、1套沖瓶機、1套烘幹機 1套刷瓶機、1套沖瓶機、1套烘幹機 不變
  包裝間 -- -- 不變
 破碎車間 2台破碎機，設備自(zì)帶布袋除塵器，5m高(gāo)排氣筒。破碎車間未封閉 2台破碎機，設備自(zì)帶布袋除塵器除塵後，經1根15m高(gāo)排氣筒排放。全封閉破碎車間 ①提升排氣筒②全封閉車間
輔助工程 辦公樓 960m2 960m2 不變
 化驗室 12㎡ 12㎡ 不變
 鍋爐房 燃煤蒸汽鍋爐 生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐 鍋爐發生變化
公用工程 供水 用水外購 用水外購 增加食堂供水
 排水 項目鍋底水、刷鍋水、黃水兌入酒糟中，不排放；鍋爐軟水制備廢水、刷酒瓶酒桶酒袋水用于釀造車間地(dì)坪沖洗，鍋爐排污水用于鍋爐濕式除渣；項目地(dì)坪沖洗水、化驗廢水（産品質量檢驗，無需添加化學(xué)藥劑，沖劑器具産生）及生活污水排至化糞池，定期清掏，堆肥，項目無廢水排放 項目鍋底水、黃水兌入酒糟中，不排放；鍋爐軟水制備廢水、刷酒瓶酒桶酒袋水用于釀造車間地(dì)坪沖洗，鍋爐排污水用于鍋爐濕式除渣；項目地(dì)坪沖洗水、化驗廢水（産品質量檢驗，無需添加化學(xué)藥劑，沖劑器具産生）及生活污水排至化糞池，定期清掏，堆肥。食堂水經隔油池進入化糞池，項目無廢水排放 增加食堂廢水
 供電 由沈陽市供電局遼中分局供電 由沈陽市供電局遼中分局供電 不變
 供熱 由1t/h燃煤鍋爐排供，煙囪高(gāo)25m 由1t/h生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐供暖，排氣筒高(gāo)14m 溝汰燃煤鍋爐，更換生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐
 食宿 無食宿 設食堂，2個竈，中午一(yī)餐，無住宿 增加食堂
 消防 設置2m×2m×4m的(de)消防水池,可(kě)滿足本項目消防用水的(de)儲存 設置2m×2m×4m的(de)消防水池,可(kě)滿足本項目消防用水的(de)儲存 不變
儲運工程 1#倉庫 建築面積160m2，儲存散白酒 建築面積160m2，儲存散白酒 不變
 2#倉庫 建築面積160m2，儲存瓶裝白酒 建築面積160m2，儲存瓶裝白酒 不變
 3#倉庫 建築面積2000m2，18個鋁制酒罐， 建築面積2000m2，18個白鋼酒罐 酒罐材質發生變化
 4#倉庫 建築面積700m2，儲存酒瓶及包裝材料 建築面積700m2，儲存酒瓶及包裝材料，生物質顆粒 增加存儲生物質顆粒
 糧倉 2個，儲存糧食 2個，儲存糧食 不變
 原料庫 存儲煤 存儲生物質 原料存儲發生變化
環保工程 廢氣 1、燃煤鍋爐設置旋風除塵，無脫硫裝置+25m高(gāo)排氣筒
2、2套糧食篩選破碎設備自(zì)帶2套布袋除塵器，2個5m高(gāo)排氣筒
3、破碎車間未封閉
 1、生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐安裝旋風+布袋除塵設施+14m高(gāo)排氣筒
2、2套糧食篩選破碎設備自(zì)帶2套布袋除塵器，經1個15m高(gāo)排氣筒排放
3、全封閉破碎車間
4、食堂油煙：安裝淨化效率不低(dī)于60%油煙淨化器 1、淘汰燃煤鍋爐，并配套環保設施
2、破碎排氣系統改造，對車間全封閉
3、新增食堂并配套環保設
 廢水 防滲化糞池 防滲化糞池 利舊(jiù)
  -- 食堂廢水設置隔油池 新建
 固廢 生活垃圾：設置生活垃圾箱 生活垃圾：設置生活垃圾箱 不變
  一(yī)般固廢暫存間：位于鍋爐北側，存儲布袋除塵器回收粉塵及鍋爐灰渣的(de)儲存；存儲破碎酒瓶、廢包裝盒等；
酒糟及過濾殘渣不在廠內(nèi)儲存，每天清運一(yī)次，外賣處理(lǐ)： 一(yī)般固廢暫存間：位于鍋爐北側，存儲布袋除塵器回收粉塵及生物顆粒燃燒機灰渣的(de)儲存；存儲破碎酒瓶、廢包裝盒等；
酒糟及過濾殘渣不在廠內(nèi)儲存，每天清運一(yī)次，外賣處理(lǐ)： 不變
  -- 危廢暫存間：鍋爐房內(nèi)，4m2 新建
 環境風險 -- 80m3事故池 新建
地(dì)下水防滲 -- 廠區分區防滲 新建

3.2.2  建設地(dì)點及周邊環境
3.2.2.1  建設地(dì)點
本項目在遼中區朱家鎮腰截子(zǐ)村建設，地(dì)理(lǐ)坐标為(wèi)東經122°40'7.05"，北緯41°22'9.07"。本項目地(dì)理(lǐ)位置詳見附圖1。
3.2.2.2  周邊環境
項目東側為(wèi)107省道(dào)，隔路東側為(wèi)門房居民區；北側和(hé)西側這農田，南側為(wèi)遼醉坊酒業有限公司。
3.2.3  産品方案
沈陽市卓信豐酒業有限公司生産清香型白酒，酒廠成品酒勾兌是根據企業當年(nián)銷售訂單情況确定，利用釀造酒、酒頭和(hé)酒尾進行勾兌。按年(nián)産白酒（60°基酒計），最大生産能力為(wèi)200噸（60°基酒密度按0.9kg/m3計算）。産品執行《清香型白酒》（GB/T10781.2-2006）高(gāo)度酒标準。
産品（按60°基酒計）20%裝瓶外售，20%裝袋外售，40%桶裝外售。餘下20%裝罐儲存。
3.2.3-1  高(gāo)度酒執行标準
項目 優級 一(yī)級
色澤及外觀 無色或淡黃，清亮(liàng)透明，無懸浮物，無沉澱*
香氣 清香純正，具有乙酸乙酯為(wèi)主體的(de)優雅，諧調的(de)複合香氣 清香較為(wèi)純正，具有乙酸乙酯為(wèi)主體的(de)複合香氣
口味 酒體柔和(hé)諧調，綿甜爽淨，餘味悠長(cháng) 酒體較柔和(hé)諧調，綿甜爽淨，有餘味
風格 具有本品典型的(de)風格 具有本品明顯的(de)風格
*當酒的(de)溫度低(dī)于10℃時，允許出現白色絮狀沉澱物質或失光，10℃以上時，應逐漸恢複正常
酒精度/(%vol) 41-68
總酸（以乙酸計）/(g/L)≥ 0.40 0.30
總酯（以乙酸乙酯計）/(g/L)≥ 1.00 0.60
乙酸乙酯/(g/L) 0.60-2.60 0.30-2.60
固形物/(g/L)≤ 0.40*
*酒精度41%vol-49%vol的(de)酒，固形物可(kě)小于或等于0.50g/L
3.2.4  主要原輔材料
3.2.4.1  主要原輔材料消耗情況
項目主要原輔料材料消耗情況見下表。外購的(de)原料高(gāo)粱符合《GB/T8231-2007高(gāo)粱》标準、玉米符合《GB1253-2018玉米》标準、小麥符合《GB1251-2008小麥》标準。項目新鮮水必需符合《生活飲用水衛生标準》（GB5749-2006）要求。（技改前原料為(wèi)高(gāo)粱和(hé)玉米，技改後原料為(wèi)為(wèi)高(gāo)粱、玉米和(hé)小麥）
表3.2.4-1  主要原、輔材料消耗情況一(yī)覽表
序号 名稱 年(nián)消耗量 單耗 存儲方式 一(yī)次存儲量t 存儲周期d 存儲地(dì)點
1 高(gāo)粱 180 t/a 0.9t/t 袋裝 10 15 糧倉
2 玉米 90 t/a 0.45t/t 袋裝 5 15 糧倉
3 小麥 70 t/a 0.35t/t 袋裝 5 19 糧倉
3 稻殼 70 t/a 0.35t/t 袋裝 5 19 庫房
4 酒曲 30 t/a 0.15t/t 袋裝 1 9 庫房
5 水 2096.97 t/a  白鋼罐 10 1.2 白鋼罐
6 玻璃瓶 8萬瓶/a -- 殼裝 5000瓶 16.8 庫房
7 鋁袋 8萬袋/a -- 殼裝 5000袋 16.8 庫房
7 包裝禮盒 8萬套/a -- 捆裝 5000套 16.8 庫房
表3.2.4-2  高(gāo)粱質量要求
等級 容重 不完善粒 單甯 水分 雜質 帶殼粒 色澤、氣味
1 ≥740g/L ≤3.0% ≤0.5% ≤14.0% ≤1.0% ≤5.0% 正常
2 ≥720g/L      
3 ≥700g/L      
表3.2.4-3  小麥質量要求
等級 容重 不完善粒 雜質 水分 色澤、氣味
   總量 礦物質  
1 ≥790g/L ≤6.0% ≤1.0% ≤0.5% ≤12.5% 正常
2 ≥770g/L ≤6.0%    
3 ≥750g/L ≤8.0%    
4 ≥730g/L ≤8.0%    
5 ≥710g/L ≤10.0%    
表3.2.4-4  玉米質量要求
等級 容重 不完善粒含量 黴變粒含粒 雜質含量 水分 色澤、氣味
1 ≥720g/L ≤4.0% ≤2.0% ≤1.0% ≤14.0% 正常
2 ≥690g/L ≤6.0%    
3 ≥660g/L ≤8.0%    
4 ≥630g/L ≤10.0%    
5 ≥600g/L ≤15.0%    
等外 ＜600g/L --    
注：--為(wèi)不要求
表3.2.4-5  新鮮水指标
指标 指标值 指标 指标值 指标 指标值
濁度 1 pH 6.5-8.5 LAS 0.3mg/L
色度 ≤15，無色 鐵 0.3mg/L 揮發酚 0.002 mg/L
嗅味 無異味、異臭 錳 0.1mg/L 細菌總數 100個/mL
硬度（CaCO3） ≤450 mg/L 銅 0.1mg/L 鋅 1.0mg/L
（1）技改後項目糧食用量核算
高(gāo)粱澱粉含量通常為(wèi)65-70%，玉米澱粉含量通常為(wèi)70-75%，小麥澱粉含量通常53-67%。環評以高(gāo)粱澱粉含量70%、玉米澱粉含量75%計，小麥澱粉含量67%計。根據表3.2.4-1，可(kě)知，項目原材料中澱粉含量為(wèi)240.4t/a。
水解過程：（C6H12O5）n+nH2O→nC6H12O6
發酵過程：C6H12O6→2C2H5OH+2CO2+熱量
根據方程式計算，項目原材料中澱粉含量為(wèi)240t/a，可(kě)産生122.9t/a（100%酒精），折算成60%基酒為(wèi)204.8t/a。
經計算，理(lǐ)論産酒量與企業設計産能情況相符，因此，項目技改後，以表3.2.4-1中項目原料消耗數值核算。
3.2.4.2  能源消耗
本項目需要的(de)主要能源有水、電、生物質等，能源年(nián)消耗量詳見表3.2.4-6。
表3.2.4-6  本項目能源消耗表
序号 能源 實物量 折标煤量（t）
  單位 數值 
1 電能 kWh 0.6萬 0.7374
2 新鮮水 m3 2096.97 0.18
3 生物質 t 215（生産消耗189t，供暖消耗26t） 109.36（僅算生産量）
 合計   110.2774
鍋爐房采用生物質顆粒作為(wèi)燃料，生物質顆粒原料不在廠內(nèi)長(cháng)期儲存，隻在鍋爐房西側原料庫內(nèi)暫存2-3天的(de)原料量，外購。外購生物質袋裝，拆去(qù)外包裝即可(kě)使用，不需在廠內(nèi)破碎加工。項目生物質顆粒成分分析見表3.2.4-7。生物質消耗量核算見3.4.1章(zhāng)節
表3.2.4-3  生物質顆粒成分
項目 空氣幹燥基水分Mad 空氣收到基灰分
Aar 空氣幹燥基揮發分Vad 幹燥無灰基揮發份Vdaf
含量 5.19% 3.02% 75.38% 82.18
項目 空氣收到基全硫
Sar 空氣幹燥基氫
Had 空氣幹燥基固定碳FCad 收到基低(dī)位發熱量Qnet，ar
含量 0.04% 5.35% 16.35% 16.97/MJ/kg

3.2.5  主要設備
技改後，設備清單見表3.2.5-1。
表3.2.5-1  技改後設備情況表
序号 車間 名稱 規格型号 數量
（台/套） 利舊(jiù)
（台/套） 更新
（台/套） 備注
1 破碎車間 破碎機 SFSP40x28型 2台 2台  排氣系統改造
2  風機  2台    
3 1#釀造車間 起重機 10t 單梁起重機 1台 1台  
4  甑鍋 9m3 1個  1個 白鋼
5  冷凝器 2.5t/h 1個  1個 白鋼
6  發窖池 30m3 23個 23個  混凝土
7  蒸餾系統 2.5m3 1個  1個 白鋼
8  酒壇 0.5m3 41個 41個  陶瓷
9 2#釀造車間 甑鍋 2m3 1個  1個 白鋼
10  冷凝器 1.5t/h 1個  1個 白鋼
11  地(dì)缸 0.25m3 343個 343個  陶瓷
12  蒸餾系統 2.5m3 1個  1個 白鋼
13 灌裝車間 勾酒罐 2m3 6個  6個 白鋼
14  過濾機 SXK-3 2個 2個  
15  刷瓶機 SXK 1台 1台  
16  沖瓶機 SXK-60 1台 1台  
17  注塞式液體灌裝機 ZS-12 1台 1台  
18  輸瓶機 SXK-18 1台 1台  
19  烘幹機  1台 1台  
20 化驗 超淨工作台  1套 1套  
21  恒溫幹燥箱 HN101-0 4個 4個  
22  氣相色譜儀 GC-2000 1個 1個  
23  分光光度計 722 1個 1個  
24  遠紅(hóng)外幹燥箱 DHP-360 1個 1個  
25  水浴鍋 VTS 2個 2個  
26  光電分析天平 DT-100 2個 2個  
27 公用 生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐 1t/h 1個  1個 
28  鼓風機  4台  4台 
29  引風機  2台  2台 一(yī)用一(yī)備
30  水貯罐  1個 1個  
31 3#倉庫 儲酒罐 125m3 5個  5個 白鋼
32   25m3 6個  6個 白鋼
33   37.5 m3 7個  7個 白鋼
34 冷卻水集水池 10m3 1個 1個  
35 食堂廢水隔油池  1個  1個 新增
關建設備介紹
1、生物質顆粒燃燒機工作原理(lǐ)
生物質顆粒燃燒機是以可(kě)再生生物質顆粒為(wèi)燃料的(de)半氣化全自(zì)動智能化操作燃燒器裝置。生物質顆粒燃料經過自(zì)動送料系統進入高(gāo)溫氣化室裂解，裂解反應後産生顯熱和(hé)中間産物H2，CnHm，CO，CH4等大量高(gāo)溫燃氣成份，供風系統則從爐子(zǐ)的(de)底部供入，燃氣成份通過燃氣噴嘴直接進入氧氣充足的(de)高(gāo)溫燃燒室內(nèi)進行完全燃燒，放出潛熱，為(wèi)蒸汽鍋爐提供熱源。優點在于采用高(gāo)溫燃氣直接燃燒技術，焦油等以氣态的(de)形式直接燃燒， 解決了生物質氣化焦油含量高(gāo)的(de)技術難題，避免了水洗焦油帶來的(de)水質二次污染。燃燒室內(nèi)發生反應氣化反應，方程式如(rú)下：
（1）氧化反應：2C+O2→2CO
  C+O2→CO2
2H2+O2→2H2O
（2）還原反應：C+ H2O→H2+CO 
C+CO2→2CO
CO+ H2O→H2+CO2
 C+2H2→CH4
CO2+ H2→H2O+CO
2、生物質顆粒燃燒機結構
生物質顆粒燃燒機由料鬥、攪龍、燃燒室主體、噴火口、送風系統、出渣系統組成。
料鬥：用于存放生物質顆粒燃料。
    攪龍：用于上料。
燃燒室主體：生物質顆業在此燃燒氣化。
噴火口：分為(wèi)內(nèi)管和(hé)外管，內(nèi)管噴出可(kě)燃燒氣體
送風系統：底風從爐排底部送風，二次風由噴火口內(nèi)管和(hé)外管之間夾層配送。
出渣系統：将燃燒後的(de)灰渣排出爐體，燃燒機底部設置排渣水封槽，爐渣在重力作用下自(zì)行掉落爐底，采用濕式除渣方式，由除渣機排出。
 
圖3.2.5-1  生物質顆粒燃燒機結構圖
3、生物質顆粒燃燒機運行參數
表3.2.5-2  生物質顆粒燃燒機運行參數表
生物質 可(kě)燃氣體
用料量 熱值 粒度 村質 氣化率 混合氣熱值
215t/a
174.49kg/h 16.97 MJ/kg 30-50mm 木屑 2-3m3/kg 5.44-6.28 MJ/m3

4、生物質顆料燃燒機+蒸汽鍋爐工藝圖
 
圖3.2.5-2  生物質顆料燃燒機+蒸汽鍋爐工藝圖
生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐産污環節有廢氣（顆粒物、SO2、NOX）、固廢（爐渣及除塵器回收粉塵）、廢水（鍋爐排污水及軟化水制備廢水）及運行噪聲。
3.2.6  平面布置
禦清泉酒業有限公司所在區域自(zì)然社會環境良好，交通便利，用地(dì)範圍內(nèi)無保護區等敏感目标，項目的(de)平面布置要求符合《食品企業通用衛生規範》 （GB14881-2013）要求，具體分析如(rú)下
表3.2.6-1  項目平面布置合理(lǐ)性分析
《食品企業通用衛生規範》要求 本項目實際 符合性分析
廠房和(hé)車間的(de)內(nèi)部設計和(hé)布局應滿足食
品衛生操作要求，避免食品生産中發生交叉污染 本項目生産、生活、 儲存區分開設置，避免較差污染 符合
廠房和(hé)車間的(de)設計應根據生産工藝合理(lǐ)布局，預防和(hé)降低(dī)産品受污染的(de)風險 項目廠區設置符合生産工藝要求 符合
廠房和(hé)車間應根據産品特點生産工藝、生産特性以及生産過程對清潔程度的(de)要求合理(lǐ)劃分作業區， 并采取有效分離(lí)或分隔。如(rú)：通常可(kě)劃分為(wèi)清潔作業區、 準清潔作業區和(hé)一(yī)般作業區； 或清潔作業區和(hé)一(yī)般作業區等。 一(yī)般作業區應與其他作業區域分隔 分區作業（破碎車間
單獨隔離(lí)） 符合
廠房內(nèi)設置的(de)檢驗室應與生産區域分隔 項目檢驗區與生産區隔離(lí) 符合
廠房的(de)面積和(hé)空間應與生産能力相适應，便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作 廠房的(de)設計能夠适應生産能力要求 符合
倉庫應以無毒、堅固的(de)材料建成；倉庫地(dì)面應平整，便于通風換氣。倉庫的(de)設計應能易于維護和(hé)清潔，防止蟲害藏匿，并應有防止蟲害侵入的(de)裝置 項目倉庫無毒、堅固的(de)材料建成；倉庫地(dì)面應平整，便于通風換氣，滿足要求 符合
原料、半成品、成品、包裝材料等應依據性質的(de)不同分設貯存場所、或分區碼放，并有明确标識，防止交叉污染。必要時倉庫應設有溫、 濕度控制設施 項目原料、 燃料、包裝材料與成品分别存在在不同位置避免交叉污染 符合
綜上所述，本項目總平面布置充分利用地(dì)勢，按照功能和(hé)工藝流程，生活區和(hé)生産區分開布置。從整體布局和(hé)環境影響上看，項目總平面布置合理(lǐ)。項目廠區平面布置圖詳見附圖 4。
3.2.7  公用工程
3.2.7.1  公用工程
1、給排水
（1）給水
項目新鮮水外購，廠區設置10m3白鋼罐，用于存儲。外購新鮮水符合《生活飲用水衛生标準》（GB5749-2006）。
根據生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐對補給水的(de)水質要求及原水水質，原水采用單級鈉離(lí)子(zǐ)交換軟化，其流程如(rú)下：生水一(yī)鈉離(lí)子(zǐ)交換器一(yī)軟化水箱一(yī)軟水泵一(yī)除氧器一(yī)除氧水箱。
（2）排水
項目鍋底水、發酵黃水混入酒糟中，作為(wèi)飼料外售，不排放；鍋爐軟水制備廢水、刷酒瓶酒桶酒袋水用于釀造車間地(dì)坪沖洗，鍋爐排污水用于鍋爐濕式除渣；項目地(dì)坪沖洗水、化驗廢水（産品質量檢驗，無需添加化學(xué)藥劑，沖劑器具産生）及生活污水排至化糞池，定期清掏，堆肥。食堂水經隔油池進入化糞池，項目無廢水排放。
2、供熱
生産、生活供熱由1t/h生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐提供。
非取暖季，為(wèi)9月、10月、次年(nián)4月、次年(nián)5月，鍋爐運行4h/d；取暖季節，為(wèi)11月、12月、次年(nián)1月、次年(nián)2月、次年(nián)3月，鍋爐運行5h/d。技改後生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐全年(nián)運行1230h。
3、供電
本項目用電由沈陽供電局遼中供電分局提供。
4、運輸
（1）運輸內(nèi)容
工程運輸的(de)貨物主要是運進生産用的(de)原輔料和(hé)包裝材料；運出主要是成品白酒。
（2)運輸方案
廠外運輸主要由公路承擔。
廠內(nèi)運輸主要由汽車、電瓶車和(hé)叉車承擔。
（3）主要運輸和(hé)裝卸設備
運輸設備主要為(wèi)汽車，由社會運輸車輛承擔。
3.2.8  勞動定員及工作制度
項目技改後年(nián)工作270天，每年(nián)9月至次年(nián)5月生産，每日工作8小時，全年(nián)工作2160h。職工人數為(wèi)30人。
3.3  工程分析
3.3.1  工藝流程及産污環節分析
1、工藝選擇
酒制造指以大米、高(gāo)粱、糯米等糧谷為(wèi)主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等為(wèi)糖化發酵劑，經發酵、蒸餾、陳釀、勾兌而制成的(de)，乙醇度在(體積分數)18%〜60%的(de)蒸餾酒産品的(de)生産。
目前白酒釀造的(de)方法：固态法白酒（指采用固态糖化、固态發酵及固态蒸餾的(de)傳統工藝釀制而成的(de)白酒），如(rú)大曲酒、小曲酒、麸曲酒、混曲酒等；
半固态法白酒（指采用固态培菌、糖化、加水後，于液态下發酵、蒸餾的(de)傳統 工藝釀制而成的(de)白酒）；
液态法白酒（指主要采用液态糖化、液态發酵、液态蒸餾制成的(de)白酒），如(rú)傳統液态法白酒、串香白酒、固液勾兌白酒、調香白酒等。
本項目采用固态酒法。
2、白酒生産工藝流程
改造後，項目主要以精選高(gāo)梁、玉米和(hé)小麥為(wèi)主要原料生産白酒，其主要生産工藝分為(wèi)原料破碎、潤料、蒸糧、配料攤涼、打量水、加曲、入窖發酵和(hé)蒸酒等環節。具體工藝過程如(rú)下：
①原料處理(lǐ)：高(gāo)梁、玉米和(hé)小麥，在破碎機中破碎，目的(de)在于便于蒸煮，使澱粉充分被利用。原料破碎工序有粉塵産生。稻殼需經過蒸汽清蒸。清蒸蒸汽由1t/h生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐提供。
此工序有少量粉塵和(hé)噪聲産生。
②潤料：在蒸糧前60min,将破碎後的(de)高(gāo)粱、玉米、小麥及清蒸過的(de)稻殼加酒尾潤料，不足部分由新鮮水補充。準備上甑。
③蒸煮糊化：拌和(hé)好的(de)物料人工裝甑，通入蒸汽圓氣後糊化40min，蒸後使物料熟而不粘，內(nèi)無生心。蒸煮過程熱源由一(yī)台1t/h生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐提供。蒸煮是利用水蒸汽的(de)熱能使澱粉顆粒吸水膨脹破裂，以便澱粉酶作用，使澱粉糊化，便于糖化發酵，同時借蒸煮把原料和(hé)輔料中的(de)雜菌殺死，保證發酵過程的(de)正常進行。
④打量水：糧糟出甑後，攤放在幹淨的(de)車間地(dì)面上，打入新鮮水，一(yī)般出甑糧糟含水量為(wèi)50%,打量水後使得入窖糧糟的(de)含水量達到55%-58%。打量水後，堆積20min，使澱粉顆粒繼續吸水糊化。
⑤配料攤涼：将打量水後的(de)糧糟用攤開揚渣方法使物料迅速冷卻，使之達到微生物适宜生長(cháng)的(de)溫度，若氣溫在5〜10℃時，品溫應降至30〜32℃，若氣溫在10〜15℃時，品溫應降至25〜28℃。在涼渣時，可(kě)使渣醅吸入新鮮空氣，以供給微生物生長(cháng)繁殖之用。
⑥拌醅：攤涼後，加入酒曲，酒曲用量視(shì)其糖化力高(gāo)低(dī)而定，一(yī)般為(wèi)釀酒主料的(de)8-10%。
⑦入池（缸）發酵：将攪拌好的(de)醅料送入發窖池、地(dì)缸內(nèi)進行發酵，地(dì)窖發酵位于1#發酵車間，地(dì)缸發酵位于2#發酵車間。入池（缸）時醅料品溫應在18〜20°C，水分為(wèi)55%〜58%，澱粉為(wèi)24%〜26%,—般在每立方米容積內(nèi)裝醅料630kg〜670kg左右，裝好後，表面壓實，再加上一(yī)層塑料布和(hé)棉被。發酵過程主要是掌握品溫變化，并随時分析醅料水分、酸度、酒量、澱粉殘留量的(de)變化。發酵時間的(de)長(cháng)短(duǎn)，根據各種工藝及因素來确定，項目設置23個30m3地(dì)窯發酵池。設置336個0.5m3地(dì)缸，滿足發酵需求。項目1#釀造車間地(dì)窯釀60°基酒120t/a，2#釀造車間地(dì)缸釀60°基酒80t/a。
（C6H10O5）n（澱粉）+H2O              （C6H10O5）n（小分子(zǐ)糖精）+XH2O
（C6H10O5）n（小分子(zǐ)糖精）+nH2O             （C12H22O11）（麥芽糖）+XH2O
n（C12H22O11）（麥芽糖）+nH2O              2nC6H12O6（葡萄糖）
nC6H12O6（葡萄糖）            2nC2H5OH+2nCO2↑
入池發酵出窖過程有廢氣、黃水産生。
⑧蒸酒：發酵成熟的(de)醅料稱為(wèi)香醅，它含有極複雜的(de)成分。發酵結束後将醅料放入甑鍋中通入蒸氣緩蒸30min，蒸氣熱源由1t/h生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐提供（和(hé)蒸煮糊化、生活取暖共用一(yī)台鍋爐），通過蒸餾把醅中的(de)酒精、水、高(gāo)級醇、酸類等有效成分蒸發為(wèi)蒸汽，再經冷凝器冷卻即可(kě)得酒，分級提取，提取至酒尾的(de)酒精濃度約為(wèi)30°時不再提取。通過酒精計測量甑桶內(nèi)酒精濃度，酒頭的(de)酒精濃度約為(wèi)70°，30°至50°為(wèi)酒尾、50°至69°為(wèi)釀造酒，酒頭、釀造酒、酒尾單獨貯存，酒頭、釀造酒、部分酒尾用于勾兌，餘下酒尾用于潤料。
蒸酒過程酒蒸汽間接冷卻冷卻耗用冷卻水，酒蒸汽通過水冷式冷凝器從氣态轉變成液态原酒，冷卻水排入冷卻水集水池，循環利用。
蒸餾工序有鍋底水、酒糟、蒸酒廢氣産生。
⑨勾兌灌裝
為(wèi)使酒質均勻一(yī)緻，迎合消費者的(de)口味，必須進行調兌，又稱勾兌，此過程采用蒸酒過程産生産生的(de)各級酒進行調兌，使其色、香、味均衡。勾兌好的(de)酒，需采用過濾機對其進行過濾，過濾雜質，經檢驗合格的(de)産品最後進行灌裝。20%灌裝成瓶酒，20%灌裝成袋酒，40%灌裝至酒桶，餘下20%裝罐儲存。
項目酒瓶為(wèi)外售新瓶，不回收廢瓶。酒桶、酒袋重複利用。
購進的(de)新酒瓶需清洗，吹幹後用全自(zì)動直線定量液體灌裝機進行灌裝，加蓋後裝箱入庫，待售。酒桶、酒袋經清洗吹幹後灌裝。
此工序有噪聲、洗酒瓶酒桶酒袋水、過濾雜質、廢酒瓶及廢包裝材料産生。
沈陽市卓信豐酒業有限公司白酒生産工藝流程圖見3.3.1-1。
3、排污節點
表3.3.1-1  技改後産污環節一(yī)覽表
類别 編号 産生環節 污染物名稱 主要成分 拟治理(lǐ)措施
廢氣 G1 生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐 燃燒廢氣 顆粒物、SO2、NOX 旋風+布袋除塵器+14m高(gāo)排氣筒
 G2 破碎車間 破碎粉塵 顆粒物 封閉車間，設備自(zì)帶布袋除塵器+15m 排氣筒
 G3 1#2#釀造車間發酵、出窖（缸）、蒸酒 釀造廢氣 非甲烷總烴 密閉
 G4 貯酒 貯酒廢氣 非甲烷總烴 密閉
 G5 酒糟暫存 酒糟廢氣 惡臭 日産日清
 G6 食堂 油煙 油煙 油煙淨化器
廢水 W1 釀造車間蒸酒 鍋底水 COD、BOD、SS 加入酒糟中
 W2 灌裝車間清洗酒瓶、酒袋、酒桶 洗瓶桶袋廢水 COD、SS 回用1#2#釀造車間地(dì)面清洗
 W3 1#2#釀造車間地(dì)坪沖洗 地(dì)坪沖洗水 COD、SS 化糞池
 W4 生物質燃燒器除渣 除渣廢水 COD、SS 化糞池
 W5 化驗 化驗廢水 COD 化糞池
 W6 發酵出窖 黃水 COD、BOD 加入酒糟中
 W7 員工生活 生活廢水 COD、SS、BOD、氨氮 化糞池
  食堂 食堂污水 動植物油、COD、SS、BOD、氨氮 隔油池→化糞池
噪聲 N 機械設備 噪聲 Leq 隔聲、減振
固廢 S1 1#2#釀造車間 酒糟 酒糟 外售，飼料
 S2 破碎車間 除塵器回收粉塵 灰渣 外售，飼料
 S3 灌裝車間 過濾 雜質 外售，飼料
 S4  廢玻璃瓶  外售，廢品公司
 S5  廢包裝盒  外售，廢品公司
 S6 員工生活 生活垃圾 生活垃圾 環衛
 S7 食堂 餐馀垃圾 餐馀垃圾 資質單位處置
 S8 生物質燃燒器 除塵器回收粉塵、爐渣 灰渣 外售，花肥
 S9  廢樹脂 廢樹脂 資質單位無害化處理(lǐ)

3.3.2  水平衡分析
（1）全廠用排水平衡
項目運營期用水包括生産用水、工作人員生活用水。
生産用水主要包括制酒過程中潤料用水及打量水用水,生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐用水、刷酒桶酒瓶酒袋水、地(dì)坪沖洗水、化驗用水、蒸餾冷卻水補水等。（項目改造後，制酒設備均換成白鋼器具，無需刷洗，僅用抹布擦試，無刷洗水産生。）其中生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐用水、刷酒桶酒瓶酒袋水、化驗用水、蒸餾冷卻水補水、打量水為(wèi)新鮮水。潤料水用酒尾潤料，不足部分用新鮮水補充。蒸酒冷凝過程設置冷卻循環水系統，循環利用。沖洗地(dì)坪水來源為(wèi)蒸汽鍋爐軟水制備廢水及刷酒桶酒瓶酒袋水。生物質顆粒燃燒機除渣廢水來源于鍋爐排污水。
生活用水包括食堂用水和(hé)員工生活用水。
用排水情況來自(zì)建設單位提供的(de)資料及水量平衡計算。
①潤料用水：項目需潤料量為(wèi)410m3/a（高(gāo)粱180t/a、玉米90t/a、小麥70t/a、稻殼70t/a ），潤料用水量約為(wèi)原料量的(de)20%左右，據此計算，項目潤料用水量為(wèi)82t/a。該水全部進入生産工藝中。【其中糧食中含水量47.6t/a（按14%計），潤料加入酒尾25t/a（酒尾按30°折純，含水17.5t/a），加入新鮮水量64.5t/a。潤料後物料共計含水量129.6t/a】
②打量水：蒸煮糊化後，出甑糧糟含水量為(wèi)50%。【其中潤料過後含水129.6t/a，蒸汽進入75.4t/a。蒸煮糊化後共計含水量205t/a】。
入窖糧糟的(de)含水量要求達到原料量的(de)55%-58%（環評按58%計）。技改後，原料量為(wèi)410t/a，據此計算，入窖糧糟共計含水為(wèi)237.8t/a【其中蒸煮糊化過後含水205t/a，打量水工序需補加約10%原料量的(de)水，打量水工序補水量為(wèi)41t/a。 攤涼水損約為(wèi)含水率的(de)3%-5%，攤涼水損約為(wèi)8.2t/a】。該水全部進入生産工藝中。
③生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐用水：項目采用生物質顆粒燃燒機提供熱能供蒸汽鍋爐運行。
非采取暖期：蒸料及蒸酒過程使用蒸汽，根據企業提供設計資料，生産蒸汽用量480t/a，4t/d。[非取暖期120d/a（每年(nián)9月、每年(nián)10月、次年(nián)4月、次年(nián)5月），每天運行4h，每小時蒸汽用量1t]
取暖期：供暖其生産及生活蒸汽用量750t/a，5t/d。[供暖期150d/a（每年(nián)11月至次年(nián)5月），每天運行5h，每小時蒸汽用量1t]其中生産用蒸汽600t/a，4t/d；生活用蒸汽150t/a，1t/d。
根據企業提供設計資料，鍋爐排污水按循環水量1-2%計，軟水制備得率按80%計，項目鍋爐年(nián)耗新鮮水1365m3/a。
軟水制備産生廢水273m3/a，用于釀造車間地(dì)坪沖洗。
鍋爐排污水産生量為(wèi)2m3/a，用于濕式除渣，除渣水全部損耗。
廠區地(dì)坪沖洗水排入化糞池。
④洗酒瓶、酒袋、酒桶水
項目瓶裝酒為(wèi)外購新瓶，不回收廢舊(jiù)酒瓶。酒袋、酒桶循環利用。因此酒瓶、酒袋及酒桶僅采用清水沖洗方式即可(kě)，無需添加洗滌劑等清潔物質。環評按照清洗水與酒瓶、酒袋、酒桶容積1：1确定洗瓶洗桶水量。
項目年(nián)生産60°基酒200t，其中20%裝瓶外售，20%裝鋁袋外售，40%裝桶外售，餘下20%酒罐貯存。基酒密度按0.9kg/m3計算，項目酒瓶和(hé)酒桶容積178m3，洗瓶和(hé)洗桶需新鮮水178m3/a。洗酒瓶酒桶酒袋水用于釀造車間地(dì)坪沖洗，地(dì)坪沖洗水排入化糞池。
軟水制備廢水及洗酒桶酒瓶酒袋廢水用于地(dì)坪沖洗可(kě)行性分析見6.4.2廢水源強核算章(zhāng)節。
⑤化驗用水
項目為(wèi)酒類生産，為(wèi)确保産品質量，需進行日常化驗，不涉及化學(xué)藥品添加，僅為(wèi)沖洗器皿用水，按每日化驗一(yī)次，每次耗水1L,年(nián)消耗新鮮水0.27m3計。化驗廢水排入化糞池。
⑥蒸酒冷卻水補水
蒸酒冷凝器為(wèi)4t/h，冷卻水總用量約為(wèi)16m3/d，4320m3/a。冷卻水補充水按總循環水量1%計，項目蒸酒冷卻水補水43.2m3/a。
⑦生活用水（含食堂）
生活用水定額根據《遼甯省行業用水定額》（DB21T1237-2015）50L/人•班，。其中食堂用水按生活用水10%計，排水量按用水量的(de)80%計算。項目生活用水（含食堂）1.5m3/d，405m3/a。其中食堂消耗0.15m3/d，40.5m3/a。
⑧黃水和(hé)鍋底水
項目糧食發酵出窯過程會産生黃水，項目為(wèi)清香型白酒生産，黃水産生比率為(wèi)原料量的(de)0.15%計算，項目黃水産生量約為(wèi)0.5t/a。
鍋底水為(wèi)蒸酒過程蒸汽冷凝産生，按冷凝水産生量為(wèi)蒸酒蒸汽用量的(de)4-5%計，項目年(nián)産生鍋底水約24.5t。
項目水平衡圖見圖3.3.2-1、3.3.2-2。
 

圖3.3.2-2  勾兌過程水平衡圖（單位：m3/a）
由上圖可(kě)知，本項目新鮮水量2096.97m3/a，進入化糞池水量為(wèi)639.97m3/a，重複用水量為(wèi)4930.5m3/a（273+2+140+178+17.5+4320），水循環利用率70.2%。
原料含水47.6t/a，加酒尾潤料，不足部分加新鮮水補充，打量水加新鮮水，潤料和(hé)打量水共計加新鮮水105.5t/a，蒸煮糊化過程蒸汽進入産品75.4t/a，蒸餾過程蒸汽進入産品107.5t/a；産生鍋底水24.5t/a，産生黃水0.5t/a，基酒含水80t/a，酒糟含水222.8t/a，攤涼過程損失8.2t/a。
表3.3.2-1  項目生産過程水平衡表      單位：t/a
入方 出方
序号 物料 用量 序号 物料 産量
1 原料含水 47.6 1 基酒含水 80
2 潤料及打量水加入新鮮水 105.5 2 酒糟含水 222.8
3 蒸煮糊化蒸汽進入 75.4 3 鍋底水 24.5
4 蒸餾過程蒸汽進入 107.5 4 攤涼損失 8.2
5 潤料加入酒尾含水 17.5 5 黃水 0.5
   6 酒尾含水 17.5
合計 353.5 合計 353.5
3.3.3  物料平衡分析
表3.3.3-1  項目物料平衡表      單位：t/a
入方 出方
序号 物料 用量 序号 物料 産量
1 髙梁 180 1 基酒（酒頭、釀造酒、酒尾勾兌） 200
2 玉米 90 2 濕酒糟（含水率58.6%） 380.4
3 小麥 70 3 鍋底水 24.5
4 稻殼 70 4 蒸發損失 897.1
5 蒸汽 1080 5 CO2 114
6 酒曲 30 6 非甲烷總烴  0.4
7 新鮮水 105.5 7 水損失 8.2
   8 過濾殘渣 0.03
   9 除塵器未捕集粉塵 0.0185
   10 有組織排放粉塵 0.018
   11 除塵器回收粉塵 0.3335
   12 黃水 0.5
合計 1625.5 合計 1625.5

圖3.3.3-1  項目技改後物料平衡圖（單位t/a）
3.3.4  蒸汽平衡
項目建設1t/h生物質汽化爐，用于提供生産、生活熱源。項目年(nián)生産200t60°基酒，生産需1080t/a蒸汽，項目取暖需150 t/a蒸汽。
取暖期（11月至次年(nián)3月）鍋爐運行5h/d，750h/a。非取暖期（9月、10月、次年(nián)4月、次年(nián)5月），鍋爐運行4h/d，480h/a。鍋爐全年(nián)運行1230h/a。
生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐滿足負荷狀态平衡如(rú)下：

圖3.3.4-1  項目取暖期蒸汽平衡圖

圖3.3.4-1  項目非取暖期蒸汽平衡圖
3.4  污染源源強核算
3.4.1  廢氣
項目運營過程産生的(de)廢氣主要來自(zì)生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐産生煙氣、糧食破碎過程中産生的(de)粉塵、釀酒過程中将産生有機氣體、酒類存儲及酒糟暫存過得産生的(de)氣體、食堂油煙。
(1)生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐尾氣
技改後，項目設置1台1t/h生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐，用于生産和(hé)供暖。主要污染物為(wèi)煙塵、S02及NOx。
本項目燃料消耗量按《環境統計手冊》公式進行計算。根據《污染源源強核算技術指南-鍋爐》（HJ991-2018）中廢氣污染源源強核算方法的(de)5.1物料衡算法核算顆粒物、二氧化硫排放量；幹煙氣排放量的(de)經驗公式計算參照HJ953中表5。氮氧化物排放量參照《第一(yī)次全國(guó)污染源普查工業污染源産排污系數手冊》，氮氧化物産污系數按1.02千克/噸-原料核定。
①燃料消耗量計算
本項目消耗生物質成型燃料量核算采用《環境統計手冊》公式進行計算，計算公式如(rú)下：
 
式中：B—鍋爐額定負荷時每小時燃生物質成型燃料消耗量，kg/h；
D—鍋爐每小時飽和(hé)蒸汽産量，1000kg/h；
i''—飽和(hé)蒸汽焓，壓力5.1kg/cm2（0.5MPa）的(de)飽和(hé)蒸汽焓為(wèi)2748.8kJ/kg；
i'—鍋爐給水焓，取水溫20℃時水的(de)熱焓83.74kJ/kg；
Qh—生物質成型燃料發熱量，16970kJ/kg；
η—鍋爐熱效率，取90%。
經計算，本項目生物質燃料用量為(wèi)174.49kg/h，215t/a（生産消耗189t。供暖消耗26t）。
②煙氣量核算：
根據《排污許可(kě)證申請與核發技術規範 鍋爐》（HJ953-2018)，鍋爐排污單位若無燃料元素分析數據，可(kě)根據燃料低(dī)位發熱量計算基準煙氣量，相關經驗公式見表3.4.1-1。
表3.4.1-1   基準煙氣量取值表
鍋爐 基準煙氣量 單位
燃生物質鍋爐 Qnet，ar≥12.54MJ/kg Vdaf≥15% Vgy=0.393Qnet，ar+0.876 Nm3/kg
  Vdaf＜15% Vgy=0.385Qnet，ar+1.095 Nm3/kg
 Qnet，ar＜12.54MJ/kg Vgy=0.385Qnet，ar+0.788 Nm3/kg
注：1、Vdaf，燃料幹燥無灰基揮發分（%）；Vgy，基準煙氣量（Nm3/kg）。
Qnet，ar，固體/液體燃料收到基低(dī)位發熱量（MJ/kg）；按前三年(nián)所有批次燃料低(dī)位發熱量的(de)平均值進行選取，未投運或投運不滿一(yī)年(nián)的(de)鍋爐按設計燃料低(dī)位發熱量進行選取，投運滿一(yī)年(nián)但未滿三年(nián)的(de)鍋爐按運行周期年(nián)內(nèi)所有批次燃料低(dī)位發熱量的(de)平均值選取。
根據建設單位提供的(de)燃料檢測報告可(kě)知，Qnet，ar=16.97MJ/kg，Vdaf=82.18%，則Vgy=0.393Qnet﹒ar+0.876=7.55Nm3/kg，本項目215t生物質顆粒燃料産生煙氣量為(wèi)Q=1.62×106m3。
③顆粒物：
根據《污染源源強核算技術指南鍋爐》（HJ991-2018）顆粒物計算公式計算項目生物質燃燒器+蒸汽鍋爐顆粒物污染物排放情況。公式如(rú)下：
 
④二氧化硫：
根據《污染源源強核算技術語指南鍋爐》（HJ991-2018）二氧化硫計算公式計算項目生物質燃燒器+蒸汽鍋爐二氧化硫污染物排放情況。公式如(rú)下：
 
⑤氮氧化物：
根據《污染源源強核算技術指南-鍋爐》（HJ991-2018）規定，項目生物質燃燒器+蒸汽鍋爐氮氧化物污染物核算采用産污系數法。根據《排污許可(kě)證申請與核發技術規範 鍋爐》（HJ953-2018)給定氮氧化物産排污系數，核算項目生物質燃燒器+蒸汽鍋爐産生氮氧化物。
顆粒物、二氧化硫、氮氧化物核算結果見表3.4.1-2。

表3.4.1-2  鍋爐煙氣污染物核算參數及結果一(yī)覽表
項目 顆粒物 二氧化硫 氮氧化物
參數取值 參數 數值 參數 數值 參數 數值
 R 215 t R 215 t R 215t
 Aar 3.02% Sar 0.04% K 1.02千克/噸-原料
 dfh 50% q4 15%  
 ηc 99.5% ηs 0  
 Cfh 15%(查閱相關資料) K 0.5 — —
排放量 0.019t 0.073t 0.219 t
排放濃度 11.76mg/m3 45.03mg/m3 135.1mg/m3
标準值 20mg/m3 50mg/m3 150mg/m3
達标情況 達标 達标 達标
根據表3.4.1--2可(kě)知，生物質鍋爐産生的(de)煙氣中顆粒物、SO2、NOx排放濃度均能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放标準》（GB13271-2014）表3的(de)燃氣鍋爐特别排放限值标準，鍋爐煙氣經不低(dī)于8m（本項目14m）高(gāo)的(de)煙囪有組織排放。
（2）糧食破碎粉塵
本次技改糧食破碎工藝不發生變化，但破碎的(de)原料種類及數量發生變化，尾氣排放方式發生變化（原有的(de)兩個破碎機産生粉塵經設備自(zì)帶除塵器治理(lǐ)後，經一(yī)根15m高(gāo)排氣筒排放）。本次技改，封閉破碎車間。
技改後，酒曲、高(gāo)粱、玉米、小麥需破碎，原料破碎粉塵産生量仍按原料量的(de)0.1%，按每天破碎2.5h計，風機風量為(wèi)2000m3/h。本項目技改後，原料高(gāo)粱、玉米、小麥需破碎量為(wèi)340t/a，酒曲30t/a，經計算項目原輔助材料破碎産生的(de)粉塵0.37t/a，0.55kg/h。破碎機經自(zì)帶除塵器處理(lǐ)後經1根15m高(gāo)排氣筒排放。除塵器捕集率按95%計，破碎車間封閉，集氣罩未捕集粉塵在車間內(nèi)沉降率按90%計算，設備自(zì)帶布袋除塵器處理(lǐ)效率按95%計算，項目糧食破碎粉塵産生與排放情況見表3.4.1-3。
表3.4.1-3  技改後，破碎車間粉塵産排情況
污染源 産生速率（含無組織）（kg/h） 産生量（含無組織）（t/a） 捕集率% 除塵效率% 有組織排放量t/a 除塵灰t/a 未捕集量（t/a） 沉降粉塵（t/a） 無組織排放量
         kg/h t/a
破碎車間 0.55 0.37 95 95 0.018 0.3335 0.0185 0.0167 0.0027 0.0018
備注 項目破碎車間全封閉，除塵器捕集率按95計%。
項目破碎粉塵有組織排放量為(wèi)0.018t/a，0.027kg/h，排放濃度13.33mg/m3。無組織排放粉塵0.0018t/a，0.0027kg/h。
（3）釀酒過程中将産生氣體
項目釀酒過程中将産生少量異味主要成分為(wèi)乙醇、雜醇、甘油、丁酸、丙烯醛、己酸、CO2及其它酯類等有機廢氣，産生的(de)主要工序為(wèi)發酵、出窖（缸）、蒸酒等過程，且呈無組織排放。
根據四川省食堂發酵研究所設計院經驗數據，每生成100g 純酒精，同時産生95gCO2，據此計算，項目年(nián)産200t60°基酒，發酵過程産生CO2氣體114t/a，84.4kg/h。
類比如(rú)臯元生酒業有限公司300t/a白酒生産搬遷技改項目環境影響報告書，項目釀酒過程乙醇等有機氣體揮發量按千分之二計算，項目釀酒過程無組織排放氣體速率0.4t/a，0.29kg/h（以非甲烷總烴計），其中1#釀造車間釀酒過程無組織排放氣體速率0.24t/a，0.17kg/h。2#釀造車間釀酒過程無組織排放氣體速率0.16t/a，0.12kg/h。
（4）白酒調制、灌裝及貯存廢氣
本項目運營期調制及灌裝階段均封閉進行。本項目儲罐采用不鏽鋼密封罐，蓋子(zǐ)密封，瓶酒及筐酒灌裝後蓋子(zǐ)密封，該過程無乙醇揮發。
（5）酒糟暫存
根據工程分析，本項目産生酒糟380.4t/a，平均日産酒糟1.4t，出窖（缸）後直接被養殖戶運走，不在廠內(nèi)堆放。新鮮的(de)酒糟無臭味産生，久存腐敗的(de)酒糟才有臭味。本項目酒糟在出窯及裝車外運過程，但廠內(nèi)暫存時間較短(duǎn)（直接外運）。因此，本項目酒糟暫存過程對環境影響較小， 本次評價不作定量分析。
（6）食堂油煙
本項目運營期員工人數為(wèi)30 人，工作天數為(wèi)270d/a，其食堂用油量按0.017kg/（人·餐）計，則食用油的(de)總用量為(wèi) 137.7kg/a，根據對餐飲企業的(de)類比調查而知：油煙産生量占使用量2%~4%，本項目取3%，則油煙的(de)産生量為(wèi)4.13kg/a，食堂運行時間為(wèi) 2h/d，則油煙的(de)産生速率為(wèi)0.0076kg/h，風機流量為(wèi)3000m3/h，則油煙産生濃度為(wèi)2.5mg/m3；本項目運營期有2個竈頭，屬于小型，故按照《飲食業油煙排放标準》（試行）（GB18483-2001），油煙淨化器的(de)淨化效率不低(dī)于60%（按60%計）， 故項目運營期油煙的(de)排放量為(wèi)1.65kg/a，排放速率為(wèi)0.003kg/h，排放濃度為(wèi)1.0mg/m3， 排放的(de)油煙經4.5m 高(gāo)排氣筒排放。
參考《飲食業環境保護技術規範》（試行）（HJ554-2001）中“6.2.3 飲食業所在建築高(gāo)度小于等于15m時， 油煙排放口應高(gāo)出屋頂， 建築物高(gāo)度大于15m時， 油煙排放口高(gāo)度應大于15m”而本項目食堂所在建築高(gāo)約為(wèi)4m，故本項目運營期産生的(de)油煙廢氣需要經過高(gāo)于食堂所在建築的(de)高(gāo)度的(de)排氣筒排放，本項目設置 4.5m高(gāo)的(de)排氣筒。

 
表3.4.1-3  本項目有組織廢氣排放彙總表
排氣筒
編号 污染源 污染物 排氣量
m3/h 産生情況 治理(lǐ)措施 去(qù)除率
% 排放情況 排放标準 排放源參數
    濃度
mg/m3 速率
kg/h 産生量
t/a   濃度
mg/m3 速率
kg/h 排放量
t/a 濃度
mg/m3 速率
kg/h 高(gāo)度
m 直徑
m 溫度
℃ 時間
h
1# 生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐 煙塵 1320 2352 3.09 3.8 生物質顆粒+旋風+布袋除塵器 99.5 11.76 0.015 0.019 20 -- 14 0.3 120 1230
  SO2  45.03 0.059 0.073  0 45.03 0.059 0.073 50 --    
  NOX  135.1 0.18 0.219  0 135.1 0.18 0.219 150 --    
2# 糧食破碎 粉塵 2000 260.37 0.52 0.3515 布袋除塵器 90 13.33 0.027 0.018 120 3.5 15 0.3 20 675
3#  食堂 油煙 3000 2.5 0.0076 0.0041 油煙淨淪器 60 1.0 0.003 0.0017 2.0 -- 4.5 0.2 80 540
表3.4.1-6  本項目無組織廢氣排放彙總表
序号 污染源 污染物 産生量（t/a） 防治措施 排放量（t/a） 排放速率（kg/h） 面源面積（m2） 面源高(gāo)度（m）
1 1#發酵車間 非甲烷總烴 0.24 -- 0.24 0.17 1#釀造車間600m2 10
2 2#發酵車間 非甲烷總烴 0.16 -- 0.16 0.12 2#釀造車間630 m2 10
3 白酒調制、灌裝、存儲 非甲烷總烴 少量 管路、設備密閉，密閉存儲 少量 少量 1#倉庫160m2
2#倉庫160m2
3#倉庫2000m2 4
4 酒糟暫存 惡臭 少量 日産日清 少量 少量 1#釀造車間600m2
2#釀造車間630 m2 10
5 糧食破碎 粉塵 0.0185 車間密閉 0.0018 0.0027 破碎車間16 m2 4

 
3.4.2  廢水
白酒生産線産生的(de)廢水可(kě)分為(wèi)兩部分，即生産廢水和(hé)生活污水。
生産廢水主要是釀造車間的(de)黃水、鍋底水、沖洗地(dì)坪水；灌裝車間刷桶刷瓶刷袋水；鍋爐排污水、鍋爐軟水制備水；化驗分析水。
生活污水主要來自(zì)工作人員日常生活及食堂。
（1）黃水
黃水為(wèi)釀酒過程中窖（缸）內(nèi)發酵産物，為(wèi)膠狀混濁液體，。黃水中富含多種有效成份，有豐富的(de)有機酸（尤其是乳酸、乙酸、己酸、丁酸等羧酸），酯、醇、醛等，還含有酒精、糖類、酵母菌體等。根據《白酒生産副産物黃水及其開發利用現狀》（釀酒科技，2008年(nián)第3期）介紹，黃水中COD為(wèi)25000-40000mg/L，BOD為(wèi)25000-30000mg/L，pH為(wèi)2.5-4.2。
本項目為(wèi)清香型釀酒工藝，黃水産生量較少，年(nián)産生量約為(wèi)原料量的(de)0.15%，500kg/a。項目黃水加入酒糟中，作為(wèi)飼料外售，不排放。
（2）鍋底水
鍋底水由蒸煮蒸餾工序産生，在蒸煮蒸餾過程中，有一(yī)部分配料從甑篦漏入底鍋，導緻底鍋廢水中含大量有機污染物。根據企業提供資料，鍋底水産生量約為(wèi)蒸酒蒸汽用量的(de)4-6%。每年(nián)産生量鍋底水24.5t。鍋底水營養價值較高(gāo)，加入酒糟中，作為(wèi)飼料外售，不排放。
（3）刷酒桶酒瓶酒袋廢水
項目不回收舊(jiù)酒瓶，外購新酒瓶。酒桶、酒袋循環利用，洗瓶、洗袋、洗桶過程不采用堿液浸泡，采用洗方式。環評按照清洗水與酒瓶、酒桶、酒袋容積1：1确定洗桶水量。類比《遼中區于家房鎮仁山酒廠技改項目環境影響報告書》 中的(de)污染物水質參數，洗瓶桶袋廢水中CODcr濃度很低(dī)，一(yī)般在100mg/L以下，SS濃度約為(wèi)30mg/L。清洗時間段為(wèi)連續排放，刷桶瓶袋廢水用于釀造車間沖洗地(dì)坪，然後排入化糞池。
（4）軟水制備廢水
項目軟水制備過程産生排污水，COD濃度一(yī)般為(wèi)60mg/L，硬度較高(gāo)，該水用于釀造車間地(dì)坪沖洗。
項目1#釀造車間、2#釀造車間共計1230m2，可(kě)刷洗面積1100m2，按每m2地(dì)坪刷洗用水按1.5L計算，項目1#釀造車間、2#釀造車間地(dì)坪沖洗水年(nián)用量為(wèi)445.5m3。項目刷桶瓶水及軟水制備廢水産生量為(wèi)451m3/a，可(kě)滿足項目1#、2#釀造車間沖洗地(dì)坪用水量需求。項目刷桶瓶廢水及軟水制備廢水水質低(dī)于100mg/L,滿足沖洗地(dì)坪水質需要。
沖洗地(dì)坪COD濃度約為(wèi)500mg/L，SS為(wèi)300mg/L左右，排入化糞池。
（5）鍋爐排污水
鍋爐排污水主要包括鍋爐運行時間段連續排污水，屬于清淨下水類，技改後，鍋爐排污水用于除灰渣，鍋爐排污水全部進入灰渣，損耗，無廢水排放。
（6）化驗分析廢水
項目化驗廢水僅為(wèi)實驗器具沖洗，無化學(xué)藥劑添加，COD濃度約為(wèi)300mg/L，
（7）生活污水（含食堂）
生活污水主要來自(zì)工作人員日常生活及食堂。廢水中的(de)污染物主要為(wèi)COD、氨氮、SS、BOD和(hé)動植物油。生活污水水質參數根據高(gāo)教出版社出版《環境工程手冊》（水污染防治卷）提供的(de)典型生活污水水質資料。
表3.4.2-1  技改後廢水産生及排放情況表
廢水類别 産生量
(m3/a) 排放量(m3/a) BOD5
(mg/L) COD
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) 動植物油
(mg/L)
 去(qù)向
生
産
廢
水 黃水 0.5 0 30000 40000 -- -- -- 兌入酒糟中
 鍋底水 24.5 0 5000 8000 3000 -- -- 兌入酒糟中
 刷桶袋瓶水 178 0 -- 100 30 -- -- 回用釀造車間地(dì)坪沖洗
 鍋爐軟水制備廢水 273 0 -- 60 -- -- -- 
 鍋爐排污水 2 0 -- 60 -- -- -- 回用鍋爐清渣
 車間地(dì)坪沖洗 315.7 315.7 -- 150 300 -- -- 化糞池
 化驗分析 0.27 0.27 - 300 -- -- -- 
生活污水（含食堂） 324 324 80 300 140 30 20 
混合後水質 1117.97 639.97 23.18 129.37 125.29 8.69 5.79 
污染物排放 0 0 0 0 0 0 0 堆肥，不排放
3.4.3  噪聲
白酒釀造屬于低(dī)噪聲生産工藝，生産車間內(nèi)主要的(de)噪聲設備有破碎機、風機、起重機、過濾機、刷瓶機、蒸餾設備等産生噪聲。鍋爐房産生的(de)噪聲主要是鼓風機、引風機噪聲。
表3.4.3-1  本項目高(gāo)噪聲設備源強
噪聲源位置 名稱 聲源強度 工作特性 降噪措施
破碎車間 風機 90 連續 建築隔聲，隔聲罩殼、風管設減振接頭
 破碎機 85 連續 建築隔聲，減震
1#釀造車間 起重機 80 連續 建築隔聲
 蒸餾設備 70 連續 建築隔聲
2#釀造車間 蒸餾設備 70 連續 建築隔聲
鍋爐房 鼓風機 88 連續 建築隔聲，隔聲罩殼、風管設減振接頭
 引風機 90 連續 建築隔聲，隔聲罩殼、風管設減振接頭
灌裝車間 過濾機 75 連續 建築隔聲
 刷瓶機 75 連續 建築隔聲
食堂 油煙淨化器風機 80  建築隔聲，風管設減振接頭
由上表可(kě)見，本項目主要生産設備的(de)單體噪聲源強在75～90dB(A)左右，需采取一(yī)定的(de)降噪措施。針對項目噪聲源的(de)特性，本項目采用選用低(dī)噪聲設備、隔聲、減振等措施，并經過建築隔聲和(hé)距離(lí)衰減，預計車間外噪聲可(kě)降至70dB(A)以下。
3.4.4  固體廢物
白酒生産線産生的(de)固廢主要包括1#2#釀造車間産生的(de)廢酒糟、破碎車間布袋除塵器回收粉塵、灌裝車間包裝過程産生的(de)廢棄包裝瓶及包裝盒、生物質燃燒器産生回收粉塵及爐渣（下文簡稱灰渣）、職工産生的(de)生活垃圾（含食堂垃圾）等，均為(wèi)一(yī)般性固體廢物。鍋爐軟化産生的(de)廢樹脂為(wèi)危險廢物。
（1）生産廢物
①濕酒糟：根據物料平衡和(hé)水平衡可(kě)知，本項目運營期濕酒糟的(de)産生量約為(wèi)380.4t/a，其中含水222.8t/a，含水率58.57%。
灌裝車間勾兌過濾産生雜質按0.15‰計。項目産生的(de)過濾雜質為(wèi)0.03t/a。
由于鍋底水很有營養，因此，鍋底水兌入酒糟中。鍋底水年(nián)産生量為(wèi)24.5t/a。
黃水很有營養，因此，黃水兌入酒糟中。黃水年(nián)産生量為(wèi)0.5t/a。
項目産生的(de)濕酒糟、過濾雜質、鍋底水、黃水倒入周圍農戶放置在廠內(nèi)的(de)帶蓋塑料桶中，由農戶拉走，日産日清，廠區不存儲，作為(wèi)飼料外售，外售量為(wèi)405.43t/a（含水率61%）。
②生物質顆粒燃燒器産生的(de)灰渣
Ⅰ除塵器回收粉塵
本項目運營期生産過程中使用的(de)生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐，其運行過程中産生的(de)煙塵為(wèi)3.8t/a， 有組織排放量為(wèi)0.019t/a。布袋除塵器收集的(de)粉塵量為(wèi) 3.781t/a。
Ⅱ生物質顆粒燃燒器産生灰渣計算
根據《污染源源強核算技術指南鍋爐》（HJ991-2018）給出公式 ，确定項目生物質顆粒燃燒器爐渣産生情況。
 
式中：Eh2——核算時段內(nèi)灰渣産生量，t；
      R——核算時段內(nèi)鍋爐燃料耗量，t；
      Aar——收到基灰分質量分數，%
      q4——鍋爐機械不完全燃燒熱損失，%
      Qnet,ar——收到基低(dī)位發熱量，kJ/kg
根據建設單位提供的(de)燃料檢測報告可(kě)知，Qnet，ar=16.97MJ/kg，Aar=3.02%，q4取值按15%計。本項目215t生物質顆粒燃料産生幹爐渣量為(wèi)22.64t/a，爐渣采用濕式排渣，爐渣采用濕式排渣，項目産生濕爐渣約為(wèi)24.64t/a。。
綜上，生物質顆粒燃燒器産生的(de)除塵器回收粉塵及爐渣為(wèi)28.421t/a。
③破碎車間布袋除塵器回收粉塵：本項目運營期破碎車間有組織粉塵産生量為(wèi)0.3515t/a,有組織排放量為(wèi)0.018t/a,則收集的(de)粉塵量為(wèi)0.3335t/a。
④破碎酒瓶:根據建設單位提供的(de)資料,項目運營期破碎酒瓶的(de)産生量約為(wèi) 0.1t/a。
⑤廢紙箱:根據建設單位提供的(de)資料,項目運營期破廢紙箱的(de)産生量約為(wèi) 0.1t/a。
（2）生活垃圾
本項目運營期員工人數為(wèi)30人，工作天數為(wèi)270天，生活垃圾（含食堂）産生量按 0.2kg/（人d）計， 其中食堂垃圾産生量按生活垃圾總量的(de)10%計算。經計算，項目食堂垃圾産生量0.16t/a，生活垃圾産生量1.46t/a。食堂垃圾由專業的(de)餐馀垃圾收集單位收集處理(lǐ)，生活垃圾在廠區設置垃圾桶，定點存放後，交由環衛部門統一(yī)清運處理(lǐ)，日産日清。
（3）項目蒸汽鍋爐軟化水過程産生廢樹脂，每3年(nián)更換一(yī)次，按危險廢物處理(lǐ)。廠區設置危廢暫存間，定期交資質單位無害化處理(lǐ)。
項目固廢産生及排放情況見表3.4.4-1、3.4.4-2。
表3.4.4-1  項目一(yī)般固體廢物産生情況
污染物名稱 廢物類别/代碼 危險
特性 主要成分 産生量
（t/a） 污染防治措施
廢酒糟（含過濾殘渣、鍋底水、黃水） 一(yī)般固廢 — 糧食殘渣 405.43 作為(wèi)飼料外售
廢酒瓶 一(yī)般固廢 — 玻璃 0.1 外售廢品公司
廢包裝 一(yī)般固廢 — 紙盒 0.1 外售廢品公司
破碎布袋除塵器回收粉塵 一(yī)般固廢 — 糧食灰 0.3335 作為(wèi)飼料外售
生物質顆粒燃燒器灰渣 一(yī)般固廢 — 灰渣 28.421 作為(wèi)花肥外售
生活垃圾（除食堂外） 一(yī)般固廢 — 紙、塑料 1.46 環衛部門統一(yī)處理(lǐ)
食堂垃圾 一(yī)般固廢 — 餐馀 0.16 資質部門處理(lǐ)

表3.4.4-2  項目危險廢物彙總表
危險廢物
名稱 類别 代碼 産生量 産生
工序 形态 主要
成份 有害成分 産生周期 危險特性 污染防治措施
廢樹脂 HW13有機樹脂類廢物 900-015-13 0.2t 鍋爐水軟化 固态 廢棄離(lí)子(zǐ)交換樹脂 廢棄離(lí)子(zǐ)交換樹脂 3年(nián) T 資質單位無害化處理(lǐ)

 
3.4.5  污染物排放彙總
本項目污染物排放量情況彙總詳見下表。
3.4.5-1  本項目污染物排放彙總表
污染物名稱 産生量（t/a） 削減量（t/a） 排放量（t/a）
廢
氣 有組織
廢氣 粉塵 0.3515 0.3335 0.018
  煙塵 3.8 3.781 0.019
  NOX 0.219 0 0.219
  SO2 0.073 0 0.073
  油煙 0.0041 0.0024 0.0017
 無組織廢氣 非甲烷總烴 0.4 0 0.4
  粉塵 0.0185 0.0167 0.0018
廢水 廢水量 639.97 639.97 0
 CODCr 0.145 0. 145 0
 BOD 0.026 0.026 0
 SS 0.14 0.14 0
 氨氮 0.0097 0.0097 0
 動植物油 0.0065 0.0065 0
固體廢物 一(yī)般工業固體廢物 434.3845 — 0
 生活垃圾（含食堂） 1.62 — 0
 危險廢物 0.2t/3a — 0

項目技改後，主要污染物變化情況見表3.4.5-2。
表3.4.5-2  技改前後污染物排放對比
名稱 來源 污染物 技改前 技改後 技改前後污染物增減情況
   處理(lǐ)措施 排放情況 處理(lǐ)措施 排放情況 
廢氣 鍋爐 煙塵 低(dī)硫煤，旋風除塵器，25m高(gāo)排氣筒 1905mg/m3，3.5t/a 生物質顆粒燃燒機，旋風+布袋除塵，處理(lǐ)效率99.5%，12m高(gāo)排氣筒 11.76mg/m3，0.019t/a -3.481t/a
  NOX  252mg/m3，0.46t/a  135.1mg/m3，0.219t/a -0.241t/a
  SO2  708mg/m3，1.3t/a  41.67mg/m3，0.073t/a -1.227t/a
 糧食破碎 有組織粉塵 布袋除塵器+5m排氣筒 13.33mg/m3，0.018t/a 布袋除塵器+15m高(gāo)排氣筒 13.33mg/m3，0.018t/a -0t/a
  無組織粉塵 -- 0.0185t/a 密閉 0.0018 t/a -0.0167 t/a
 釀造 非甲烷總烴 密閉 0. 4 密閉 0. 4 0
 食堂 油煙 / / 淨化效率不低(dī)于60%油煙淨化器 0.0017t/a +0.0017
廢水 生活排水、鍋爐除渣水、化驗水、沖洗地(dì)面水 COD、SS、氨氮、BOD 進入防滲化糞池 0 進入防滲化糞池 0 0
固體
廢物 酒糟+過濾殘渣+鍋底水+黃水 酒糟+殘渣+鍋底水+黃水 作為(wèi)飼料外售 / 作為(wèi)飼料外售 0 /
 廢包裝瓶 玻璃 作為(wèi)廢品外售 / 作為(wèi)廢品外售 0 /
 破碎糧食布袋除塵器回收粉塵 糧食灰 作為(wèi)飼料外售 / 作為(wèi)飼料外售 0 /
 燃煤鍋爐除塵器回收粉塵及爐渣 回收粉塵+爐渣 外售鋪路 / / / /
 廢包裝紙盒 紙盒 作為(wèi)廢品外售 / 作為(wèi)廢品外售 0 /
 生活垃圾 生活垃圾 環衛 / 環衛 0 /
 生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐灰渣 灰渣 / / 作為(wèi)花肥外售 0 /
 廢樹脂 廢樹脂 鍋爐廠家回收處理(lǐ) / 交資質單位無害化處理(lǐ) 0 /

項目技改後，三本帳情況見表3.4.5-3。
表3.4.5-3  改擴建前後污染物排放“三本帳”彙總表
項目 原有項目排放量 本項目排放量 “以新帶老”削減量 全廠排放量 排放增減量
廢水 水量/萬m3/a 生活水進入化糞池，不排放 生活水進入化糞池，不排放 0 生活水進入化糞池，不排放 0
 COD/t/a     
 氨氮/t/a     
廢氣 廢氣量/萬Nm3/a 183 162 183 162 -21
 煙塵/t/a 3.5 0.019 3.5 0.019 -3.481
 SO2/t/a 1.3 0.073 1.3 0.073 -1.227
 NOX/t/a 0.46 0.219 0.46 0.219 -0.241
 粉塵/t/a 有組織 0.018 0.018 0.018 0.018 0
  無組織 0.0185 0.0018 0.0185 0.0018 -0.0167
 油煙t/a 0 0.0017 0 0.0017 t/a +0.0017
 非甲烷總烴 0.4 0.4 0.4 0.4 0

4   環境現狀調查與評價
4.1  自(zì)然環境概況
4.1.1  地(dì)理(lǐ)位置
項目位于遼中區朱家房子(zǐ)鎮腰截子(zǐ)村，東經122°40ˊ7.05"，北緯41°22ˊ9.07"。具體地(dì)理(lǐ)位置見附圖1。
遼中區位于遼甯省中部，地(dì)處東經122°28ˊ至123°6ˊ，北緯41°12ˊ至41°47ˊ。距離(lí)沈陽52公裏，南接台安，東鄰遼陽，西連黑山，北界新民。遼中區區域面積1646.69平方公裏，耕地(dì)面積115萬畝。
4.1.2  地(dì)形地(dì)貌
遼中區位于下遼河斷陷盆地(dì)的(de)中部，地(dì)表沒有基岩出露，均被百餘米厚的(de)第上系松散地(dì)層所覆蓋。地(dì)層中埋藏着石油、天然氣、煤、鐵等礦産，地(dì)貌景觀隸屬于下遼河沖積平原中部，地(dì)勢由東北向西南傾斜，海拔高(gāo)度約在5.5至23.5米之間。
4.1.3  氣候氣象
城市氣候特征屬暖溫帶，半濕潤季風性氣候，冬季漫長(cháng)嚴寒，夏季短(duǎn)促涼爽，氣溫差很大，冰凍期長(cháng)，凍土深，積雪厚，太陽輻射量大，日照豐富，冬季多大風。遼中海拔5.5-23.5米，年(nián)平均日照2575小時，年(nián)平均氣溫8℃。一(yī)月平均氣溫-12℃，最低(dī)氣溫-31℃；七月平均氣溫24.5℃，最高(gāo)氣溫35℃；平均相對濕度65%，平均無霜期171天，年(nián)平均降水量640毫米，多集中在七、八月份。風向以西南風為(wèi)主，占66.3%，年(nián)平均風速2.5m/s，3、4、5月較大，7、8月較小。
4.1.4  河流水系
遼中區境內(nèi)主要有遼河、渾河、蒲河、繞陽河等四條河流過境。渾河，位于遼甯，發源于撫順市，流經沈陽，長(cháng)約幾十公裏，是遼河的(de)支流，古稱遼水，又稱小遼河。繞陽河源于遼甯省阜新蒙古族自(zì)治縣境內(nèi)的(de)察哈爾山，往東南流經新民、黑山、遼中、台安等縣。遼河源于河北、內(nèi)蒙、吉林，由東北部入境，1958年(nián)人工改道(dào)後成為(wèi)雙台子(zǐ)河，由盤山縣入渤海，境內(nèi)河長(cháng)78.3公裏，境內(nèi)流域面積416.58平方公裏，兩岸堤長(cháng)92.07公裏，兩岸堤寬4公裏。蒲河是渾河右岸主要支流，發源于鐵嶺縣橫道(dào)河子(zǐ)鄉想兒山，從東北流向西南，經棋盤山水庫，穿長(cháng)大，沈山兩條鐵路，經新城子(zǐ)于洪區，新民市于冷子(zǐ)堡徐村入境，流經冷子(zǐ)堡、楊土崗子(zǐ)、劉二堡、潘家堡、遼中鎮、城郊鄉、博林子(zǐ)、烏伯牛、六間房、老觀坨、朱家房等11個鄉鎮地(dì)朱家房黃土坎村入渾河，貫穿全景中部，計53.5公裏。
全區地(dì)下水含水層深度在150米至170米之間，初見水位深度0.98米至3.46米之間，屬于潛水型，穩定水位深度為(wèi)0.9米至2.85米，區北埋藏較深，區南埋藏較淺。地(dì)下水主要靠河流和(hé)降水深入補給，水位随降水多少而變化，地(dì)下水位一(yī)般都在凍結線及基礎砌置深度範圍內(nèi)。
4.1.5  區域地(dì)質
遼中區位于遼河斷陷盆地(dì)的(de)中部，地(dì)表沒有基岩出露，均被百餘米厚的(de)第四松散地(dì)層所覆蓋。地(dì)層中埋藏着石油、天然氣、煤、鐵等礦産。
4.1.5.1區域地(dì)質構造
項目區屬于華北地(dì)台遼東台背斜，是中朝準地(dì)台華北斷拗與內(nèi)蒙地(dì)軸舊(jiù)廟斷凸的(de)接合部位。地(dì)質構造展布形态受東西向構造和(hé)新華夏系構造控制，地(dì)層走向北東東，傾向北北西。區褶皺構造不發育，斷裂構造較為(wèi)發育，包括在平原區表現為(wèi)埋藏較深的(de)隐伏構造。按其展布方向，可(kě)分為(wèi)北北東向、北東向和(hé)北西向三組，尤以北北東向斷裂最為(wèi)發育。
4.1.5.2區域水文地(dì)質概況
本區地(dì)下水賦存于各類岩石孔隙、裂隙中，按賦存條件可(kě)分為(wèi)以下四類：松散岩類孔隙水、碳酸鹽岩類岩溶裂隙水、基岩裂隙水和(hé)碎屑岩類裂隙孔隙水。各類地(dì)下水特征叙述如(rú)下：
1、松散岩類孔隙水
主要分布于西部平原渾河沖洪積平原階地(dì)、漫灘上及東部山區河谷平原及坡洪積扇裙中。含水層主要為(wèi)全新統、上更新統沖洪積砂礫石、礫卵石，其次為(wèi)中更新統砂礫石混土，各層之間無明顯隔水層，為(wèi)統一(yī)的(de)含水岩體，含水層上覆厚2-15m的(de)粘性土，含水層厚度自(zì)東向西遞增，為(wèi)10-90m，粒度由粗變細，滲透性由強變弱，地(dì)下水埋深2-5m。動水位埋深 15-25m。單井湧水量一(yī)般為(wèi)1000-5000m3/d，大者可(kě)達10000m3/d。在山間溝谷坡洪積扇裙中，含水層分布不穩定，厚度變化大，富水不均勻，單井湧水量小于1000m3/d。水化學(xué)類型為(wèi)重碳酸鈣鈉型，礦化度小于1g/l，局部受人工污染，水化學(xué)類型複雜，水質較差。
2、碳酸鹽岩岩溶裂隙水
分布于東部山區及西部平原，埋藏于第四系、第三系之下。含水岩系為(wèi)中上元古界、古生界寒武奧陶系白雲岩、石灰岩，可(kě)分為(wèi)裸露型和(hé)隐伏型兩種，埋藏深度幾十到幾百米。沿構造破碎帶裂隙及層間裂隙溶蝕形成的(de)溶隙溶洞構成脈狀網狀岩溶裂隙含水系統；富水不均勻，埋藏不穩定，一(yī)般富水性較好，鑽孔湧水量200-1000m3/d，為(wèi)重碳酸鹽水，礦化度小于0.5g/1。
3、基岩裂隙水
分布于東部山區含水岩系為(wèi)太古代混合岩、混合花崗岩及中、上元古界石英岩、碎屑岩及侵入岩、火山岩。其構造裂隙、風化裂隙、成岩裂隙是其主要含水空間，地(dì)下水埋藏不穩定，富水不均勻，泉水天然流量多小于100m3/d，斷裂破碎帶脈狀富水條件好，單井湧水量達600m3/d。
4、碎屑岩裂隙孔隙水
埋藏于西部平原第四系地(dì)層之下，埋藏深度大于50-100m，含水岩組主要為(wèi)第三系砂礫岩、砂岩及石炭二叠系砂頁岩、礫岩。煤系地(dì)層埋藏深、厚度大，一(yī)般第三系富水性較好，單井湧水量200-1000m3/d。
區內(nèi)地(dì)下水受大氣降水入滲補給及河流滲漏、灌溉水回滲補給，地(dì)下水徑流暢通，在河流沿岸河水與地(dì)下水水力聯系密切。第四系下伏深層地(dì)下水，具承壓性，徑流較弱，人工開采最很小。城市農田供水，人工開采主要為(wèi)淺層地(dì)下水，是淺層地(dì)下水的(de)主要排洩方式。地(dì)下水水質主要為(wèi)溶濾型，一(yī)般為(wèi)重碳酸鹽水，礦化度小于1g/l。在城鎮居民集中區地(dì)下水受到不同程度的(de)污染。
評價區含水層按供水意義分為(wèi)：①分布穩定具有供水意義的(de)河谷沖積層孔隙潛水；②富水不均勻、局部具有供水意義的(de)山前沖洪積及坡洪積層孔隙承壓水。
4.1.5.3地(dì)下水補給徑流和(hé)排洩特征
評價區地(dì)下含水系統與大氣圈聯系較為(wèi)密切，具有明顯的(de)垂向入滲補給和(hé)蒸發排洩作用，在含水系統不同的(de)地(dì)段，都有補給、徑流、排洩作用發生，三種不同的(de)地(dì)下水動态要素交織在一(yī)起，共同作用于地(dì)下含水系統，顯示出一(yī)個連續相關的(de)信息輸出過程。但在不同的(de)地(dì)段每個信息要素反映的(de)強弱不同。往往在靠近山前區以補給、徑流作用為(wèi)主，平原區除補給、徑流作用外，排洩作用加強。為(wèi)此宏觀上可(kě)大緻将本區劃分東部為(wèi)補給區，中部為(wèi)徑流區，西部為(wèi)排洩區。
1、地(dì)下水補給特征
評價區地(dì)下水以垂向補給為(wèi)主，包括大氣降水的(de)滲入補給、水田和(hé)渠道(dào)的(de)滲入補給和(hé)含水層的(de)側向徑流補給。
（1）大氣降水的(de)滲入補給
沿遼河，地(dì)表岩性以中細砂及細粉砂等為(wèi)主，滲入條件較好，其入滲系數可(kě)達0.32～0.4；其他地(dì)區，地(dì)表岩性由扇頂部向外緣依次漸變為(wèi)粉砂、亞砂土、亞粘土等，入滲系數為(wèi) 0.08～0.16。
（2）含水層的(de)側向徑流補給
評價區內(nèi)的(de)主要含水層布在渾河河谷區及其兩側，丘陵區有裂隙岩溶水沿着地(dì)勢降低(dī)方向對平原區地(dì)下水進行側向徑流補給。山前區補給斷面厚度為(wèi)5-7m，天然水力梯度5‰左右。
2、地(dì)下水徑流與排洩
區內(nèi)地(dì)下水主要從東北向西南方向流動。地(dì)下水的(de)主要排洩方式為(wèi)土壤蒸發、地(dì)下徑流排洩和(hé)人工開采。
4.1.5.4地(dì)下水動态特征
（1）地(dì)下水水位統測
評價區內(nèi)地(dì)下水水位變化小，水力梯度較小，水流緩慢，在豐水期受河水補給影響，在河流附近水位略有上升，在農田區夏季灌溉導緻地(dì)下水水位上升。枯水期河流緩慢，農田區亦無用水活動，水流總體呈現平緩流動趨勢。
（2）地(dì)下水水位動态特征
評價區淺層地(dì)下水水位動态主要受氣象、水文、灌溉等因素控制，其中大氣降水是主要因素，它控制着地(dì)下水動态的(de)季節變化和(hé)年(nián)變化。據豐、枯水期動态監測，評價區淺層地(dì)下水水位豐水期和(hé)枯水期有一(yī)定的(de)變化，但都顯示為(wèi)由北向南徑流。豐水期和(hé)枯水期，地(dì)下水的(de)流場形态略有不同，近河地(dì)段豐水期河水補給地(dì)下水，枯水期灌渠上遊停止輸水，接受地(dì)下水補給。從不同時期的(de)等水位線圖上可(kě)以看出，豐、枯水期北部變幅在0.5m左右。該地(dì)區地(dì)下水徑流滞緩，水位埋藏淺，毛細作用強，潛水蒸發及降水入滲是控制水位動态的(de)主要因素。12月份至次年(nián)3月份地(dì)表封凍，水位最低(dī)且較平穩，4~5月上旬，地(dì)表解凍，受春汛影響，水位有所上升。6月進入雨季，受降水入滲補給控制，水位開始上升，至9月下旬達到峰值。9月以後降雨入滲基本停止，潛水蒸發排洩成為(wèi)主導因素，水位緩慢下降，到次年(nián)2月底達到最低(dī)水位。屬降雨入滲～蒸發型。
（3）地(dì)下水水質動态特征
評價區域內(nèi)地(dì)下水水化學(xué)類型較簡單，主要以Cl、HCO3—Na型居多。水化學(xué)類型相對穩定。
就現有資料分析，大部分地(dì)段的(de)礦化動态并不大，但由于含水層深淺部位不同，外界影響因素的(de)影響程度不等，礦化度的(de)動态變化亦有差異。總的(de)規律是：淺層水礦化度高(gāo)于深層水。雨季到來後，降雨量增加，蒸發量減小，淺層水礦化度下降。春秋季節降雨量減少，蒸發量加大，礦化度逐漸升高(gāo)。但總體年(nián)變化幅度不大。

 
圖4.1.5-1  項目區域大地(dì)構造圖

 
圖4.1.5-2  項目區域水文地(dì)質圖
 
圖4.1.5-3  項目區域水文剖面圖

4.2  環境質量現狀監測與評價
4.2.1  環境空氣質量現狀評價
4.2.1.1  區域環境質量狀況
根據《環境影響評價技術導則 大氣環境》（HJ2.2-2018）要求，引用“國(guó)家或地(dì)方生态環境主管部門公開發布的(de)城市環境空氣質量達标情況，判斷項目所在區域是否屬于達标區。城市環境空氣質量達标情況評價指标為(wèi)SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和(hé)O3，六項污染物全部達标即為(wèi)城市環境空氣質量達标。”項目位于遼中區朱家房鎮腰截子(zǐ)村，項目所在區域環境空氣質量監測數據引用沈陽市2018年(nián)環境空氣質量數據，開展環境空氣質量現狀評價工作。
沈陽市2018年(nián)環境空氣質量情況見表4.2.1-1。
表4.2.1-1  區域環境空氣質量現狀評價
污染物 年(nián)評價指标 現狀濃度 标準值 占标率 達标情況
SO2 年(nián)平均質量濃度 26μg/m3 60μg/m3 43.3% 達标
 24h平均第98百分位數濃度 61μg/m3 150μg/m3 40.7% 達标
NO2 年(nián)平均質量濃度 39μg/m3 40μg/m3 97.5% 達标
 24h平均第98百分位數濃度 72μg/m3 80μg/m3 90.0% 達标
CO 24h平均第95百分位數濃度 1.8mg/m3 4mg/m3 45.0% 達标
O3 8h平均第90百分位數濃度 163μg/m3 160μg/m3 101.9% 超标
PM2.5 年(nián)平均質量濃度 41μg/m3 35μg/m3 117.1% 超标
 24h平均第98百分位數濃度 93μg/m3 75μg/m3 124.0% 超标
PM10 年(nián)平均質量濃度 75μg/m3 70μg/m3 107.1% 超标
 24h平均第98百分位數濃度 149μg/m3 150μg/m3 99.3% 達标
2018年(nián)，沈陽市城市環境空氣中主要污染物可(kě)吸入顆粒物（PM10）的(de)年(nián)均濃度為(wèi)75μg/m3，超過《環境空氣質量标準》(GB3095-2012)二級濃度限值0.1倍；24小時平均第95百分位數濃度為(wèi)149μg/m3，達到《環境空氣質量标準》(GB3095-2012)二級濃度限值；全年(nián)日均值達标率為(wèi)95.1%。
細顆粒物（PM2.5）的(de)年(nián)均濃度為(wèi)41μg/m3，超過《環境空氣質量标準》(GB3095-2012)二級濃度限值0.2倍；24小時平均第95百分位數濃度為(wèi)93μg/m3，超過《環境空氣質量标準》(GB3095-2012)二級濃度限值0.2倍；全年(nián)日均值達标率為(wèi)88.5%。
二氧化硫（SO2）的(de)年(nián)均濃度為(wèi)26μg/m3，達到《環境空氣質量标準》(GB3095-2012)二級濃度限值；24小時平均第98百分位數濃度為(wèi)61μg/m3，達到《環境空氣質量标準》(GB3095-2012)二級濃度限值；全年(nián)日均值達标率為(wèi)100%。
二氧化氮（NO2）的(de)年(nián)均濃度為(wèi)39μg/m3，達到《環境空氣質量标準》(GB3095-2012)二級濃度限值；24小時平均第98百分位數濃度為(wèi)72μg/m3，達到《環境空氣質量标準》(GB3095-2012)二級濃度限值；全年(nián)日均值達标率為(wèi)99.7%。
一(yī)氧化碳（CO）的(de)24小時平均第95百分位數濃度為(wèi)1.8μg/m3，達到《環境空氣質量标準》(GB3095-2012)二級濃度限值，全年(nián)日均值達标率為(wèi)100%。
臭氧（O3）日最大8小時滑動平均值第90百分位數濃度為(wèi)163μg/m3，超過《環境空氣質量标準》(GB3095-2012)二級濃度限值0.02倍，全年(nián)日均值達标率89.3%。
達标區判斷：沈陽市城區屬于環境空氣不達标區。
随着《遼甯省大氣污染防治行動方案》、《遼甯省打赢藍天保衛戰三年(nián)行動方案（2018—2020年(nián)）》實施，通過嚴控新建小型燃煤熱源、全面拆除燃煤小鍋爐、加強施工揚塵整治、嚴控交通揚塵、嚴控工業堆場揚塵、加大城鄉綠化力度、規定新改擴建項目執行特别排放限值等方面的(de)行動，及其深化工業污染治理(lǐ)、開展工業爐窯治理(lǐ)行動、強化重點污染源自(zì)動監控體系建設、實施揮發性有機物專項整治方案等方面行動，項目所在區域環境空氣質量将進一(yī)步得到改善。
4.2.1.2  環境空氣質量現狀監測情況
為(wèi)了解項目所在地(dì)的(de)大氣環境質量，沈陽同青檢測服務有限公司于2020年(nián)4月11日至4月17日對項目所在地(dì)東北側門房村進行環境空氣質量現狀監測。
1、監測項目：NH3、H2S、非甲烷總烴。
2、監測時段：監測小時值，每日4次，連續監測7天。
3、監測布點：項目所在地(dì)東北側門房村。
4、監測結果
監測結果詳見表4.2.1-2。

表4.2.1-2  其他污染物濃度監測結果
采樣時間 檢測點位 檢測項目 單位 檢測結果
    第一(yī)次 第二次 第三次 第四次
4月11日 門房村 H2S mg/m3 0.002 0.003 0.002 0.002
  NH3 mg/m3 0.11 0.10 0.09 0.10
  非甲烷總烴 mg/m3 0.25 0.27 0.22 0.24
4月12日 門房村 H2S mg/m3 0.002 0.003 0.002 0.004
  NH3 mg/m3 0.10 0.12 0.11 0.10
  非甲烷總烴 mg/m3 0.24 0.23 0.19 0.27
4月13日 門房村 H2S mg/m3 0.002 0.003 0.002 0.002
  NH3 mg/m3 0.11 0.10 0.10 0.12
  非甲烷總烴 mg/m3 0.26 0.19 0.15 0.21
4月14日 門房村 H2S mg/m3 0.003 0.003 0.002 0.002
  NH3 mg/m3 0.13 0.10 0.13 0.13
  非甲烷總烴 mg/m3 0.25 0.14 0.25 0.20
4月15日 門房村 H2S mg/m3 0.003 0.002 0.004 0.002
  NH3 mg/m3 0.10 0.13 0.10 0.12
  非甲烷總烴 mg/m3 0.13 0.22 0.17 0.22
4月16日 門房村 H2S mg/m3 0.002 0.003 0.002 0.003
  NH3 mg/m3 0.11 0.11 0.12 0.10
  非甲烷總烴 mg/m3 0.25 0.27 0.21 0.20
4月16日 門房村 H2S mg/m3 0.003 0.004 0.002 0.003
  NH3 mg/m3 0.09 0.11 0.10 0.09
  非甲烷總烴 mg/m3 0.16 0.17 0.17 0.22
4.2.1.3  評價結果統計分析與評價
1、評價方法
環境空氣質量評價采用單因子(zǐ)标準指數法，單因子(zǐ)标準指數計算公式為(wèi)：
Ⅱ=Ci/C0i
式中，
Ⅱ—第i種污染物的(de)标準指數；
Ci—第i中污染物的(de)監測濃度平均值（mg/m3）；
C0i—第i中污染物的(de)評價标準值（mg/m3）
2、統計分析與評價
環境空氣質量現狀檢測結果統計分析見表4.2.1-3。

表4.2.1-3  環境空氣質量現狀監測統計分析結果       單位：μg/m3
監測點 監測因子(zǐ) 濃度範圍 評價标準 單位因子(zǐ)标準指數範圍 超标率
門房村 H2S 2-4 10 0.2-0.4 0
 NH3 90-130 200 0.45-0.65 0
 非甲烷總烴 130-270 2000 0.065-0.135 0
由監測結果可(kě)知，項目所在區域監測點位H2S、NH3監測值均低(dī)于《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D标準限值；非甲烷總烴的(de)濃度低(dī)于《大氣污染物綜合排放标準詳解》（國(guó)家環境保護局科技标準司，中國(guó)環境科學(xué)出版社出版）中推薦的(de)數據。
4.2.2  地(dì)下水質量現狀評價
4.2.2.1  監測點位
在項目區周邊根據區域地(dì)下水流向以及敏感目标分布情況，選取3個點位進行地(dì)下水水質監測。
表4.2.2-1  評價區地(dì)下水監測點分布一(yī)覽表
編号 位置
1 1#門房村，廠址東北側，上遊
2 2#南窯村，廠址東南側，下遊側向
3 3#侯頭村，廠址西南側，下遊側向
4.2.2.2  監測項目
本次評價的(de)地(dì)下水環境監測項目包括pH、氨氮、總硬度、溶解性總固體、硫酸鹽（SO42-）、氯化物（Cl-）、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發酚、耗氧量、氰化物、氟化物、六價鉻、鉛、镉、鐵、錳、砷、汞、碳酸根（CO32-）、碳酸氫根（HCO3-）、鉀（K+）、鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）、鈉（Na+）、總大腸菌群、細菌總數。
4.2.2.3  評價方法
（1）評價标準：采用《地(dì)下水質量标準》（GB/T14848-2017）中的(de)Ⅲ類标準進行評價。
（2）評價因子(zǐ)：同現狀監測因子(zǐ)。
（3）評價方法：标準指數法。
A）對于評價标準為(wèi)定值的(de)水質因子(zǐ)，其标準指數計算方法見公式
Pi=Ci/Csi
式中：
Pi——第i個水質因子(zǐ)的(de)标準指數，無量綱；
Ci——第i個水質因子(zǐ)的(de)監測濃度值，mg/L；
Csi——第i個水質因子(zǐ)的(de)标準濃度值，mg/L。
b）對于評價标準為(wèi)區間值的(de)水質因子(zǐ)（如(rú) pH 值），其标準指數計算方法見公式
PpH=(7.0-pH)/(7.0-pHsd)，pH≤7.0
PpH=(pH-7.0)/(pHsu-7.0)，pH＞7.0
PpH—pH的(de)标準指數，無量綱；
pH—pH的(de)監測值；
pHsd—标準中pH的(de)下限值；
pHsu—标準中pH的(de)上限值。
4.2.2.4  監測及評價結果
根據監測結果，評價區地(dì)下水環境現狀評價結果見表4.2.2-2。
表4.2.2-2  地(dì)下水環境質量評價結果
監測點位
監測項目 2020年(nián)4月11日 單位
 1# 2# 3# 
pH值 濃度 7.37 7.32 7.46 無量綱
 污染指數 0.25 0.21 0.31 -
氨氮 濃度 0.35 0.30 0.28 mg/L
 污染指數 0.8 0.6 0.56 -
硝酸鹽氮 濃度 1.38 2.39 9.99 mg/L
 污染指數 0.069 0.120 0.500 -
亞硝酸鹽氮 濃度 未檢出 未檢出 未檢出 mg/L
 污染指數 - - - -
揮發酚 濃度 未檢出 未檢出 未檢出 mg/L
 污染指數 - - - -
總硬度 濃度 315 305 321 mg/L
 污染指數 0.7 0.678 0.713 -
溶解性總固體 濃度 427 415 432 mg/L
 污染指數 0.427 0.415 0.432 -
耗氧量 濃度 2.48 2.36 2.24 mg/L
 污染指數 0.827 0.787 0.747 -
硫酸鹽 濃度 6.09 9.91 4.47 mg/L
 污染指數 0.024 0.040 0.018  -
氯化物 濃度 6.06 11.4 10.4 mg/L
 污染指數 0.024 0.046 0.042 -
氟化物 濃度 0.153 0.264 0.264 mg/L
 污染指數 0.153 0.264 0.264 -
氰化物 濃度 未檢出 未檢出 未檢出 mg/L
 污染指數 - - - -
砷 濃度 未檢出 未檢出 未檢出 μg/L
 污染指數 - - - -
鉻（六價） 濃度 未檢出 未檢出 未檢出 μg/L
 污染指數 - - - -
鉛 濃度 未檢出 未檢出 未檢出 mg/L
 污染指數 - - - -
汞 濃度 0.08 0.06 0.38 μg/L
 污染指數 0.08 0.06 0.38 -
鐵 濃度 未檢出 未檢出 未檢出 mg/L
 污染指數 - - - -
镉 濃度 未檢出 未檢出 未檢出 mg/L
 污染指數 - - - -
錳 濃度 未檢出 未檢出 未檢出 mg/L
 污染指數 - - - -
總大腸菌群 濃度 ＜2 ＜2 2 MPN/L
 污染指數 ＜0.067 ＜0.067 0.067 -
細菌總數 濃度 10 20 20 CFU/ml
 污染指數 0.1 0.2 0.2 -
K+ 濃度 0.66 1.38 1.37 mg/L
 污染指數 - - - -
Na+ 濃度 8.28 14.6 18.7 mg/L
 污染指數 0.041 0.073 0.094 -
Ca2+ 濃度 18.3 34.4 47.5 mg/L
 污染指數 - - - -
Mg2+ 濃度 2.45 4.67 6.51 mg/L
 污染指數 - - - -
CO32- 濃度 0 0 0 mg/L
 污染指數 - - - -
HCO3- 濃度 219 217 211 mg/L
 污染指數 - - - -

從監測評價結果可(kě)知，各監測點的(de)各污染物單因子(zǐ)标準指數均小于1，表明各測點水質中pH、氨氮、總硬度、溶解性總固體、硫酸鹽（SO42-）、氯化物（Cl-）、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發酚、耗氧量、氰化物、氟化物、六價鉻、鉛、镉、鐵、錳、砷、汞、鈉（Na+）、總大腸菌群、細菌總數均滿足《地(dì)下水質量标準》（GB/T 14848-2017）Ⅲ類标準，地(dì)下水環境良好。
4.2.3  聲環境質量現狀評價
1、監測布點：在廠界四個方位分别設置一(yī)個噪聲監測點，共4個噪聲監測點位。
2、監測項目：等效連續A聲級Leq。
3、監測時間：2020年(nián)4月11日~4月12日，每個監測點均監測兩天。監測時段：晝間06：00~22：00，夜間22：00~06：00，每次連續監測20min。
4、監測結果及分析：監測結果見表4.2.3-1。
表4.2.3-1  聲環境現狀監測結果              單位：dB(A)
采樣時間 檢測點位 監測時間 監測結果
2019.04.14 廠界東 晝間 53
  夜間 42
 廠界南 晝間 52
  夜間 40
 廠界西 晝間 53
  夜間 42
 廠界北 晝間 53
  夜間 41
422019.04.15 廠界東 晝間 53
  夜間 43
 廠界南 晝間 51
  夜間 41
 廠界西 晝間 54
  夜間 42
 廠界北 晝間 52
  夜間 41

由監測結果可(kě)知，項目廠界晝夜聲環境監測值均能滿足《聲環境質量标準》（GB3096-2008）中的(de)1類标準，表明項目所在區域內(nèi)的(de)聲環境質量較好。
 
5   環境影響預測與評價
5.1  施工期環境影響預測與評價
5.1.1  施工期大氣污染影響分析
項目施工內(nèi)容為(wèi)拆除燃煤鍋爐，新增生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐；對破碎糧食排氣筒改造；更換鋁制白酒生産設備及貯罐；分區防滲；封閉破碎車間。施工場地(dì)廢氣主要來源于施工過程中産生的(de)揚塵，對大氣環境的(de)影響表現為(wèi)面源污染。
（1）揚塵
項目施工期大氣環境主要污染物是揚塵，主要産生于土方階段。該階段挖土、土方裝車、運輸車輛行駛、建築材料的(de)現場搬運及堆放等都會帶來揚塵污染。其揚塵量的(de)大小與施工現場條件、管理(lǐ)水平、土質及氣候等諸多因素有關。
項目土建施工內(nèi)容較小，僅為(wèi)防滲層建設及鍋爐設備基礎建設。項目施工期廢氣對周圍空氣産生一(yī)定的(de)影響，但施工期是暫時的(de)，随着工期結束，污染消失。
5.1.2  施工期水環境影響分析
施工期廢水主要是施工人員生活污水和(hé)施工作業産生的(de)廢水。其中，施工作業産生的(de)廢水主要為(wèi)混凝土養護廢水、工地(dì)清洗廢水等。
5.1.2.1  施工廢水
防滲層建設及鍋爐等設備基礎施工将不可(kě)避免地(dì)産生混濁的(de)施工廢水。
根據測算，整個工程施工用水量約3m3/d，主要污染物濃度CODCr：150mg/L、SS：300mg/L。項目施工場地(dì)設置簡易沉澱池，将施工廢水引入沉澱池沉澱後，用于施工現場灑水抑塵，不允許直接排入環境。
5.1.2.2  生活污水
現場施工人員産生的(de)生活污水是本工程建設期的(de)主要水污染源。按施工人員10人計算，施工人員每天生活用水量以50L/人計，生活污水量按用水量的(de)85%計，則生活污水的(de)産生量為(wèi)0.425t/d。
生活污水的(de)主要污染物為(wèi)CODCr 350 mg/L，氨氮30mg/L，BOD5 250mg/L，SS 200mg/L，則污染物的(de)排放量為(wèi)CODCr 0.15kg/d，氨氮0.013kg/d，BOD50.105kg/d，SS0.085kg/d。
施工期生活污水依托企業化糞池，定期清掏，堆肥灌溉，不排放。
5.1.2.3  地(dì)下水影響分析
施工期間主要的(de)水污染源為(wèi)防滲層建設及鍋爐基礎施工過程中産生的(de)施工廢水和(hé)生活污水，施工廢水主要含泥沙和(hé)懸浮物等，生活污水主要含CODCr、BOD5、氨氮等。
項目對施工期污水采取集中收集、回收利用等措施，生活廢水依托企業現有化糞池。項目施工期廢水集中收集，做(zuò)到不以滲坑、滲井或漫流方式排放，對地(dì)下水影響不大。
5.1.3  施工期噪聲環境影響分析
1、噪聲源分析
項目施工量較小，涉及建築施工的(de)設備較少。施工中的(de)噪聲主要來源于水泵、鈎機、振搗棒、沖擊鑽、水泥土罐車、電焊機、手工鑽、電鋸等。多數為(wèi)不連續性噪聲。聲源聲級一(yī)般均高(gāo)于90dB(A)。
由于施工現場內(nèi)設備的(de)位置不斷變化，而且同一(yī)施工階段不同時間設備運行的(de)數量也有變化，因此很難準确地(dì)預測施工現場的(de)場界噪聲值。一(yī)般施工場界噪聲平均聲級超過《建築施工場界環境噪聲排放标準》（GB12523-2011）中的(de)要求15~25dB(A)。
2、噪聲預測模式
施工噪聲可(kě)近似視(shì)為(wèi)點聲源處理(lǐ)，其衰減模式如(rú)下：
 
式中：
Lp—距聲源r米處的(de)施工噪聲預測值，dB(A)；
Lp0—距聲源r0米處的(de)參考聲級，dB(A)；
r0—Lp0噪聲的(de)測點距離(lí)（5m或1m），m；
△L—采取各種措施後的(de)噪聲衰減量，dB(A)。
噪聲級的(de)疊加公式如(rú)下：
對于相距較遠的(de)兩個或兩個以上噪聲源同時存在時，它們對遠處某一(yī)點，預測點的(de)聲級必須按能量疊加，該點的(de)總聲壓級可(kě)用下面的(de)公式進行計算：
 
式中：
L—總聲壓級；
L1……Ln—第1個至第n個噪聲源在某一(yī)預測處的(de)聲壓級。
3、聲環境影響分析
施工期各種噪聲源多為(wèi)點聲源，根據點聲源衰減公式計算機械噪聲随着距離(lí)的(de)增大而衰減的(de)情況，估算出主要施工機械噪聲随距離(lí)的(de)衰減結果，見表5.1.3-1。
表5.1.3-1  建築施工主要噪聲源經距離(lí)衰減後噪聲值
施工
階段 施工機械 不同距離(lí)(m)處聲壓級dB（A）
  5m 50m 80m 100m 200m 300m 400m
土方 水泵 85 65.0 60.9 59.0 53.0 49.4 46.9
 鈎機 74 54.0 49.9 48.0 42.0 38.4 35.9
基礎 振搗棒 91 71.0 66.9 65.0 59.0 55.4 52.9
 沖擊鑽 91 71.0 66.9 65.0 59.0 55.4 52.9
結構 混凝土罐車 81 61.0 56.9 55.0 49.0 45.4 42.9
 電焊機 81 61.0 56.9 55.0 49.0 45.4 42.9
設備安裝 手工鑽 93 73.0 68.9 57.0 61.0 57.4 54.9
 電鋸 93 73.0 68.9 57.0 61.0 57.4 54.9

由上表可(kě)知，在沒有其它防護和(hé)聲障的(de)情況下，晝間距施工現場噪聲源50m處和(hé)夜間距施工現場噪聲源400m處符合《建築施工場界環境噪聲排放标準》（GB12523-2011）中的(de)要求。
項目嚴禁夜間施工。項目最近敏感目标門房距離(lí)廠界80m。因此，項目施工，施工噪聲對最近敏感目标影響不大。
建議在施工期間采取以下相應措施，将施工噪聲對周邊環境的(de)影響降至最低(dī)。
①加強施工管理(lǐ)，合理(lǐ)安排作業時間，嚴格按照施工噪聲管理(lǐ)的(de)有關規定，夜間禁止施工；
②盡量采用低(dī)噪聲施工設備和(hé)噪聲低(dī)的(de)施工方法；
③作業時在高(gāo)噪聲設備周圍設置屏障；
④盡量采用商品混凝土；
⑤合理(lǐ)布局，将施工機械産噪設備盡量置于場地(dì)中央，減少施工噪聲對居民的(de)影響。
⑥加強運輸車輛的(de)管理(lǐ)，建材等運輸盡量在白天進行，并控制車輛鳴笛。
另外，對因生産工藝要求和(hé)其它特殊需要，确需在夜間進行超過噪聲标準施工的(de)，施工前建設單位應向有關部門申請，經批準後方可(kě)進行夜間施工。
5.1.4  施工期固體廢物污染
本項目施工期固體廢物主要是拆除的(de)舊(jiù)設備、施工産生的(de)建築垃圾、施工人員産生的(de)生活垃圾。
（1）施工拆除舊(jiù)設備
施工期拆除的(de)舊(jiù)設備主要有廢舊(jiù)鍋爐、廢鋁罐、廢排氣筒等。金屬材質，可(kě)外售廢品公司。
（2）建築垃圾
建築垃圾主要來包括如(rú)水泥、磚瓦、石灰、沙石等。雖然這些固體廢棄物不含有毒有害成分，但粉狀廢料可(kě)随降雨産生地(dì)面徑流進入地(dì)表水，使水體産生短(duǎn)時的(de)污染。
項目施工過程中，對能夠再利用的(de)砂石料、水泥、鋼筋等材料進行回收，綜合利用；對無回收價值的(de)建築垃圾（如(rú)混凝土廢料、廢磚等）統一(yī)收集，運往指定的(de)建築垃圾消納場進行處置。
（3）生活垃圾
生活垃圾來源于施工人員生活過程中産生的(de)廢棄物，生活垃圾産生量按每人每天0.5kg/人·d計算，施工人數為(wèi)10人，則生活垃圾産生量為(wèi)0.005t/d。生活垃圾應集中收集、日産日清，由環衛部門統一(yī)清運至指定地(dì)點統一(yī)消納處理(lǐ)，不會對周圍環境造成不利影響

5.2  運營期環境影響預測與評價
5.2.1  大氣環境影響預測及評價
根據《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)分級判據，确定本項目大氣環境影響評價工作等級為(wèi)二級，評價範圍為(wèi)邊長(cháng)5km的(de)矩形區域。根據導則要求，二級評價不需對環境影響預測做(zuò)進一(yī)步評價，隻對污染物排放量進行核算。
5.2.1.1  大氣污染物影響預測
（1）生物質顆粒燃燒機+蒸發汽鍋爐尾氣、破碎粉塵、釀造無組織排放有機氣體影響預測
根據《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)推薦的(de)AERSCREEN估算模型，環境影響預測結果見表5.2.1-1、5.2.1-2、5.2.1-3、5.2.1-4、5.2.1-5。
表5.2.1-1  大氣污染物影響預測結果（一(yī)）
下風向距離(lí) P1鍋爐排氣筒
 PM10濃度(μg/m³) PM10占标率(%) SO2濃度(μg/m³) SO2占标率(%) NOx濃度(μg/m³) NOx占标率(%)
50.0 0.567 0.126 2.229 0.446 6.800 2.720
100.0 0.571 0.127 2.247 0.449 6.854 2.742
200.0 0.574 0.128 2.258 0.452 6.888 2.755
300.0 0.525 0.117 2.066 0.413 6.302 2.521
400.0 0.478 0.106 1.881 0.376 5.740 2.296
500.0 0.461 0.102 1.814 0.363 5.535 2.214
600.0 0.422 0.094 1.661 0.332 5.068 2.027
700.0 0.380 0.084 1.495 0.299 4.561 1.825
800.0 0.349 0.078 1.374 0.275 4.191 1.676
900.0 0.322 0.072 1.268 0.254 3.867 1.547
1000.0 0.297 0.066 1.168 0.234 3.563 1.425
1200.0 0.268 0.060 1.055 0.211 3.219 1.288
1400.0 0.246 0.055 0.968 0.194 2.953 1.181
1600.0 0.224 0.050 0.883 0.177 2.693 1.077
1800.0 0.205 0.045 0.805 0.161 2.455 0.982
2000.0 0.187 0.042 0.735 0.147 2.243 0.897
2500.0 0.165 0.037 0.650 0.130 1.982 0.793
下風向最大濃度 0.607 0.135 2.389 0.478 7.288 2.915
下風向最大濃度出現距離(lí) 80.0 80.0 80.0 80.0 80.0 80.0
D10%最遠距離(lí) / / / / / /

表5.2.1-2  大氣污染物影響預測結果（二）
下風向距離(lí) P2破碎排氣筒
 TSP濃度(μg/m³) TSP占标率(%)
50.0 10.172 1.130
100.0 9.712 1.079
200.0 8.324 0.925
300.0 7.228 0.803
400.0 5.804 0.645
500.0 4.721 0.525
600.0 4.390 0.488
700.0 4.222 0.469
800.0 3.984 0.443
900.0 3.727 0.414
1000.0 3.475 0.386
1200.0 3.134 0.348
1400.0 2.874 0.319
1600.0 2.624 0.292
1800.0 2.397 0.266
2000.0 2.203 0.245
2500.0 1.853 0.206
下風向最大濃度 11.480 1.276
下風向最大濃度出現距離(lí) 67.0 67.0
D10%最遠距離(lí) / /
表5.2.1-3  大氣污染物影響預測結果（三）
下風向距離(lí) 1#釀酒車間無組織排放面源
 NMHC濃度(μg/m³) NMHC占标率(%)
50.0 146.660 7.333
100.0 100.090 5.005
200.0 58.442 2.922
300.0 43.737 2.187
400.0 37.277 1.864
500.0 34.061 1.703
600.0 31.767 1.588
700.0 29.779 1.489
800.0 28.125 1.406
900.0 26.704 1.335
1000.0 25.455 1.273
1200.0 23.333 1.167
1400.0 21.569 1.078
1600.0 20.062 1.003
1800.0 18.752 0.938
2000.0 17.599 0.880
2500.0 15.231 0.762
下風向最大濃度 186.210 9.311
下風向最大濃度出現距離(lí) 22.0 22.0
D10%最遠距離(lí) / /
表5.2.1-4  大氣污染物影響預測結果（四）
下風向距離(lí) 2#釀酒車間無組織排放面源
 NMHC濃度(μg/m³) NMHC占标率(%)
50.0 103.450 5.173
100.0 70.686 3.534
200.0 41.255 2.063
300.0 30.875 1.544
400.0 26.315 1.316
500.0 24.045 1.202
600.0 22.425 1.121
700.0 21.022 1.051
800.0 19.854 0.993
900.0 18.851 0.943
1000.0 17.969 0.898
1200.0 16.471 0.824
1400.0 15.226 0.761
1600.0 14.162 0.708
1800.0 13.237 0.662
2000.0 12.423 0.621
2500.0 10.752 0.538
下風向最大濃度 130.000 6.500
下風向最大濃度出現距離(lí) 23.0 23.0
D10%最遠距離(lí) / /
表5.2.1-5  大氣污染物影響預測結果（五）
下風向距離(lí) 破碎車間無組織排放面源
 NMHC濃度(μg/m³) NMHC占标率(%)
50.0 12.717 1.413
100.0 7.761 0.862
200.0 4.691 0.521
300.0 3.462 0.385
400.0 2.776 0.308
500.0 2.330 0.259
600.0 2.013 0.224
700.0 1.774 0.197
800.0 1.598 0.178
900.0 1.460 0.162
1000.0 1.345 0.149
1200.0 1.165 0.129
1400.0 1.031 0.115
1600.0 0.927 0.103
1800.0 0.845 0.094
2000.0 0.777 0.086
2500.0 0.651 0.072
下風向最大濃度 66.726 7.414
下風向最大濃度出現距離(lí) 3.0 3.0
D10%最遠距離(lí) / /
（2）食堂油煙排放影響分析
項目建設食堂，供員工午餐。根據工程分析，項目食堂為(wèi)小型食堂，安裝淨化效率不低(dī)于60%油煙淨化器後，尾氣經4.5m 高(gāo)排氣筒排出，滿足《飲食業油煙排放标準（試行）》（GB18483-2001）和(hé)《飲食業環境保護技術規範（試行）》（HJ554-2010）相關要求，對環境不大。
（3）白酒存儲和(hé)酒糟堆放産生的(de)異味和(hé)惡臭
項目白酒制成後，酒罐均密閉。桶裝酒裝至密閉桶中，袋裝酒裝至密閉袋中，瓶酒裝至密閉瓶中。密封存儲，揮發性極小，對環境影響不大。
新鮮的(de)酒糟不産生惡臭，無腐敗氣味。若久置存儲，會有惡臭氣體産生。項目酒糟日産日清，農戶車負責收集酒糟作為(wèi)飼料，且采用密閉運輸車運輸，因此，酒糟産生的(de)氣味對環境影響不大。
5.2.1.2  大氣污染物排放量核算
項目大氣污染物有組織排放量核算見表5.2.1-6、無組織排放量核算見表 5.2.1-7、大氣污染物年(nián)排放量核算表見表5.2.1-8。
表5.2.1-6  大氣污染物有組織排放量核算表
排氣筒
編号 污染源 污染物 核算排放情況
   濃度mg/m3 速率kg/h 排放量t/a
P1 天然氣蒸汽鍋爐 煙塵 11.76 0.015 0.019
  SO2 45.03 0.059 0.073
  NOX 135.1 0.18 0.219
P2 糧食破碎 顆粒物 13.33 0.027 0.018
P3 食堂油煙 油煙 1.0 0.003 0.0017
合計 煙粉塵 0.037
 SO2 0.073
 NOX 0.219
 油煙 0.0017

表5.2.1-7  大氣污染物無組織排放量核算表
序号 污染源 污染物 産生量（t/a） 排放速率（kg/h） 排放量（t/a）
1 1#釀酒車間 非甲烷總烴 0.24 0.17 0.24
2 2#釀酒車間 非甲烷總烴 0.16 0.12 0.16
3 破碎車間 顆粒物 0.0185 0.0027 0.0018

表5.2.1-8  大氣污染物年(nián)排放量表
序号 污染物 核算年(nián)排放量t/a
1 煙粉塵 0.0388
2 SO2 0.073
3 NOX 0.219
4 油煙 0.0017
5 VOC(以非甲總烴計) 0.4
5.2.1.3  大氣防護距離(lí)與衛生防護距離(lí)
（1）大氣防護距離(lí)
根據《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)推薦的(de)AERSCREEN估算模型，由上表可(kě)看出，預測結果為(wèi)“本項目無超标點”，無需設置大氣防護距離(lí)。
（2）衛生防護距離(lí)計算
根據《制定地(dì)方大氣污染物排放标準的(de)技術方法》（GB/T13201-91）規定，凡不通過排氣筒或通過15m高(gāo)度以下排氣筒的(de)有害氣體排放，均屬無組織排放。無組織排放的(de)有害氣體進入呼吸帶大氣層時，其濃度如(rú)超過GB 3095與TJ36規定的(de)居住區容許濃度限值，則無組織排放源所在的(de)生産單元（生産區、車間或工段）與居住區之間應設置衛生防護距離(lí)。
衛生防護距離(lí)的(de)計算公式為(wèi)：
 
式中：
Cm——環境一(yī)次濃度标準限值（mg/m3）；
L——工業企業所需的(de)防護距離(lí)（m）；
Qc——有害氣體無組織排放量可(kě)以達到的(de)控制水平（kg/h）；
r——有害氣體無組織排放源所在生産單元的(de)等效半徑（m），根據該生産單元占地(dì)面積S（m2）計算；
A、B、C、D——衛生防護距離(lí)計算系數，無因次，根據工業企業所在地(dì)區近5年(nián)來平均風速及工業企業大氣污染源構成類别按GB/T13201-91中表5查取。衛生防護距離(lí)計算系數（GB/T13201-91）見表5.2.1-9。

表5.2.1-9  衛生防護距離(lí)計算系數（GB/T13201-91）
計
算
系
數 工業企業
所在地(dì)近5年(nián)
平均風速
m/s 衛生防護距離(lí)L（m）
  L≤1000 1000<L≤2000 L>2000
  工業企業大氣污染源構成類别
  Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
A <2
2~4
>4 400
700
530 400
470
350 400
350
260 400
700
530 400
470
350 400
350
260 80
380
290 80
250
190 80
190
140
B <2
>2 0.01
0.021 0.015
0.036 0.015
0.036
C <2
>2 1.85
1.85 1.79
1.77 1.79
1.77
D <2
>2 0.78
0.84 0.78
0.84 0.57
0.76

上表中，工業企業大氣污染源構成分為(wèi)三類：
Ⅰ類：與無組織排放源共存的(de)排放同種有害氣體的(de)排氣筒的(de)排放量，大于标準規定的(de)允許排放量的(de)三分之一(yī)者。
Ⅱ類：與無組織排放源共存的(de)排放同種有害氣體的(de)排氣筒的(de)排放量，小于标準規定的(de)允許排放量的(de)三分之一(yī)，或雖無排放同種大氣污染物之排氣筒共存，但無組織排放的(de)有害物質的(de)容許濃度指标是按急性反應指标确定者。
Ⅲ類：無排放同種有害物質的(de)排氣筒與無組織排放源共存，且無組織排放的(de)有害物質的(de)容許濃度是按慢性反應指标确定者。
本項目所在地(dì)區近五年(nián)平均風速為(wèi)2.5m/s。根據工程分析，本項目衛生防護距離(lí)計算結果見表5.2.1-10。
表5.2.1-10  衛生防護距離(lí)計算情況
污染
源名
稱 寬度
（m） 長(cháng)度
（m） 面積
（m2） 污染物 無組織
排放量
（kg/h） 标準值
（mg/m3） 車間邊界衛生防護距離(lí)（m）
       計算值 核定值
1#釀酒車間 30 20 600 非烷總烴 0.17 2.0 5.649 50
2#釀酒車間 31.5 20 630 非烷總烴 0.12 2.0 3.638 50
破碎車間 4 4 16 顆粒物 0.0027 0.9 1.284 50
根據《制定地(dì)方大氣污染物排放标準的(de)技術方法》（GB/T 13201-91）的(de)規定“衛生防護距離(lí)在100m以內(nèi)時，級差為(wèi)50m，超過100m，但小于或等于1000m時，級差為(wèi)100m；當按兩種或兩種以上的(de)有害氣體計算的(de)衛生防護距離(lí)在同一(yī)級别時，該類工業企業的(de)衛生防護距離(lí)級别應提高(gāo)一(yī)級”。因此，經計算，本項目衛生防護距離(lí)為(wèi)1#釀造車間、2#釀造車間、破碎車間外圍50m區域。
（2）小結
企業最近敏感目标為(wèi)東側廠界外80m門房居民區，門房居民區距離(lí)2#釀酒車間105m，距離(lí)1#釀酒車間150m，距離(lí)破碎車間168m。在本項目劃定的(de)衛生防護距離(lí)範圍外。所以，項目衛生防護距離(lí)範圍內(nèi)沒有敏感目标，滿足要求。
5.2.1.4  非正常工況下廢氣影響分析
根據工程分析，選取糧食破碎和(hé)生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐廢氣處理(lǐ)設施系統故障時，大氣污染因子(zǐ)顆粒物（鍋爐SO2、NOX不受影響）等直接通過排氣筒排放。用AERSCREEN模式系統預測非正常排放情況下顆粒物最大小時濃度，詳見表5.2.1-11、5.2.1-12。
5.2.1-11  本項目非正常工況下污染物排放源強
點位 标況排氣量m3/h 污染物名稱 産生情況 排放情況 排放源參數
   濃度mg/m3 速率kg/h 濃度mg/m3 速率kg/h 高(gāo)度m 直徑m 溫度℃
P1生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐 1320 顆粒物 2352 3.09 2352 3.09 14 0.3 120
P2糧食破碎 2000 顆粒物 456.79 0.91 456.79 0.91 15 0.3 20
表5.2.1-12  非正常工況時顆粒物預測結果
下風向距離(lí) P1鍋爐排氣筒 P2破碎排氣筒
 PM10濃度(μg/m³) PM10占标率(%) TSP濃度(μg/m³) TSP占标率(%)
50.0 116.720 25.938 101.720 11.302
100.0 117.640 26.142 97.119 10.791
200.0 118.240 26.276 83.244 9.249
300.0 108.170 24.038 72.275 8.031
400.0 98.523 21.894 58.045 6.449
500.0 94.999 21.111 47.206 5.245
600.0 86.983 19.330 43.900 4.878
700.0 78.296 17.399 42.217 4.691
800.0 71.941 15.987 39.839 4.427
900.0 66.384 14.752 37.271 4.141
1000.0 61.150 13.589 34.747 3.861
1200.0 55.262 12.280 31.341 3.482
1400.0 50.687 11.264 28.740 3.193
1600.0 46.227 10.273 26.239 2.915
1800.0 42.145 9.366 23.975 2.664
2000.0 38.501 8.556 22.026 2.447
2500.0 34.016 7.559 18.528 2.059
下風向最大濃度 125.100 27.800 114.800 12.756
下風向最大濃度出現距離(lí) 80.0 80.0 67.0 67.0
D10%最遠距離(lí) 1675.0 1675.0 125.0 125.0

由上表可(kě)知，生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐、破碎機在非正常工況（除塵器不工作，直接排放）下，顆粒物濃度顯著增加，最大占标率分别為(wèi)27.8%、12.756%。
項目建設運行後，企業應加強廢氣處理(lǐ)設施檢修，加強在崗人員培訓和(hé)對工藝設備運行的(de)管理(lǐ)，盡量降低(dī)、避免非正常情況的(de)發生。
5.2.1.5  建設項目大氣影響評價自(zì)查
表5.2.1-13  建設項目大氣環境影響評價自(zì)查表
工作內(nèi)容 自(zì)查項目
評價等級與範圍 評價等級 一(yī)級£ 二級R 三級£
 評價範圍 邊長(cháng)=50km£ 邊長(cháng)5~50km£ 邊長(cháng)=5kmR
評價因子(zǐ) SO2+NOX排放量 ≥2000t/a£ 500~2000t/a£ <500t/aR
 評價因子(zǐ) 基本污染物（PM10、PM2.5、NOx、SO2、CO、O3）
其它污染物（TSP、非甲烷總烴） 包括二次PM2.5  £
不包括二次PM2.5£
評價标準 國(guó)家标準✔ 地(dì)方标準£ 附錄D£ 其它标準✔
現狀評價 環境功能區 一(yī)類區£ 二類區✔ 一(yī)類區和(hé)二類區£
 評價基準年(nián) （2018）年(nián)
 環境空氣質量現狀調查數據來源 長(cháng)期例行監測數據£ 主管部門發布的(de)數據✔ 現狀補充監測✔
 現狀評價 達标區£ 非達标區✔
污染源
調查 調查內(nèi)容 本項目正常污染源✔
本項目非正常污染源✔
現有污染源£ 拟替代的(de)污染源£ 其它在建、拟建項目污染源£ 區域污染源£
大氣環境影響預測與評價（本項目不需要進一(yī)步評價） 預測模型 AERMOD£ ADMS£ AUSTAL2000£ EDMS/AEDT£ CALPUFF£ 網格模型£ 其它✔
 預測範圍 邊長(cháng)=50km£ 邊長(cháng)5~50km£ 邊長(cháng)=5km✔
 預測因子(zǐ) 預測因子(zǐ)（TSP、NOx、SO2、非甲烷總烴、PM10） 包括二次PM2.5  £
不包括二次PM2.5£
 正常排放短(duǎn)期濃度貢獻值  c本項目最大占标率≤100%£ c本項目最大占标率>100%£
 正常排放年(nián)均濃度貢獻值 一(yī)類區 c本項目最大占标率≤10%£ c本項目最大占标率>10%£
  二類區 c本項目最大占标率≤30%£ c本項目最大占标率>30%£
 非正常排放1h濃度貢獻值  非正常持續時長(cháng)（ ）h c非正常最大占标率≤100%£ c非正常最大占标率>100%£
 保證率日平均濃度和(hé)年(nián)平均濃度疊加值 c疊加達标£ c疊加不達标£
 區域環境質量的(de)整體變化情況 k≤-20%£ K>-20%£
環境監測計劃 污染源監測 監測因子(zǐ)：（顆粒物、NOx、SO2、非甲烷總烴） 有組織廢氣監測✔
無組織廢氣監測✔ 無監測£
 環境質量監測 監測因子(zǐ)：（） 監測點位數（） 無監測✔
評價結論 環境影響 可(kě)以接受✔        不可(kě)以接受£
 大氣環境防護距離(lí)  距（  — ）廠界最遠（  0 ）m
 污染源年(nián)排放量 SO2:（0.073）t/a NOX:（0.219）t/a 顆粒物:（0.0388）t/a VOCS:（0. 4）t/a
注：“£”為(wèi)勾選項，填“√”；“（）”為(wèi)內(nèi)容填寫項
5.2.1.6  環境空氣影響評價小結
（1）本項目各大氣污染源排放的(de)污染物均能夠符合相應排放标準要求。
（2）根據《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)分級判據，确定本項目大氣環境影響評價工作等級為(wèi)二級，評價範圍為(wèi)邊長(cháng) 5km 的(de)矩形區域，項目建設對周圍環境影響不大。
（3）非正常工況時，糧食破碎及生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐廢氣處理(lǐ)設施系統故障時，大氣污染因子(zǐ)顆粒物（鍋爐SO2、NOX不受影響）等直接通過排氣筒排放，顆粒物落地(dì)濃度大幅度增加。當工藝廢氣處理(lǐ)裝置出現故障不能短(duǎn)時間恢複時，應進行檢修，必要時停止生産。
（4）經計算，确定本項目以1#釀造車間、2#釀造車間、破碎車間外圍50m衛生防護距離(lí)，該區域內(nèi)無居住區、學(xué)校等敏感建築物，因此項目建設符合相關防護距離(lí)的(de)規定。
5.2.2  地(dì)表水環境影響分析及評價
根據工程分析，本工程實施後産生廢水量為(wèi)639.97m3/a。其中生産廢水315.97m3/a。生産廢水包括釀造車間地(dì)坪沖洗水、化驗分析廢水（産品質量檢驗，無需添加化學(xué)藥劑，沖劑器具産生）。項目生産廢水排入化糞池。
食堂水經隔油池排入化糞池，其他生活廢水直接排入化糞池。
項目污水經化糞池消解後，定期清掏，堆肥，對環境影響不大。化糞池清掏堆肥可(kě)生性分析見6.2章(zhāng)節。
5.2.3  地(dì)下水環境影響預測及評價
5.2.3.1  本項目包氣帶防護性能分析
污染物從污染源進入地(dì)下水所經過路徑稱為(wèi)地(dì)下水污染途徑，地(dì)下水污染途徑是多種多樣的(de)。地(dì)表污染物質進入地(dì)下含水層之前，首先經過包氣帶地(dì)層，因此，包氣帶地(dì)層防護能力的(de)強弱對保護地(dì)下水免遭污染至關重要。一(yī)般來講，包氣帶地(dì)層顆粒越細、厚度越大，空間分布連續性好，滲透性能差，就能阻滞污染物的(de)垂直入滲，保護地(dì)下水；反之則有利于污染物的(de)垂直入滲，對地(dì)下水起不到保護作用。
由于包氣帶防護能力與地(dì)層岩性、厚度、滲透性、吸附性等因素有關，為(wèi)此，在評價期間對項目附近地(dì)層情況進行初步調查。據了解本區包氣帶岩性主要為(wèi)雜填土和(hé)粘土，其中，粘土層厚度為(wèi)3.5m~5m之間，滲透系數小于l><10_7cm/s，且分布連續穩定，因此，廠區內(nèi)包氣帶防污性能為(wèi)強。根據粘土吸附自(zì)淨能力試驗研究結果，粘土對有機物具有較強的(de)吸附自(zì)淨能力，0.5m厚粘土層的(de)COD平均去(qù)除率高(gāo)達88.4%,由此可(kě)見，當地(dì)的(de)包氣帶地(dì)層具有一(yī)定的(de)防護能力。
5.2.3.2  本項目地(dì)下水污染源分析
根據項目生産工藝和(hé)污染源分析可(kě)以看出，項目污水主要為(wèi)地(dì)坪沖洗廢水、化驗水及生活污水（含食堂）等。本次改造，項目對廠區化糞池池體、1#2#釀造車間地(dì)面、1#釀造車間地(dì)窖、灌裝車間地(dì)面、1#2#3#倉庫地(dì)面及污水管網全部采用防滲方案。在采取适當的(de)防滲措施後，本項目産生污水不會下滲進入地(dì)下。環境而污染地(dì)下水，不會對地(dì)下水環境造成影響。
5.2.3.3  地(dì)下水環境影響評價結論
1、對淺層地(dì)下水的(de)污染影響
正常情況下，對地(dì)下水的(de)污染主要是由于污染物遷移穿過包氣帶進入含水層造 成。項目廠區地(dì)質主要為(wèi)半膠結砂礫、砂卵石夾粘土，包氣帶防污性能為(wèi)中級，說明淺層地(dì)下水不太容易受到污染。若廢水或物料發生滲漏，污染物不會很快穿過包氣帶進入淺層地(dì)下水，對淺層地(dì)下水的(de)污染很小。
2、對深層地(dì)下水的(de)污染影響
判斷深層地(dì)下水是否會受到污染影響，通常分析深層地(dì)下水含水組上覆地(dì)層的(de) 防污性能和(hé)有無與淺層地(dì)下水的(de)水利聯系。廠區地(dì)質屬于多含水層系統且層間水力聯系較密切的(de)地(dì)區，因此，區地(dì)下水含水層易污染特征分級為(wèi)中級。
因此，深層地(dì)下水不會受到項目下滲污水的(de)污染影響。
5.2.4  聲環境影響預測及評價
5.2.4.1  噪聲源分析
本項目噪聲源主要來自(zì)生産過程中各種設備和(hé)設施運行的(de)噪聲，類比同類設備，各噪聲源的(de)聲級為(wèi)70～90dB(A)。本項目高(gāo)噪聲設備治理(lǐ)後噪聲情況詳見表5.2.4-1，廠房與四周廠界距離(lí)見表5.2.4-2。
5.2.4-1  高(gāo)噪聲設備治理(lǐ)後噪聲情況表
設備名稱 數量 位置 源強
dB（A） 防治措施 降噪後源強
dB（A）
風機 2台 破碎車間 90 建築隔聲、隔聲罩、軟連接 65
破碎機 2台 破碎車間 85 建築隔聲、減震 60
行車 1台 1#釀造車間 80 建築隔聲 60
蒸餾設備 1台 1#釀造車間 70 建築隔聲 50
蒸餾設備 1台 2#釀造車間 70 建築隔聲 50
鼓風機 2台（1用1備） 鍋爐房 88 建築隔聲、隔聲罩、軟連接 63
引風機 2台（1用1備） 鍋爐房 90 建築隔聲、隔聲罩、軟連接 65
過濾機 1台 灌裝車間 75 建築隔聲 55
刷瓶機 1台 灌裝車間 75 建築隔聲 55
油煙淨化器風機 1台 食堂 80 建築隔聲、軟連接 55

表5.2.4-2  廠房距離(lí)廠界四周的(de)距離(lí)  單位：m
名稱 東廠界 南廠界 西廠界 北廠界
破碎車間 95 15 25 83
1#釀造車間 74 17 28 41
2#釀造車間 51 15 47 43
鍋爐房 75 15 23 73
灌裝車間 42 68 65 10
5.2.4.2  噪聲預測模式
聲環境影響預測一(yī)般采用聲源的(de)倍頻帶聲功率級，A聲功率級或靠近聲源某一(yī)位置的(de)倍頻帶聲壓級，A聲級來預測計算距聲源不同距離(lí)的(de)聲級。
根據《環境影響評價技術導則  聲環境》（HJ2.4－2009）中推薦的(de)預測方法，工業噪聲源分為(wèi)室內(nèi)聲源和(hé)室外聲源，應分别計算。室內(nèi)聲源可(kě)采用等效室外聲源聲功率級法進行計算。
（1）單個室外的(de)點聲源在預測點産生的(de)聲級計算基本公式
如(rú)已知聲源的(de)倍頻帶聲功率級（從63Hz到8KHz标稱頻帶中心頻率的(de)8個倍頻帶），預測點位置的(de)倍頻帶聲壓級Lp(r)可(kě)按下式計算：
 
 
式中：
Lw—倍頻帶聲功率級，dB；
Dc—指向性校正，dB；它描述點聲源的(de)等效連續聲壓級與産生聲功率級Lw的(de)全向點聲源的(de)規定方向的(de)級的(de)偏差程度。指向性校正等于點聲源的(de)指向性指數DI加上計到小于4π球面度（sr）立體角內(nèi)的(de)聲傳播指數DΩ。對輻射到自(zì)由空間的(de)全向點聲源，Dc=0dB(A)。
A—倍頻帶衰減，dB(A)；
Adiv—幾何發散引起的(de)倍頻帶衰減，dB(A)；
Aatm—大氣吸引引起的(de)倍頻帶衰減，dB(A)；
Agr—地(dì)面效應引起的(de)倍頻帶衰減，dB(A)；
Abar—聲屏障引起的(de)倍頻帶衰減，dB(A)；
Amisc—其他多方面效應引起的(de)倍頻帶衰減，dB(A)。
衰減項計算參照《環境影響評價技術導則  聲環境》（HJ2.4-2009）中8.3.3-8.3.7相關模式計算。
如(rú)已知靠近聲源處某點的(de)倍頻帶聲壓級Lp(r0)時，相同方向預測點位置的(de)倍頻聲壓級Lp(r)可(kě)按下式計算：
 
預測點的(de)A聲級LA(r)，可(kě)利用8個倍頻帶的(de)聲壓級按下式計算：
 
式中：
Lpi(r)—預測點（r）處，第i倍頻帶聲壓級，dB(A)；
△Li—i倍頻帶A計權網絡修正值，dB(A)（見附錄B）。
在不能取得聲源倍頻帶聲功率級或倍頻帶聲壓級，隻能獲得A聲功率級或某點的(de)A聲級時，可(kě)按下述兩個公式作近似計算：
 
或
A可(kě)選擇對A聲級影響最大的(de)倍頻帶計算，一(yī)般可(kě)選中心頻率為(wèi)500Hz的(de)倍頻帶作估算。
（2）室內(nèi)聲源等效室外聲源聲功率級計算方法
 
圖5.2.4-1 室內(nèi)聲源等效為(wèi)室外聲源圖例

如(rú)上圖所示，聲源位于室內(nèi)，室內(nèi)聲源可(kě)采用等效室外聲源聲功率級法進行計算。設靠近開口處（或窗戶）室內(nèi)、室外某倍頻帶的(de)聲壓級分别為(wèi)Lp1和(hé)Lp2。若聲源所在室內(nèi)聲場為(wèi)近似擴散聲場，則室外的(de)倍頻帶聲壓級可(kě)按公式近似求出：
 
式中：
TL—隔牆（或窗戶）倍頻帶的(de)隔聲量，dB(A)。
也可(kě)按下式計算某一(yī)室內(nèi)聲源靠近圍護結構處産生的(de)倍頻帶聲壓級；
 
式中：
Q—指向性因數；通常對無指向性聲源，當聲源放在房間中心時，Q=1；當放在一(yī)面牆的(de)中心時，Q=2；當放在兩面牆夾角處時，Q=4；當放在三面牆夾角處時，Q=8。
R—房間常數；R=Sα/(1−α)，S為(wèi)房間內(nèi)表面面積，m2；α為(wèi)平均吸聲系數。
r—聲源到靠近圍護結構某點處的(de)距離(lí)，m。
然後按公下式計算出所有室內(nèi)聲源在圍護結構處産生的(de)i倍頻帶疊加聲壓級：
 
式中：
LP1i(T)—靠近圍護結構處室內(nèi)N個聲源i倍頻帶的(de)疊加聲壓級，dB(A)；
LP1ij—室內(nèi)j聲源i倍頻帶的(de)聲壓級，dB(A)；
N—室內(nèi)聲源總數。
在室內(nèi)近似為(wèi)擴散聲場時，按下式計算出靠近室外圍護結構處的(de)聲壓級：
 
式中：
LP2i(T)—靠近圍護結構處室外N個聲源i倍頻帶的(de)疊加聲壓級，dB(A)；
TLi—圍護結構i倍頻帶的(de)隔聲量，dB(A)。
然後按下式将室外聲源的(de)聲壓級和(hé)透過面積換算成等效的(de)室外聲源，計算出中心位置位于透聲面積（S）處的(de)等效聲源的(de)倍頻帶聲功率級。
 
然後按室外聲源預測方法計算預測點處的(de)A聲級。
（3）預測點的(de)預測等效聲級(Leq)計算公式：
 
式中：
Leqg—建設項目聲源在預測點的(de)等效聲級貢獻值，dB(A)；
Leqb—預測點的(de)背景值，dB(A)。
（4）點聲源噪聲衰減模式：
LP(r)＝LP(r0)－20lg(r/r0)
式中：
LP(r0)—已知點的(de)噪聲聲級，dB(A)；
LP(r)—評價點的(de)噪聲聲級，dB(A)；
r0—已知點到噪聲源的(de)距離(lí)，m；
r1—評價點到噪聲源的(de)距離(lí)，m。
5.2.4.3  預測結果及分析
根據以上預測項目各預測點的(de)噪聲預測結果見表5.2.4-3。
表5.2.4-3  各預測點噪聲預測結果
廠界 現狀本底值 本項目
貢獻值（僅白天工作） 預測結果
 晝 夜  晝 夜
東廠界 53 43 35.0 53 43
南廠界 52 41 50.6 54 41
西廠界 54 42 45.1 54 42
北廠界 53 41 40.0 53 41
表5.2.4-3可(kě)以看出：廠界噪聲貢獻值滿足《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB12348-2008)中相應1類标準要求，疊加項目本底值，項目建成後，廠界能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB12348-2008)中相應1類标準要求。因此本項目的(de)建設的(de)不會對廠址周圍的(de)聲環境造成不良影響。
5.2.5  固體廢物影響分析及評價
5.2.5.1  固體廢物産生情況
根據工程分析，本項目固體廢物的(de)種類及産生量見表5.2.5-1。
表5.2.5-1  本項目固體廢物種類及産生量
序号 廢物種類 數量（t） 處理(lǐ)及排放方式
1 一(yī)般
固體
廢物 廢酒糟+過濾殘渣+鍋底水+黃水 405.43 外售
2  廢包裝瓶 0.1 外售
3  破碎布袋除塵器回收粉塵 0.3335 外售
4  生物質顆粒燃燒器灰渣 28.421 外售
5  廢包裝紙盒 0.1 外售
6  生活垃圾（除食堂） 1.46 環衛部門統一(yī)處理(lǐ)
7  食堂餐馀垃圾 0.16 資質部門處理(lǐ)
小計 436.0045 
8 危險
廢物 廢樹脂 0.2t/3a 設置危廢暫存間，交資質單位無害化處理(lǐ)
小計 0.2t/3a —
5.2.5.2  固體廢物處置措施
本項目生産過程中産生的(de)固體廢物有兩種，一(yī)般固體廢物和(hé)危險廢物。各類固體廢物的(de)處理(lǐ)措施如(rú)下：
（1）一(yī)般固體廢物
廢酒糟+過濾殘渣+鍋底水+黃水外售飼料廠；廢包裝瓶、廢包裝盒外售廢品公司；破碎機布袋除塵器回收粉塵外售飼料廠、生物質顆粒燃燒器産生灰渣外售作為(wèi)花肥；生活垃圾（不含食堂）委托環衛部門處理(lǐ)，食堂餐馀垃圾委托資質單位處理(lǐ)。
（2）危險廢物
本項目産生的(de)危險廢物主要為(wèi)廢樹脂，每三年(nián)更換一(yī)次，廠內(nèi)設置危廢暫存間，委托有危廢處理(lǐ)資質的(de)單位無害化處理(lǐ)。
（3）一(yī)般固廢暫存與危廢暫存
企業設置一(yī)座一(yī)般固廢暫存間，位于鍋爐房北側，面積為(wèi)10m2，用于暫存生産過程中産生的(de)一(yī)般工業固體廢物，用于存儲廢包裝瓶、廢紙盒、破碎機布袋除塵器回收粉塵、生物質顆粒燃燒同産生的(de)灰渣。酒糟不在廠內(nèi)儲存，裝入農戶的(de)帶蓋塑料桶內(nèi)，作為(wèi)飼料外賣給農戶。由農戶負責清運，日産日清。
企業設置密閉垃圾存放點，日産日清，委托環衛部門處理(lǐ)。項目設置食堂，每日提供午餐，由資質單位收集餐馀垃圾并處理(lǐ)，日産日清。
項目危險廢物産生種類僅為(wèi)廢樹脂，為(wèi)蒸汽鍋爐軟水制備産生，每三年(nián)更換一(yī)次樹脂，更換後的(de)樹脂交由資質單位無害化處理(lǐ)，廠內(nèi)設置危廢暫存間。
本項目産生的(de)各類固體廢物均得到有效處置，固體廢物貯存過程中不會對周邊環境産生不利影響。
5.2.6  清潔生産分析
《中華人民共和(hé)國(guó)清潔生産法》指出：清潔生産是指不斷采取改進設計、使用清潔的(de)能源和(hé)原料、采用先進的(de)工藝技術與設備、改善管理(lǐ)、綜合利用等措施，從源頭消減污染，提高(gāo)資源利用效率，減少或者避免生産、服務和(hé)産品使用過程中污染物的(de)産生和(hé)排放，以減輕或者消除對人類健康和(hé)環境的(de)危害。
5.2.6.1  清潔生産與評價
1、技改前後清潔生産改善措施
清潔生産指标是對原料、産品、工藝技術與設備的(de)先進性、節能降耗、污染物控制與治理(lǐ)等方面進行分析。項目技改前後，釀酒工藝、産品産量等均沒有變化，原料的(de)配方、設備材質、污染物控制與治理(lǐ)等方面發生改變。
技改前後主要變化情況見表5.2.6-1。

表5.2.6-1  搬遷前後主要改善措施
技改前 技改後 作用
高(gāo)梁、玉米、稻殼、酒曲 高(gāo)梁、玉米、小麥、稻殼、酒曲 原料增加小麥，增加麥香
燃煤鍋爐 生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐 減少了大氣污染物排放
破碎粉塵無組織排放 破碎粉塵有組織排放 由面源變為(wèi)點源，減少對大氣環境影響
破碎車間未封閉 封閉破碎車間 削減除塵器未捕集無組織粉塵對環境影響
廠區化糞池防滲，其餘無防滲 廠區分區防滲 防治地(dì)下水污染
無事故池 建設80m3事故池 環境風險防治
2、清潔生産全過程分析
Ⅰ原料産品清潔生産分析
原料：生産白酒的(de)主要原料為(wèi)髙粱、小麥、玉米和(hé)稻殼，外購新鮮水，全部為(wèi)清潔原料。高(gāo)粱符合《GB/T8231-2007高(gāo)粱》标準、玉米符合《GB1253-2018玉米》标準、小麥符合《GB1251-2008小麥》标準、新鮮水必需符合《生活飲用水衛生标準》（GB5749-2006）
清潔産品：釀制60°基酒200t/a，為(wèi)清潔産品。
Ⅱ工藝技術先進性說明
從原料進廠開始到成品出廠的(de)白酒生産工藝流程制定中着重考慮節能、環保、循環經濟、綠色等方面：
①原料處理(lǐ)：重點控制顆粒物的(de)污染
選擇經過幹燥，含水量少的(de)原料，以利于貯藏，減少黴變發生。原料破碎系統自(zì)帶布袋除塵器，并經過15m高(gāo)排氣筒有組織排放，可(kě)回收原料顆粒，減少粉塵污染。
②勾兌
對白酒蒸餾過程中産生的(de)酒頭酒尾釀造酒進行收集并通過先進工藝進行調酒，實現零酒頭酒尾的(de)控制。
③包裝
白酒包裝過程中産生的(de)玻璃瓶損等統一(yī)收集，外售廢品公司。
④鍋爐
使用生物質燃燒顆粒+蒸汽鍋爐，減少了大氣污染物排放；實施軟水排污水及鍋爐排污水二次利用，軟水排污水用于地(dì)坪沖洗，鍋爐排污水用于濕式除渣，節能降耗。
⑤污水零排放
生産産生的(de)鍋底水、黃水兌入酒糟中，作為(wèi)飼料外售。其他生産廢水循環套用，最終部分生産廢水及生活廢水排放化糞池，定期清掏，堆肥，不排放。
3、清潔生産水平分析
為(wèi)貫徹落實《中華人民共和(hé)國(guó)清潔生産促進法》和(hé)《中華人民共和(hé)國(guó)環境保護法》,進一(yī)步推動中國(guó)的(de)清潔生産，防止生态破壞，保護人民健康，促進經濟發展，并為(wèi)白酒制造企業開展清潔生産提供技術支持和(hé)導向，國(guó)家環保總局制訂了《清潔生産标準  白酒制造業》（HJ/T402-2007)。
根據清潔生産的(de)一(yī)般要求，考慮到白酒制造業的(de)特點，該标準對白酒制造業的(de)清 潔生産指标定為(wèi)生産工藝和(hé)裝備要求、資源能源利用指标、産品指标、污染物産生指 标(末端處理(lǐ)前)、廢物回收處理(lǐ)要求、環境管理(lǐ)要求6項指标。本評價對工程清潔生 産水平進行了對照分析。
表5.2.6-2  本項目與白酒行業清潔生産水平比較
指标等級 一(yī)級 二級 三級 本項目 清潔生産水平等級
一(yī)、生産工藝和(hé)裝備要求
設備完好率（％) 100 ≥98 ≥96 100 -級
二、資源能源利用指标
1、原輔材料的(de)選 擇 白酒生産用的(de)原輔材料對人體健康沒有任何損害，并在生産過程中對生态環境沒有負面影 響，原料的(de)澱粉含量、水分含量、雜質含量應 有嚴格控制 本工程采用的(de)原料 為(wèi)髙粱、玉米、小麥，符合國(guó)家頒布的(de)原料标準 符合
2、電耗，kwh/kL≤ 35 40 60 28.9 一(yī)級
3、取水量，t/ kL,≤ 16 20 25 10.10 一(yī)級
4、煤耗，kg/ kL，≤ 600 750 1000 0 一(yī)級
5、綜合能耗，kg 标煤/ kL,≤ 650 800 1100 531.7 一(yī)級
6、冷卻水循環利 用率，％，≥ 90 80 70 70.2 三級
三、産品指标
1、運輸、包裝、 裝卸 白酒容器的(de)設計便于回收利用、外包裝材料應 堅固耐用、利于回收再用或易降解 白酒容器為(wèi)桶裝、筐裝、瓶裝，為(wèi)可(kě)回收再用材質 符合
2、産品發展方向 提髙白酒的(de)優級品率通過傳統白酒産業的(de)技術革新，逐漸提髙糧食利用率，降低(dī)各類消耗 作為(wèi)企業長(cháng)遠規劃 符合
四、污染物産生指标（末端處理(lǐ)前)
廢水産生量m3/kL, ≤ 14 18 22 3.1 一(yī)級
OOD産生量, kg/kL, ≤ 90 100 130 0.7 一(yī)級
固态酒糟，t/kl，≤ 4 5 6 1.91 一(yī)級
五、廢物回收利用指标
1、黃漿水 全部資源化利用 50%資源化利用 全部達标排放 作為(wèi)飼料外售 一(yī)級
2、鍋底水 全部資源化利用 50%資源化利用 全部達标排放 作為(wèi)飼料外售 一(yī)級
3、固态酒糟 企業資源化加工處理(lǐ)(加工成飼料或更高(gāo)附加值的(de)産品） 全部回收并利用(全部做(zuò)飼料等） 全部無害化處理(lǐ) 全部外售飼料廠回 收并利用 二級
4、爐渣 全部綜合利用 作為(wèi)花肥外售 符合
六、環境管理(lǐ)要求
1、環境法律法規 标準 符合國(guó)家和(hé)地(dì)方有關環境法律、法規、污染物 排放達到國(guó)家和(hé)地(dì)方排放标準、總量控制和(hé)排 污許可(kě)證管理(lǐ)要求。 / 符合
2、清潔生産審核 按照白酒企業清潔生産審核指南的(de)要求進行了審核，并全部實施了可(kě)行得無、低(dī)費方案，
制定了中高(gāo)方案得實施計劃。 / 符合
3、廢物處理(lǐ)處置 對酒糟、黃水和(hé)鍋底水進行了資源化和(hé)無害化處理(lǐ) 對酒糟、鍋底水、黃水進行了資源化利用。 符合
4、生産過程環境 管理(lǐ) 按照GB/T24001 建立并運行環境 管理(lǐ)體系 建立了環境管理(lǐ)制度，原始記錄及統計數
據齊備。 環境管理(lǐ)制度、原始記錄及統計數據基本齊備 / 符合
 建立了原材料質檢和(hé)消耗定額管理(lǐ)制度，對各生産車間規定了嚴格的(de)耗水、耗能、污染物産生指标和(hé)考核辦法，人流、物流、易燃品存放區有明顯标識，對跑冒滴漏有嚴格的(de)控制措施。 / 
5、相關方環境管 理(lǐ) 購買有資質原材料供應商的(de)産品，對原材料供應商的(de)産品質量、包裝和(hé)運輸等環節施加影響。 原材料來源合法，對原材料質量、包裝和(hé)運輸等有嚴格要求 符合
經比較可(kě)見，本工程實施後，各項清潔生産指标均符合清潔生産二級指标以上要求，本項目總體清潔生産水平應為(wèi)清潔生産二級，國(guó)內(nèi)清潔生産先進水平。主要清潔生産水平計算公式如(rú)下
①電耗
Ec=Ea/P=6000/（184.6/0.89）=28.9
式中：Ec—電耗，kW.h/kl；
Ea—白酒生産年(nián)耗電總量，kW.h；
P—65%vol白酒的(de)年(nián)産量，kl，65度白酒密度按0.89計，折65%度白酒産量184.6t/a，207.4KL/a。
②取水量
Wc=Wa/P=2094.07/207.4=10.10
式中：Wc—取水量，t/kl;
Wa—白酒生産年(nián)取新鮮水總量，t;
P—65%vol白酒的(de)年(nián)産量，kl。
③廢水産生量
Ww= Wwa/P=639.97/207.4=3.1
式中：Wf廢水産生量，m3/kl;
Wwa—年(nián)廢水産生總量，m3;
P—65%vol白酒的(de)年(nián)産量，kl。
④COD産生量
CODP= CCOD×Wwa/1000P =226×639.97/1000×207.4=0.7
式中：CODP—COD 産生量，kg/kl；
CCOD—年(nián)産生廢水中COD平均濃度，mg/L；
Wwa—年(nián)廢水産生總量，m3;
P—65%vol白酒的(de)年(nián)産量，kl。
⑤冷卻水循環利用率
R=Rw/ (Cw+Rw) 100%=4930.5/ (2096.97+4930.5) 100%=70.2%
式中：R—冷卻水循環利用率，％;
Rw—循環冷卻水用量，m3;
Cw—補充新鮮水量，m3
4、清潔生産結論
綜上所述，項目技改後，所采用的(de)工藝技術成熟、可(kě)靠，項目的(de)清潔生産水平為(wèi)清潔生産三級，處于國(guó)內(nèi)同行業清潔生産基本水平。
清潔生産是一(yī)個動态的(de)、不斷提高(gāo)的(de)過程，評價要求該工程投産後，按規定進行 清潔生産審核，不斷提高(gāo)其清潔生産能力。
5.2.7  風險評價
5.2.7.1  風險識别
1、物質風險識别
根據該項目生産工藝所消耗的(de)原輔材料及産品可(kě)知，該項目涉及到的(de)危險物質為(wèi)白酒（以乙醇計）。
5.2.7-1  乙醇理(lǐ)化性質及危險特性
第一(yī)部分：化學(xué)品名稱
化學(xué)品中文名稱： 乙醇、酒精 化學(xué)品俗名： --
化學(xué)品英文名稱 ethyl alcohol；ethanol  英文名稱 --
技術說明書編号  CAS  NO 64-17-5
第二部分：成分/組成信息
有害物成分  含量： 
第三部分：危險性概述
危險性類别： 第3.2類中閃點易燃液體
侵入途徑： 吸入、食入、經皮吸收
健康危害： 本品為(wèi)中樞神經系統抑制劑。首先引起興奮，随後抑制。急性中毒：急性中毒多發生于口服。一(yī)般可(kě)分為(wèi)興奮、催眠、麻醉、窒息四階段。患者進入第三或第四階段，出現意識喪失、瞳孔擴大、呼吸不規律、休克、心力循環衰竭及呼吸停止。
慢性影響：在生産中長(cháng)期接觸高(gāo)濃度本品可(kě)引起鼻、眼、粘膜刺激症狀，以及頭痛、頭暈、疲乏、易激動、震顫、惡心等。
長(cháng)期酗酒可(kě)引起多發性神經病、慢性胃炎、脂肪肝、肝硬化、心肌損害、器質性精神病等。
皮膚長(cháng)期接觸可(kě)引起幹燥、脫屑、皲裂和(hé)皮炎。

環境危害： 對環境可(kě)能有危害，尤其注意水體
燃爆危險： 乙醇易燃，遇明火、高(gāo)熱能引起燃燒爆炸。

第四部分：急救措施
皮膚接觸： 脫去(qù)污染的(de)衣着，用肥皂水和(hé)清水徹底沖洗皮膚
眼睛接觸： 提起眼睑，用流動清水或生理(lǐ)鹽水沖洗。就醫
吸入： 迅速脫離(lí)現場至空氣新鮮處。保持呼吸道(dào)通暢。如(rú)呼吸困難，給輸氧。如(rú)呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫

食入： 飲足量溫水，催吐。就醫。

第五部分：消防措施
危險特性： 乙醇易燃，具刺激性。其蒸氣與空氣可(kě)形成爆炸性混合物，遇明火、高(gāo)熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發生化學(xué)反應或引起燃燒。在火場中，受熱的(de)容器有爆炸危險。其蒸氣比空氣重，能在較低(dī)處擴散到相當遠的(de)地(dì)方，遇火源會着火回燃

有害燃燒産物 一(yī)氧化碳、二氧化碳
滅火方法： 盡可(kě)能将容器從火場移至空礦處，噴水保持火場容器冷卻，直到滅火結束。
滅火劑： 泡沫、幹粉、二氧化碳、砂土
第六部分：洩漏應急處理(lǐ)
應急處理(lǐ) 洩漏：迅速撤離(lí)洩漏污染區人員至安全區，并進行隔離(lí)，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理(lǐ)人員戴自(zì)給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可(kě)能切斷洩漏源，防止進入下水道(dào)、排洪溝等限制性空間。
小量洩漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可(kě)用大量水沖洗，洗水稀釋後放入廢水系統。
大量洩漏：構築圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低(dī)蒸氣災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器內(nèi)，回收或運至廢物處理(lǐ)場所處置。
第七部分：操作處置與儲存
操作注意事項 密閉操作，全面通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），穿防靜電工作服。遠離(lí)火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的(de)通風系統和(hé)設備。防止蒸氣洩漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類接觸。灌裝時應控制流速，具有接地(dì)裝置，防止靜電積聚。配備相應品種和(hé)數量的(de)消防器材及洩漏應急處理(lǐ)設備。倒空的(de)容器可(kě)能殘留有害物
儲存注意事項 儲存于陰涼、通風的(de)倉間內(nèi)。遠離(lí)火種、熱源、防止陽光直射。保持容器密閉，應與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類分開存放，切忌混儲。灌裝時應注意流速（不超過3m/s），且有接地(dì)裝置，防止靜電積聚。
第八部分：接觸控制/個體防護
中國(guó)MAC（mg/m3）： 未制定标準
蘇聯MAC（mg/m3）： 1000
美國(guó)TVLTWA（mg/m3）： 1880
美國(guó)TLVSTEL： 未制定标準
監測方法： 
工程控制： 生産過程密閉，全面通風，提供安全淋浴和(hé)洗眼設備。
呼吸系統防護： 一(yī)般不需要特殊防護，高(gāo)濃度時，佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護： 一(yī)般不需要特殊防護
身體防護： 穿防靜電工作服。
手防護： 戴一(yī)般防護手套。
其他防護： 工作現場嚴禁吸煙。
第九部分：理(lǐ)化特性
外觀與性狀 無色透明液體，有酒香氣味
熔點（℃） -114.1 相對密度（水=1） 0.79
沸點（℃） 78.3 相對密度（空氣=1） 1.59
分子(zǐ)式 C2H6O 分子(zǐ)量 46.07
主要成份 純品
飽合蒸汽壓kpa 5.33（19℃） 燃燒熱（kJ/mol） 1365.5
臨界溫度（℃） 243.1 臨界壓力(MPa) 6.38
閃點（℃）： 12 爆炸上限%（V/V）： 19.0
引燃溫度（℃）： 363 爆炸下限%（V/V）： 3.3
溶解性： 與水混溶，可(kě)混溶于醚、氯仿、甘油等多數有機溶劑。
主要用途： 用于制酒工業、有機合成、消毒以及用作溶劑
禁配物： 強氧化劑、酸類、酸酐、堿金屬、胺類。
避免接觸的(de)條件 無資料。
第十一(yī)部分：毒理(lǐ)學(xué)資料
急性毒性： LD50：7060mg/kg（兔經口），7340 mg/kg（兔經皮）；LC50：37620mg/m3，10小時(大鼠吸入)。人吸入4.3mg/L×50分鍾，頭耳部發熱、四肢發涼，頭痛；人吸入2.6mg/L×39分鍾，頭痛，無後作用。
毒性特性與分級： 毒性特性：本品有毒，其蒸汽很容易經粘膜吸收，當飲用酒及各種上醇性飲料時，在腸吸收前，已尼口腔、胃粘膜所吸收，而迅速呈現出醇的(de)作用（醉意）。這種吸收速度與醇的(de)濃度成正比，濃的(de)酒精能刺激粘膜，促進血液循環，大量飲用經引起胃炎，可(kě)能使中樞神經麻痹，運動反射麻痹。
毒性分級：微毒，Ⅳ（輕度危害）
第十二部分：生态學(xué)資料
其他有害作用： 該物質對環境有嚴重危害，對空氣、水環境及水源可(kě)造成污染，對魚類和(hé)哺乳動物應給予特别注意，可(kě)被生物和(hé)微生物氧化降解。
第十三部分：廢棄處置
廢棄處置方法： 處置前應參閱國(guó)家和(hé)地(dì)方有關未能規，用控制焚燒法處置
第十四部分：運輸信息
危險貨物編号： 32061
UN 編号： 1170
包裝分類： Ⅱ
包裝标志： 7
包裝方法： 小開口鋼桶；小開口鋁桶、螺蚊口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外木闆箱
運輸注意事項 本品鐵路運車時限使用戶鋼制企業自(zì)備罐車裝，裝前需報有關部門批準。運輸時所用的(de)槽（罐）車應有接地(dì)鏈，槽內(nèi)可(kě)設孔隔闆以減少震蕩産生靜電。嚴禁與氧化劑、酸類、堿金屬、胺類、食用化學(xué)品等混裝混運。裝運該物品的(de)車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易産生火花的(de)機械設備和(hé)工具裝卸。

2、貯存及生産單元風險識别
本項目生産過程風險識别主要包括生産過程、貯存區域、環保設施等，本項目各系統涉及的(de)風險見表5.2.7-2。
表5.2.7-2  各生産單元潛在風險分析
序号 部位 主要危險源 主要危險物質 事故類型 原因
1 1#、2#釀造車間 蒸餾 乙醇 滲漏，污染土壤與地(dì)下水；火災事故次生污染事故 人員操作不當、腐蝕、設備故障
 灌裝車間 勾兌 乙醇 滲漏，污染土壤與地(dì)下水；火災事故次生污染事故 人員操作不當、腐蝕、設備故障
  灌裝 乙醇 滲漏，污染土壤與地(dì)下水；火災事故次生污染事故 人員操作不當、腐蝕、設備故障
2 倉儲區域 1#倉庫 乙醇 滲漏，污染土壤與地(dì)下水；火災事故次生污染事故 管理(lǐ)不規範；存儲裝置破裂
  2#倉庫 乙醇 滲漏，污染土壤與地(dì)下水；火災事故次生污染事故 管理(lǐ)不規範；存儲裝置破裂
  3#倉庫 乙醇 滲漏，污染土壤與地(dì)下水；火災事故次生污染事故 管理(lǐ)不規範；存儲裝置破裂
根據事故統計和(hé)分析可(kě)知，本項目風險評價的(de)關鍵系統為(wèi)儲存設施及生産過程，其中設備的(de)管道(dào)、彎曲連接、閥門、泵、儲罐等均有可(kě)能導緻乙醇的(de)釋放與洩漏，發生洩漏或火災事故。環境保護系統的(de)廢氣處理(lǐ)設施發生事故時廢氣排放造成環境風險。
3、次生/伴生影響識别
本項目生産所使用的(de)物質具有一(yī)定潛在的(de)危害，在貯存、運輸和(hé)使用過程中可(kě)能發生洩漏和(hé)火災爆炸，部分物質在洩漏和(hé)火災爆炸過程中會産生伴生和(hé)次生的(de)危害。伴生、次生危險性分析見圖5.2.7-1。
 
圖5.2.7-1  事故狀況伴生和(hé)次生危險性分析
5.2.7.2  環境風險潛勢初判及風險評價等級
1、環境風險潛勢初判
根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B，本項目貯存及生産單元存儲情況及臨界量見表5.2.7-3。
表5.2.7-3  貯存及生産單元識别結果
部位 主要危險源 危險物質 相态 壓力
mpa 溫度℃ 最大儲量t* 臨界量 Q
工藝生産系統 蒸餾、勾兌、灌裝 乙醇 液 0.04 90 0.44 -- --
倉儲區域 1#倉庫 乙醇 液 常壓 環境溫度 1.11 -- --
 2#倉庫 乙醇 液 常壓 環境溫度 1.11 -- --
 3#倉庫 乙醇 液 常壓 環境溫度 532.23 -- --
合計      534.89  
注：儲存量計算具體算法見2.4.1章(zhāng)節。
根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄 C，當存在多種危險物質時，需要下列式進行計算物質總量與其臨界量比值（Q）；
Q=q1/Q1+ q1/Q1+……+ qn/Qn
其中：q1,q2,……qn 為(wèi)每種危險物質的(de)最大存在總量，單位 t； Q1,Q2,……Qn 為(wèi)每種危險物質的(de)臨界量，單位 t。
當 Q＜1 時，該項目環境風險潛勢為(wèi)I。
當 Q≥1 時，将 Q 值劃分為(wèi)：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。
《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄B，未給出乙醇臨界量，由此确定，項目危險化學(xué)品物質實際儲存量與臨界儲存量比值的(de)和(hé)＜1，本項目風險潛勢為(wèi)Ⅰ。
2、風險評價等級
本項目環境風險潛勢為(wèi)I，根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018） 評價工作等級劃分表确定本項目環境風險評價等級為(wèi)簡單分析。
表5.2.7-4  風險評價等級劃分
環境風險潛勢 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ
評價工作等級 一(yī) 二 三 簡單分析a
a是相對于詳細評價工作內(nèi)容而言，在描述危險物質、環境影響途徑、環境危害後果、風險防範措施等方面給出定性的(de)說明。見附錄 A。
5.2.7.3  風險評價範圍
1、評價範圍
根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ169-2018）的(de)要求，本次項目評價等級為(wèi)簡單分析，無需設定評價範圍。
2、環境敏感目标
項目最近地(dì)表水體為(wèi)西側2400m處遼河，為(wèi)Ⅲ類水環境功能區，附近無飲用水源保護區，無自(zì)然保護區和(hé)珍稀水生生物保護區。項目最近敏感點為(wèi)東側80m門房居住區。
評價區域內(nèi)主要環境保護目标及其相對于本廠址的(de)方位及距離(lí)詳見表2.5.2-1，保護目标圖詳見附圖。
5.2.7.4風險事故情形分析
1、事故風險類型、原因及危害性
根據同類型項目類比調查，結合本項目建成後存在的(de)風險隐患進行源項分析，主要的(de)風險存在于以下幾個方面.
（1）洩漏事故
項目發生洩漏的(de)可(kě)能性有以下幾個方面：
①在搬運過程中發生容器破裂從而發生乙醇溢灑。發生此類事故的(de)幾率很小。
②貯存過程中由于貯罐問題或操作不當引起的(de)洩漏現象。
企業儲罐最大單罐容積為(wèi)125m3，最大儲量106.875t。假若儲罐發生洩漏，破裂孔徑為(wèi)10mm，1h後操作人員發現洩漏并阻止洩漏，洩漏量計算如(rú)下：
白酒洩漏流速為(wèi)：
QL=CdAρ[2（P-P0）/ρ+2gh]1/2
式中：
QL----液體洩漏速度，kg/s；
Cd——液體洩漏系數，無量綱，取0.62；
A——裂口面積，m2，取7.85×10-5；
ρ——洩漏液體密度，kg/m3，900；
P——容器內(nèi)介質壓力，Pa，常壓；
P0——環境壓力，Pa，常壓；
G——重力加速度，m/s2，9.8；
H——裂口之上液位高(gāo)度，m，0.2m；
經公式計算得出：洩漏速率為(wèi)0.088kg/s，白酒在1h內(nèi)洩漏內(nèi)為(wèi)0.31t。
（2）火災爆炸事故
乙醇為(wèi)第3.2類中閃點易燃液體。洩漏乙醇或揮發有機廢氣，在空氣中達到一(yī)定的(de)濃度， 一(yī)遇明火甚至火花就會造成火災和(hé)爆炸事故。本項目發生火災爆炸事故時，乙醇燃燒會産生 CO、CO2等物質。一(yī)旦發生事故，将對廠區下風向環境空氣質量産生一(yī)定影響。
Ⅰ火災事故
項目乙醇為(wèi)易燃液體。燃燒後主要産物為(wèi)二氧化碳、一(yī)氧化碳。發生火災時，其燃燒火焰高(gāo)，火勢蔓延迅速，直接對火源周圍的(de)人員、設備、建築物構成極大威脅。火災風險對周圍環境的(de)主要危害包括以下兩方面：一(yī)是輻射，不但燃燒速度快，燃燒面積大，而且放出大量的(de)輻射熱。危及火場周圍人員的(de)生命及毗鄰建築物和(hé)設備的(de)安全。二是濃煙及有毒廢氣。易燃化學(xué)品在火災時放出大量輻射熱，同時還發出大量的(de)濃煙，這是由燃燒物質釋放出來的(de)高(gāo)溫蒸汽和(hé)毒氣，被分解的(de)未燃物質和(hé)被火加熱而帶入上升氣流中的(de)空氣和(hé)污染物質的(de)混合物。它不但含有大量的(de)熱量，而且還含有蒸汽、有毒氣體和(hé)彌散的(de)固體微粒，對火場周圍的(de)人員生命安全和(hé)周圍大氣環境質量造成污染和(hé)破壞。
Ⅱ爆炸事故
爆炸是燃燒的(de)極端形式，爆炸與燃燒的(de)區别在于氧化速度的(de)不同，由于燃燒速度 快，熱量來不及擴散，溫度急劇上升，氣體因高(gāo)熱而急劇膨脹而成為(wèi)爆炸。
在發生火災、爆炸事故處理(lǐ)過程中，會産生以下伴生/次生污染：各儲罐、生産裝置涉及的(de)危險因素主要為(wèi)儲罐洩漏、管道(dào)的(de)物料洩漏、裝置洩漏、超壓、超溫等引起的(de)火災和(hé)爆炸。事故處理(lǐ)過程的(de)伴生/次生污染主要涉及CO等有毒有害物質的(de)産生、消防水的(de)收集。
①燃燒煙氣，火災爆炸時産生的(de)CO有毒煙氣；
②消防污水，消防産生的(de)污水含有大量的(de)有機污染物；
③液體廢物料（事故處理(lǐ)後的(de)回收洩漏物)。
本項目可(kě)能發生連鎖效應類型主要是各儲罐之間的(de)鎖反應和(hé)各裝置間的(de)連鎖事故效應，形成“多米諾”效應。多米諾效應指的(de)是，當一(yī)個工藝單元和(hé)設備發生事故時，會伴随其他工藝單元和(hé)設備的(de)破壞，從而引發二次、三次事故甚至更加嚴重的(de)事故，造成更大範圍和(hé)更為(wèi)嚴重的(de)危害後果。通常認為(wèi)可(kě)能産生“多米諾”效應的(de)有：火災、爆炸産生的(de)沖擊波和(hé)碎片抛射物、毒物洩漏及火災爆炸。工藝單元和(hé)設備隻有在爆炸産生的(de)沖擊波和(hé)碎片抛射物（或火災火焰）的(de)“攻擊範圍”內(nèi)，并且沖擊波和(hé)碎片抛射物（或火災火焰）具有足夠的(de)能量能緻使單元設備破壞，連鎖事故才會發生。
化工企業事故單元造成不同程度事故發生概率和(hé)對策見表5.2.7-5。
表5.2.7-5   不同程度事故發生的(de)概率和(hé)對策措施
事故名稱 發生概率（次/a） 發生頻率 對策反應
管道(dào)、輸送泵、槽車等損小型洩漏事故 10-1 可(kě)能發生 必須采取措施
管線、貯罐、反應釜等破裂洩漏事故 10-2 偶爾發生 需要采取措施
管線、閥門、貯罐等嚴重洩漏事故 10-3 偶爾發生 采取對策
貯罐等出現重大爆炸、爆裂事故 10-4 極少發生 關心和(hé)防範
重大自(zì)然災害引起事故 10-5-10-6 很難發生 注意關心
由上表可(kě)知，管線、閥門、儲罐等發生洩漏的(de)概率為(wèi)10-1-10-3。根據國(guó)家環保總局監督管理(lǐ)司編制的(de)《建設項目環境風險評價專集》，設備容器一(yī)般破裂洩漏的(de)事故概率在1×10-5次/a左右，化工行業風險統計值為(wèi)8.33×10-5死亡/a。本項目管理(lǐ)完善，最大可(kě)信事故概率确定為(wèi)1×10-5次/a。
5.2.7.5風險預測與評價
1、洩漏事故風險評價
本項目儲罐單罐最大儲量125m3，根據風險事故情形分析，項目1h內(nèi)洩漏量為(wèi)0.31t。洩漏範圍在3#倉庫，基本不會直接進入外環境和(hé)水體。要求項目做(zuò)好廠區分區防滲，在出現洩漏後及時收集處理(lǐ)的(de)前提下，本項目乙醇洩漏對周圍水體影響不大。
2、火災事故風險評價
①環境空氣影響分析
本項目涉及主要易燃物料為(wèi)白酒，其主要燃燒産物為(wèi)水、二氧化碳、一(yī)氧化碳。其環境空氣影響主要集中在廠區內(nèi)生産設施燃燒伴有毒性，可(kě)能引起滅火人員中毒。
②地(dì)表水環境影響分析
本項目發生火災、爆炸事故時，通過采取有效預防和(hé)控制體系，可(kě)以防範洩露物質和(hé)消防廢水排除廠界。
○生産裝置事故
生産裝置發生火災事故時，一(yī)般在5〜15min內(nèi)可(kě)以完全切斷裝置進料。并關閉雨排管網切斷閥，廠區設置沙袋等阻隔，将消防水截留在廠區內(nèi)。
○輔助生産設施事故
一(yī)般輔助生産設施和(hé)建構築物不設圍堤。
輔助生産設施和(hé)建構築物發生火災事故時，廠區設置沙袋等阻隔，将消防水截留在廠區內(nèi)。
○酒罐事故
酒罐發生火災事故時，廠區設置沙袋等阻隔，将消防水截留在廠區內(nèi)。
通過上述分析，本項目發生火災事故時，洩露物料通過預防和(hé)控制體系，可(kě)以将污染物控制在廠界內(nèi)，不易造成地(dì)表水環境污染風險。
③地(dì)下水環境影響分析
根據危險物質識别及危險源識别可(kě)知，本項目生産裝置或儲存設施涉及白酒易燃物料。生産裝置或儲存設施一(yī)旦發生洩漏後會導緻上述物料洩漏，在未被引燃發生火災爆炸的(de)情況下，如(rú)果洩漏的(de)物料等有毒有害液體物料通過土壤滲入至地(dì)下水層，影響地(dì)下水水質。洩漏的(de)有機物等物料進入土壤環境中會發生分散、揮發和(hé)淋濾等遷移轉化過程。
○分散
在事故洩漏情況下，被污染土壤的(de)面積取決于有機污染物的(de)洩漏體積、地(dì)面和(hé)形狀、土壤的(de)孔隙度。此外，地(dì)面粗糙度、枯枝落葉層、植被和(hé)天氣情況也成為(wèi)影響有機污染物分布的(de)因素。
○揮發
McGill等（1981年(nián)）認為(wèi)，乙醇揮發率更高(gāo)。
○淋濾
液體物料在剛被污染的(de)土壤中的(de)動力一(yī)般以多相流的(de)形式出現，有機物能否被淋濾至土壤層和(hé)地(dì)下水中，主要取決于有機物的(de)水溶性、土壤的(de)結構、降雨量和(hé)降雨強度等。在優質土壤中未降解烴類的(de)淋濾作用是極弱的(de)。
本項目對地(dì)下水的(de)具體影響分析及采取的(de)地(dì)下水污染防治措施見相應章(zhāng)節內(nèi)容。
5.2.7.6風險事故防範措施
1、洩漏事故風險防範措施
①産品酒罐存儲應設置圍堰，制定完善的(de)罐區巡檢制度和(hé)重大事故應急措施和(hé)救援預案。
②搬運時需加小心，輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞；
③一(yī)旦溢漏，應用棉絲、木屑、抹布等吸收收集，統一(yī)處理(lǐ)；
④對工作人員進行安全衛生和(hé)環保教育，提高(gāo)操作工作人員的(de)技術水平和(hé)責任心，加強生産管理(lǐ)，嚴格規章(zhāng)制度，降低(dī)誤操作引發事故的(de)環境風險；
⑤運輸車輛應配備火災應急處理(lǐ)設備。運輸過程中，裝載不要過滿，防止由于超載 造成翻車或物料散落。此外，運輸過程中盡量選擇高(gāo)速公路行使，并且運輸過程中盡量避免經過人口密集區等敏感地(dì)區。加強操作人員業務培訓。
2、火災爆炸事故風險防範措施
①廠區設獨立的(de)消火栓給水系統；設置消防水池，為(wèi)消防水提供保障。
②廠區設置事故池，用于存儲消防廢水、洩漏物料，确保事故狀态下污水不進入環境。
依據《消防給水及消火栓系統技術規範》（GB50974-2014）計算酒廠事故池有效容積。計算方法如(rú)下：
V總= （V1+ V2- V3）max + V4+ V5
V1——事故的(de)一(yī)個罐組或一(yī)套裝置的(de)物料量，m3；
V2——發生事故的(de)儲罐或裝置的(de)消防水量，m3；
V2=∑Q消t消
Q消——發生事故的(de)儲罐或裝置的(de)同時使用的(de)消防設施給水流量，m3/h；
t消——消防設施對應的(de)設計消防曆時，h；
V3——發生事故時可(kě)以轉輸到其他儲存或處理(lǐ)設施的(de)物料量，m3；
V4——發生事故時仍必須進入該收集系統的(de)生産廢水量，m3；
V5——發生事故時可(kě)能進入該收集系統的(de)降雨量，m3；
V5=10qF
q——降雨強度，mm；按平均日降雨量；
F——必須進入事故廢水收集系統的(de)雨水彙水面積，ha。
本項目事故池核算能力見表5.2.7-6。
表5.2.7-6  本項目事故池核算能力表
符号 意義 取值依據 容積,m3
V1 事故的(de)一(yī)個罐組或一(yī)套裝置的(de)物料量，m3 單儲罐容積最大125m3，按盛裝系數95%，全部洩漏，進入事故池內(nèi) 118.75
V2 發生事故的(de)儲罐或裝置的(de)消防水量，m3 消防用水量216m3 216
V3 發生事故時可(kě)以轉輸到其他儲存或處理(lǐ)設施的(de)物料量，m3 儲罐空置率25%考慮，3#倉庫空置酒罐容積259.375 259.375
V4 發生事故時仍必須進入該收集系統的(de)生産廢水量，m3 不考慮此情況 0
V5 發生事故時可(kě)能進入該收集系統的(de)降雨量，m3；
V5=10qF
q——降雨強度，mm；按平均日降雨量；
F——必須進入事故廢水收集系統的(de)雨水彙水面積，ha 項目白酒倉儲在室內(nèi)，無露天倉儲罐體，不考慮此情況 0
能否滿足事故污水存儲要求 V總=118.75+216-207.5=75.375
（建設80m3事故水池） 滿足

③工藝過程在密閉狀态下進行，加強巡檢，及時發現可(kě)燃液體洩漏。
④與大容量儲罐相連接的(de)泵，其緊急截止閥盡可(kě)能選用常閉閥，且安裝在泵 及設備的(de)安全距離(lí)之外，并可(kě)在發生火災時進行遠程緊急制動切斷可(kě)燃物料。為(wèi)滿足全廠生産操作、防火監視(shì)、安全保衛及管理(lǐ)的(de)需要，可(kě)設圖象監控系統.
⑤消防廢水防治措施：企業發生火災爆炸或者洩漏等事故時， 消防廢水是一(yī)個不容忽視(shì)的(de)二次污染問題，由于消防水在滅火時産生，産生時間短(duǎn)，不易控制和(hé)導向，一(yī)般進入火災廠區雨水或清下水管網後直接進入外環境水體，消防水中帶有的(de)化學(xué)品等會對外環境水體造成嚴重的(de)污染事故。根據這些事故特征，本評價提出如(rú)下預防措施：在廠區雨水、下水集中排放口安裝可(kě)靠的(de)隔斷措施，可(kě)在滅火時将此隔斷措施關閉，防止消防廢水直接進入外環境；消防水引入事故水池。
表5.2.7-7  主要事故風險源及防範重點
部位 關鍵
部位 主要風險
內(nèi)容 應急措施 應急設施
成品酒存儲 1#庫房、2#庫房、3#庫房 洩漏或起火 按程序報告，對容器止漏并檢修.如(rú)起火，則立即開啓消防設施搶救并根據事故大小，啓動全廠應急救援方案。 個人防護工具、止漏和(hé)檢修工具、
消防設施、事故池。
1#2#釀造車間、灌裝車間 蒸餾設施、白酒容器、配套管線 洩漏或由此導緻的(de)燃燒爆炸 按程序報告，關閉相應輸送管線的(de)閥門，停止生産，将管線或蒸餾設施內(nèi)的(de)物料引至其他容器內(nèi)（如(rú)貯桶），對管線或反應容器止漏并檢修，對洩漏的(de)物料進行回收和(hé)清理(lǐ)。如(rú)起火立即開啓消防設施搶救。根據事故大小，啓動全廠應急救援方案。 備用貯桶，個人防護工具、止漏和(hé)檢修工具、消防設施、事故池。
5.2.7.7風險評價結論
項目發生事故的(de)類型主要為(wèi)白酒洩漏、火災爆炸事故。本項目嚴格采取報告中提出的(de)風險防範措施後，可(kě)将事故的(de)影響程度控制在可(kě)接受範圍之內(nèi)。在項目運營過程中，建設項目環境風險防範措施的(de)有效。
表5.2.7-8 建設項目環境風險簡單分析內(nèi)容表
建設項目名稱 沈陽市卓信豐酒業有限公司200t/a清香型白酒項目
建設地(dì)點 遼甯省 沈陽市 遼中區朱家鎮腰截子(zǐ)村
地(dì)理(lǐ)坐标 經度 122°40ˊ7.05" 緯度 41°22ˊ9.07"
主要危險物質及分布 乙醇：1#釀造車間和(hé)2#釀造車間；灌裝車間；1#倉庫；2#倉庫；3#倉庫
環境影響途徑及危害後果 乙醇：如(rú)發生火災可(kě)污染大氣、有消防水産生；洩漏污染土壤和(hé)地(dì)下水
風險防範措施要求 1、從風險源方面：①設計應滿足相關安全、消防法規、規範要求，并通過本關部門的(de)審批；②根據危險物質特性存儲條件存儲；③生産過程加強預檢預修，防止帶病作業，發現異常，執行環保大于生産原則，停産維修。
2、從傳播途徑方面：①項目廠區設置沙袋等物質，一(yī)旦發生火災事故，沙袋堵截，切斷污水外排途徑，将事故水引入事故池內(nèi)；②物料洩漏至地(dì)表，應有效收集。
3、從敏感保護目标方面：加強宣傳培訓，職工及附近居民掌握避險逃生要領，事故狀态下有效展開自(zì)救。
填表說明（列出項目相關評價信息及評價說明）
項目發生事故的(de)類型主要為(wèi)白酒的(de)洩漏、火災爆炸。本項目嚴格采取報告中提出的(de)風險防範措施後，可(kě)将事故的(de)影響程度控制在可(kě)接受範圍之內(nèi)。在項目運營過程中，建設項目環境風險防範措施的(de)有效。

6   環境保護措施及其可(kě)行性分析
6.1  運營期大氣環境影響控制措施及可(kě)行性分析
6.1.1  生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐尾氣
項目采用生物質顆粒燃燒機提供熱源，供蒸汽鍋爐運行，燃燒廢氣中有一(yī)定量的(de)煙塵、S02及NOX。煙塵、S02及NOX産生濃度分别為(wèi)2352mg/m3、45.03mg/m3、135.1mg/m3,經過旋風+布袋除塵器處理(lǐ)後，排放濃度分别為(wèi)11.76mg/m3、45.03mg/m3、135.1mg/m3,經14m高(gāo)排氣筒排放，滿足《鍋爐大氣污染物排放标準》（GB13271-2014)表3規定的(de)燃氣大氣污染物特别排放限值要求。
旋風除塵器除塵機理(lǐ)是使含塵氣流作旋轉運動，借助于離(lí)心力将塵粒從氣流中分離(lí)并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰鬥是由進氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和(hé)灰鬥組成。旋風除塵器結構簡單，易于制造、安裝和(hé)維護管理(lǐ)，設備投資和(hé)操作費用都較低(dī)，已被廣泛用。
布袋除塵器工作原理(lǐ)：含塵氣體在引風機吸引力的(de)作用下進入灰鬥，經導流闆後被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面，氣體則穿過濾袋，經過淨氣室後外排。可(kě)捕集粒徑大于0.3μm粉塵。根據《當前國(guó)家鼓勵發展的(de)環保産業設備(産品)目錄》 (第一(yī)批)，布袋除塵器的(de)除塵效率通常可(kě)以達到 99％以上。
項目采用旋風+布袋除塵器組合工藝去(qù)除生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐産生的(de)煙塵，淨化效率可(kě)達99.5%以上，方案可(kě)行。
根據大氣環境影響預測結果，本項目生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐排放的(de)污染物對周邊環境的(de)影響較小。
6.1.2  糧食破碎粉塵治理(lǐ)措施及可(kě)行性分析
針對本項目破碎工序産生的(de)原料粉塵，經設備自(zì)帶的(de)布袋除塵器處理(lǐ)，處理(lǐ)效率不低(dī)于90%，引風量不小于2000m3/h。最終由15m高(gāo)排氣筒髙空排放，粉塵排放濃度符合《大氣污染物綜合排放标準》（GB16297-1996)新污染源二級标準。
技改前項目破碎采用設備自(zì)帶除塵器，兩台破碎機，破碎尾氣經設備自(zì)帶5m高(gāo)排氣筒排放。本次改造，将兩台破碎機破碎尾氣整合在一(yī)起，經一(yī)根15m高(gāo)排氣筒排放，且更換風機，确保破碎尾氣排出。
同時本次技改，封閉破碎車間，減少破碎粉塵集氣罩未捕集部分無組織排放。
如(rú)前文所述，袋式除塵器是一(yī)種高(gāo)效粉塵處理(lǐ)設備，結構簡單，維護管理(lǐ)方便于，能耗少，運轉平穩，淨化效率高(gāo)，應用範圍廣等優點，項目污染源産生的(de)粉塵經過袋式布袋除塵器處理(lǐ)後可(kě)達标排放。項目采用布袋除塵器處理(lǐ)糧食破碎粉塵方案可(kě)行。
6.1.3  食堂油煙污染物治理(lǐ)措施及可(kě)行性分析
項目建設小型食堂，采用效率不低(dī)于60%油煙淨化器淨化食堂煙氣，滿足《飲食業油煙排放标準》（試行）（GB18483-2001）及《飲食業環境保護技術規範》（試行）（HJ554-2001）相關規範要求。油煙淨化技術廣泛應用于飲食業，屬成熟工藝技術，方案可(kě)行。
6.1.4  蒸餾、成品酒勾兌、罐裝、存儲及酒糟堆放無組織排放氣體
項目蒸餾過程，酒被蒸發和(hé)冷凝，制得基酒，該過程難免逸散，即為(wèi)酒香。根據工程分析，蒸餾過程揮發性有機物逸散量為(wèi)0.4t/a，其中，1#釀造車間有機物揮發量為(wèi)0.24t/a，2#釀造車間有機物揮發量為(wèi)0.16t/a.。采用《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ2.2-2018)推薦的(de)AERSCREEN估算模型，對蒸餾過程無組織排放氣體進行預測，最大占标率為(wèi)1#釀酒車間排放無組織排放的(de)有機氣體，9.311%，對環境影響不大。
項目基酒勾兌、灌裝均為(wèi)密封生産線，酒罐存儲設置密封罐，瓶裝酒及桶酒采取密封閉形式，勾兌、灌裝及存儲過程揮發量極少。
酒糟暫存廢氣：新鮮的(de)酒糟是沒有惡臭氣味的(de)，長(cháng)時間存儲的(de)酒糟因為(wèi)腐敗才會散發惡臭廢氣。本項目酒糟出甑後存放在農戶的(de)帶蓋塑料桶中，由農戶及時外運，加強綠化方式減少酒糟廠內(nèi)暫存過程中對周圍環境的(de)影響。項目運營期産生的(de)酒糟經農戶帶蓋塑料桶收集後，及時轉移至農戶運輸車輛內(nèi)，日産日清，不在廠區存儲。同時廠區進行綠化，以減少無組織排放對周圍環境的(de)影響。
6.2  運營期地(dì)表水環境影響控制措施
6.2.1  節水措施
為(wèi)了減少生産廢水的(de)排放，同時也為(wèi)了降低(dī)企業資源消耗，項目生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐軟化制備廢水及洗瓶桶水再利用，用于釀造車間地(dì)坪沖洗；鍋爐排污水再利用，用于生物顆粒燃燒器除渣；鍋底水、黃水兌入酒糟中。白酒生産線蒸餾冷卻水循環利用，減少新鮮水的(de)用量，一(yī)定程度上縮減水資源消耗。
6.2.2  雨污分流措施
項目生産及倉儲均在車間內(nèi)進行，無露天設備，沒有雨水沖刷，雨水均為(wèi)清淨雨水，雨水經溝渠彙入河流，項目沒有雨水沖刷帶來的(de)污染問題。
項目排入化糞池的(de)水有地(dì)坪沖洗水、生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐除渣水、化驗水、生活污水（含食堂）。其中食堂水經隔油池排入化糞池。

圖6.2.2-1  項目污水排放系統圖
6.2.3  化糞池建設可(kě)行性說明
項目排水主要為(wèi)生活污水（含食堂）和(hé)生産廢水（沖洗地(dì)坪、鍋爐除渣、化驗）。定期清掏，作為(wèi)肥料還田。企業原有1座化糞池，容積為(wèi)200m3，項目全年(nián)産生廢水量大約639.97m3，平均每個月産生廢水71 m3，每兩個半月清掏一(yī)次。項目建設化糞池能夠滿足廢水存儲需要。為(wèi)避免對地(dì)下水造成污染，項目技改前已對化糞池進行防滲處理(lǐ)。
6.2.4  黃水、鍋底水兌入酒糟可(kě)行性說明
6.2.4.1黃水兌入酒糟可(kě)行性說明
黃水為(wèi)釀造過程産生，有很高(gāo)的(de)營養物質。由原料中的(de)單甯、色素、可(kě)溶性澱粉、酵母自(zì)溶物及發酵不完全的(de)殘料溶于水形成。項目為(wèi)清香型白酒生産，黃水産生量較小。成份見到表6.2.4-1。
6.2.4-1 黃水中常規成份分析結果
有機酸% 雜醇% 酯類% 醛類% 酒精% 還原糖% 氨基酸% 微生物104/ml
3.5-5.5 2.0-4.0 1.5-3.6 0.15-1.5 3.5-6.0 4.5-5.5 0.15-0.18 10-100
由上表可(kě)知，黃水中有大量的(de)氨基酸，氨基酸是構成生物體蛋白質分子(zǐ)的(de)基本單位，也是與生合活動有關的(de)最基本物質，是生物體不可(kě)缺少的(de)營養成份。有機酸類、糖類、微生物類有助于生命體營養合成。
綜上，項目黃水兌入酒糟可(kě)行。
6.2.4.2鍋底水兌入酒糟可(kě)行性說明
鍋底水為(wèi)蒸酒過程中蒸汽冷凝水，含水大量營養物質。五糧液酒店廠将鍋底水添加少量無機鹽和(hé)微量元素，30℃培養24h，經過離(lí)心烘幹等工序，制得飲料酵母。本項目地(dì)處農村，生産規模較小，無需鍋底水深加工制成飼料，直接兌入酒糟中，作為(wèi)飼料外售。
綜上項目鍋底水兌入酒糟，作為(wèi)飼料外售，方案可(kě)行。
項目黃水、鍋底水兌入酒糟後，酒糟含水率大約61%左右。
6.3  運營期地(dì)下水環境影響控制措施
6.3.1  污染物跑冒滴漏控制
跑冒滴漏是污染物主要的(de)洩漏方式，如(rú)果處理(lǐ)不當或是不及時，就有可(kě)能污染地(dì) 下水。針對污染物的(de)跑冒滴漏，采取如(rú)下預防措施：
要有專職人員每天巡視(shì)、檢查可(kě)能發生洩漏的(de)區域，發現跑、冒、滴、漏情況，及時采取儲罐、管線修複等措施阻止污染物的(de)進一(yī)步洩漏，并立即清除被污染的(de)土壤，阻止污染物進一(yī)步下滲。
6.3.2  地(dì)下水污染防治措施
1、分區防滲
根據廠區可(kě)能洩漏至地(dì)面區域污染物的(de)性質和(hé)生産單元構築方式，為(wèi)了避免項目對地(dì)下水造成污染，本項目設計考慮在總圖布置上嚴格區分污染防治區和(hé)非污染防治區，污染防治區采取一(yī)般防滲措施，非污染防治區為(wèi)簡單防滲區。
對廠區內(nèi)1#和(hé)2#釀造車間地(dì)面、灌裝車間、1#2#3#倉庫地(dì)面、排污管網、化糞池、事故池等作為(wèi)污染防治區，采用一(yī)般防滲措施，其餘鍋爐房、破碎車間、4#倉庫、辦公樓為(wèi)非污染防治區，采取硬化措施。
2、防治污染措施
一(yī)般防滲區：包括1#和(hé)2#釀造車間地(dì)面、灌裝車間地(dì)面、1#2#3#倉庫地(dì)面、排污管網、化糞池池體、危廢暫存間、事故池，防滲性能應與1.5m厚粘土層(滲透系數1.0×10-7cm/s)等效。 排污管網應采取強度高(gāo)、腐蝕裕度大的(de)管道(dào)材料和(hé)高(gāo)級防腐材料，不得使用承插管，
簡單防滲區：包括鍋爐房、破碎車間、4#倉庫、辦公樓。采取簡單地(dì)面硬化。
表6.3.2-1  本項目防滲分區表
名稱 物料 采取的(de)防滲要求 防滲要求
事故池 消防水 等效黏土防滲層 Mb≥1.5m，K≤1×10-7 cm/s 一(yī)般防滲區域
化糞池 污水  
1#和(hé)2#釀造車間地(dì)面、灌裝車間、1#2#3#倉庫地(dì)面 白酒  
污水管線 污水  
危廢暫存間 廢樹脂  
鍋爐房、破碎車間、4#倉庫、辦公樓 -- -- 簡單硬化

3、建議治理(lǐ)措施
①一(yī)旦發生地(dì)下水污染事故，應立即啓動應急預案；
②查明并切斷污染源；
③探明地(dì)下水污染深度、範圍和(hé)污染程度；
④依據探明的(de)地(dì)下水污染情況，合理(lǐ)布置截滲井，并進行試抽工作；
⑤依據抽水設計方案進行施工，抽取被污染的(de)地(dì)下水，并依據各井孔出水情況進行調整；
⑥将抽取的(de)地(dì)下水進行集中收集，由第三方負責化驗分析；
⑦當地(dì)下水的(de)特征污染物濃度滿足地(dì)下水功能區劃的(de)标準後，逐步停止抽水， 并進行土壤修複治理(lǐ)工作；
綜上，從地(dì)下水環境影響角度分析，在采取了嚴格的(de)地(dì)下水環保措施和(hé)嚴格執行本環評提出的(de)分區防滲等措施的(de)前提下，本項目生産運行不會對周圍地(dì)下水環境産生明顯不利影響，故本項目地(dì)下水防治措施可(kě)行。
6.4  運營期固體廢物處置措施
1、一(yī)般工業固體廢物
白酒生産産生的(de)固體廢物主要廢酒糟，包裝過程産生的(de)碎玻璃和(hé)廢包裝盒，破碎糧食布袋除塵器回收粉塵，生物質顆粒燃燒器産生灰渣，勾兌過濾殘渣，生活垃圾等。
（1）廢酒糟+勾兌過濾殘渣+鍋底水+黃水
項目産生的(de)廢酒糟、勾兌過濾殘渣、鍋底水、黃水全部外賣。環評要求：生産過程産生的(de)酒糟不在廠內(nèi)貯存，直接作為(wèi)飼料外售給農戶，日産日清。農戶負責運送酒糟，且采用密閉方式運送，不得遺灑。根據工程分析，項目年(nián)産酒糟+過濾渣+鍋底水+黃水為(wèi)405.46噸，平均每天産生1.5t/d。每天産量需要610頭牛消化。項目所在遼中地(dì)區，肉牛養殖規模從規模化、标準化、産業化經營至集約化、集團化轉變，現已形成規模養殖場300個，年(nián)飼養量100萬頭。酒糟為(wèi)足夠的(de)消納條件，完全能夠全部綜合利用，不外排。
（2)碎玻璃和(hé)廢包裝盒的(de)處理(lǐ)
項目在清洗酒瓶過程由于機械、壓力、操作等原因會造成玻璃瓶損壞，包裝過程會産生廢棄包裝盒，項目将碎玻璃和(hé)廢包裝盒分别集中收集，外售廢品公司。
（3）破碎工序布袋除塵器回收粉塵
破碎工序布袋除塵器回收粉塵含有大量營養物質，可(kě)作為(wèi)飼料外售。
（4)生物質顆粒燃燒器産生灰渣
生物質顆粒燃燒器裝有旋風+布袋除塵器，可(kě)回收大量粉塵，生物質顆粒燃燒過程産生爐渣，含有适合植物生長(cháng)的(de)營養物質，可(kě)作為(wèi)花肥外售。
2、危險固體廢物
危險廢物：按《國(guó)家危險廢物名錄》（2016版），項目危險廢物為(wèi)軟水處理(lǐ)産生的(de)廢樹脂，應送至有資質單位進行安全處置。項目蒸汽鍋爐樹脂每三年(nián)更換一(yī)次，專業廠家負責更換，更換後的(de)廢樹脂交由資質單位無害化處理(lǐ)，廠內(nèi)設計置危廢暫存間。
危廢暫存間位于鍋爐房內(nèi)，約4m2。
危廢建設管理(lǐ)要求：
△貯存設施設計原則
地(dì)面與裙腳要用堅固、防滲材料建造，建築材料必須與危險廢物相容；設施內(nèi)有安全照明設施和(hé)觀察窗口及設計堵截滲漏的(de)裙腳，地(dì)面與裙腳所圍建的(de)容積不低(dī)于堵截最大容器的(de)最大堵截或總儲量1/5。
基礎必須防滲，防滲層至少1m存粘土層（滲透系數≤10-7厘米/秒）或2毫米厚高(gāo)密度聚乙烯，或至少2毫米厚的(de)其它人工材料，滲透系數≤10-10厘米/秒。
△危廢堆放
堆放危險廢物高(gāo)度根據地(dì)面承載能力确定。襯裏放在一(yī)個基礎或底座上。襯裏要能夠覆蓋危險廢物或其溶出物可(kě)能涉及到範圍。襯裏材料與堆放危險廢物相容。
△危廢暫存間運行和(hé)管理(lǐ)
危險廢物貯存前應進行檢驗，确保同預定接收的(de)危險廢物一(yī)緻，并登記注冊；每個堆間留有搬運通道(dào)；做(zuò)好危險廢物情況記錄，記錄上注明危險廢物名稱、來源、數量、特性、包裝容器類别、入庫日期、存放位置、廢物出庫日期及接收單位；危險廢物記錄和(hé)貨單在危險廢物暫存間應保留三年(nián)。
△危廢暫存間安全防護與監測
按GB15562.2設置警示标志；危險廢物暫存間應防雨、防曬、防滲、防盜；危險廢物貯存設施應配通訊設備、照明設施、安全防護工具、應急防護設備。危險廢物暫存間清理(lǐ)出來的(de)洩漏物，一(yī)律按危險廢物處理(lǐ)。按國(guó)家污染源管理(lǐ)要求對危險廢物貯存設施時行監測。
△危廢暫存間管理(lǐ)
按照國(guó)家有關規定制定危險廢物管理(lǐ)計劃，并向所在地(dì)縣級以上地(dì)方人民政府環境保護行政主管部門申報危險廢物種類、産生量、流向、貯存、處置等有關資料；管理(lǐ)計劃應當包括減少危險廢物産生和(hé)危害性的(de)措施，以及危險廢物貯存利用貯置措施。危險廢物管理(lǐ)計劃應當報産生危險廢物的(de)單位所在縣級以上地(dì)方人民政府環境保護行政主管部門備案，管理(lǐ)計劃內(nèi)部有重大改變的(de)，應及時申報；禁止将危險廢物提供或委托無經營許可(kě)的(de)單位從事收集、處置、貯存、利用經營業務。必須按國(guó)家有關規定填寫危險廢物轉移聯單，并向危險廢物移出地(dì)區市區市級以上地(dì)方人民政府行政主管部門提出申請，移出地(dì)設區的(de)市級以上地(dì)方人民政府環境保護行政主管部門應當經接受地(dì)設區市級以上地(dì)方人民政府環境保護行政主管部門同意後，方可(kě)批準轉移該危險廢物，未經批準，不得轉移。轉移危險廢物途經移出地(dì)，接受地(dì)以外行政區域的(de)，危險廢物移出地(dì)設區的(de)市級以上地(dì)方人民政府環境保護行政主管部門應當及時通知沿途經過的(de)設區的(de)市級以上地(dì)方人民政府環境保護行政主管部門。
△運輸危險廢物
必須采取防止污染環境的(de)措施，并遵守國(guó)家有關危險廢物運輸管理(lǐ)規定，禁止将危險廢物與旅客同一(yī)運輸工具上載運。
3、生活垃圾（含食堂）處理(lǐ)
技改後，項目設置食堂，每日供一(yī)餐，餐馀垃圾委托資質單位處理(lǐ)。廠區設置設立密閉性固定生活垃圾存放點，日産日清，由環衛部門負責清運處置。
6.5  運營期噪聲污染防治措施
白酒釀造屬于低(dī)噪聲生産工藝，主要的(de)噪聲設備有破碎機及風機、起重機、蒸餾設備、鍋爐鼓風機和(hé)引風機、過濾機和(hé)刷瓶機、食堂油煙淨化器風機等。
對于風機等高(gāo)噪聲設備，在設備選型上選用低(dī)噪聲設備，設備配有隔聲罩，并置于密閉的(de)房間內(nèi)，風機口采取較連接等方式；破碎機設置在密閉的(de)房間內(nèi)且設置防震基墊；起重機、蒸餾設備、過濾機、刷瓶機等采取建築隔聲方式，再經過廠區距離(lí)衰減。項目僅白天生産，經預測，廠界能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB12348-2008）中1類晝間标準。
為(wèi)防止運營期廠內(nèi)車輛運輸、原料、成品裝卸對附近居民造成影響，嚴禁22:00-6：00進行原料和(hé)産品的(de)運輸、裝卸。
6.6  項目污染防治措施與《飲料酒制造業污染防治技術政策》對比分析
2018年(nián)，環境保護部發布了《飲料酒制造業污染防治技術政策》（以下簡稱政策），為(wèi)飲料酒制造業環境保護相關産業政策制定、環境管理(lǐ)和(hé)企業污染防治工作提供技術指導。政策要求，飲料酒制造業污染防治應遵循減量化、資源化、無害化的(de)原則，采用源頭控制、生産過程減排、廢物資源化利用和(hé)末端治理(lǐ)的(de)全過程綜合污染防治技術路線，強化工藝清潔、資源循環利用。政策對飲料酒制造業源頭和(hé)生産過程污染防控進行技術規定。本項目與政策對比情況見表6.6-1。
表6.6-1  項目與政策對比分析
政策要求 本項目情況 是否符合政策要求
源頭控制 白酒、啤酒、黃酒制造業應加強原料儲存與輸送過程的(de)污染控制，原料宜采用标準化倉儲、密閉輸送 原料密閉倉儲，破碎車間封閉，手推車在密閉的(de)破碎間內(nèi)上料 符合
生産過程污染防控 鼓勵蒸餾冷卻系統以風冷方式代替水冷，降低(dī)水耗量 本項目采用水冷方式，蒸餾冷卻水封閉循環利用 列入企業發展規劃
 提高(gāo)生産用水重複率，蒸餾用冷卻水應封閉循環利用，洗瓶水單獨淨化後回用 蒸餾冷卻水封閉循環利用
洗瓶水用于沖洗地(dì)坪 符合
 鼓勵蒸糧車間安裝集氣排氣系統，實現蒸糧、餾酒及攤晾過程廢氣集中收集處理(lǐ)和(hé)排放 項目規模較小，根據預測，項目1#釀造車間、2#釀造車間發酵過程産生的(de)廢氣對環境影響不大 列入企業發展規劃
 應推進粉碎車間采用大功率、低(dī)能耗新型制粉成套設備，并安裝高(gāo)效除塵設備及降噪系統 破碎車間封閉，設置除塵設備 符合
污染治理(lǐ)及綜合利用 大氣污染治理(lǐ) 原料輸送、粉碎工序産生的(de)粉塵應采用封閉粉碎、袋式除塵或噴水降塵等方法與技術進行收集與處理(lǐ) 破碎車間封閉，采用布袋除塵器 符合
  酒糟、濾渣堆場應采取封閉措施對産生廢氣進行收集，采用化學(xué)吸收法或活性炭吸附法等技術對收集廢氣進行處理(lǐ) 酒糟、濾渣裝入農戶帶蓋塑料桶中，日産日清， 符合
 水污染治理(lǐ) 高(gāo)濃度廢水宜單獨收集進行預處理(lǐ)，再與中低(dī)濃度工藝廢水（沖洗水、洗滌水、冷卻水）混合處理(lǐ) 項目黃水、鍋底水兌入酒糟中，作為(wèi)飼料外售
沖洗地(dì)坪水、化驗水及生活污水排入化糞池，定期清掏，不排放。 符合
  鼓勵白酒企業提取鍋底水中國(guó)乳酸和(hé)乳酸鈣，黃水中的(de)酸、酯、醇類物質 項目規模較小，黃水、
鍋底水兌入酒糟中，作為(wèi)飼料外售。 列入企業發展規劃
  綜合廢水宜采取“預處理(lǐ)+厭氧好氧”廢水處理(lǐ)工藝技術，對于排放标準要求高(gāo)的(de)區域或需廢水回用企業，廢水應進行深度處理(lǐ)，宜在生物處理(lǐ)後再增加混凝沉澱，過濾與膜分離(lí)等處理(lǐ)單元 項目規模較小，沖洗地(dì)坪水、化驗水及生活污水排入化糞池，定期清掏，不排放。 列入企業發展規劃
 固體廢物處理(lǐ)處置及綜合利用 酒糟宜作為(wèi)優質飼料或鍋爐燃料 本項目做(zuò)為(wèi)飼料 符合
  鼓勵白酒企業廢窖泥作為(wèi)肥料使用 本項目為(wèi)混凝土窖和(hé)酒缸發酵，無窖泥 符合

  鼓勵對廢酒瓶、廢包裝收集利用 本項目回收廢酒瓶、廢包裝 符合
 二次污染與防治 鼓勵将廢水厭氧生化處理(lǐ)過程産生的(de)沼氣，經淨化處理(lǐ)後作為(wèi)燃料使用 -- 不涉及
  廢水處理(lǐ)過程中惡臭氣體應收集和(hé)處理(lǐ)，采用生物、化學(xué)或物理(lǐ)等技術 -- 不涉及
  鼓勵将廢水生物産生的(de)剩餘污泥，沼渣等進行資源化綜合利用 -- 不涉及
  酒糟、濾渣等堆場應防雨、防滲 在車間內(nèi)進行，車間地(dì)面防滲處理(lǐ)，酒糟及濾渣産出，立即裝入農戶帶蓋塑料桶中，由農戶拉走，不在廠區貯存 符合
鼓勵研發與推廣新技術 鼓勵研制白酒蒸汽再壓縮工藝與裝置，回收二次蒸汽熱量 -- 列入企業發展規劃
 鼓勵培育白酒優良菌種，提高(gāo)大曲、小曲、麸曲和(hé)酵母發酵力，提高(gāo)澱粉出酒率 多年(nián)生産，企業外購酒曲，澱粉出酒率較高(gāo) 符合
 鼓勵研發新材料替代現有酒壇封壇泥，減少泥土用量，保護資源 項目用塑料布和(hé)棉被封窖 符合

項目生産規模較小，廢水、廢氣以現有的(de)治理(lǐ)方式均能滿足達标排放要求，對環境影響不大。對照政策，企業應将釀造車間廢氣治理(lǐ)、風冷代替水冷、回收蒸汽熱量、污水綜合治理(lǐ)列入日後發展規劃。努力将企業目前的(de)國(guó)內(nèi)基本生産水平提升至國(guó)際先進水平。
6.7  環保投資估算
項目建設總投資為(wèi)200萬元，環保工程投資22萬，占總投資的(de)11%。本項目的(de)環保投資主要是用于廢氣治理(lǐ)工程、防滲工程、噪聲治理(lǐ)以及綠化工程等。本項目環境保護工程投資見表6.6-1。
表6.6-1  項目環保投資情況表
環保項目 主要設備 概算（萬元） 備注
水污染治理(lǐ) 化糞池+配套管網 -- 依托原有，
 隔油池 0.5 
大氣污染物
治理(lǐ) 破碎除塵裝置尾氣排放設施改造 1 
 封閉破碎車間 2 
 生物質顆粒燃燒器除塵裝置及排氣筒 5 
 油煙淨化器 0.5 
固廢治理(lǐ) 一(yī)般固廢暫存間 -- 依托原有，
 危廢暫存間 0.5 
噪聲控制 生物質顆粒燃燒器鼓風機、引風機配套的(de)隔聲罩+軟連接 1 
地(dì)下水污染防治 一(yī)般防治區：1#和(hé)2#釀造車間地(dì)面、灌裝車間地(dì)面、1#2#3#倉庫地(dì)面、排污管網、化糞池池體、危廢暫存間、事故池
簡單防滲區：鍋爐房、破碎車間、4#倉庫、辦公樓 5.5 
綠化 綠地(dì)、樹木 1 
環境風險 80m3事故池 5 
合計  22 
工程項目的(de)所有環境影響都會在經濟中得到反映，本項目所采取的(de)各項環保措施，在正常運行并加強管理(lǐ)的(de)情況下，各種污染物可(kě)以實現達标排放，對環境影響較小，因此項目所采取的(de)各項環保措施在技術和(hé)經濟上都是可(kě)行的(de)。
7   環境影響經濟損益分析
環境影響經濟損益分析是建設項目進行決策的(de)重要依據之一(yī)。任何項目的(de)建設，除了它本身取得的(de)經濟效益和(hé)帶來的(de)社會效益外，項目對環境總會帶來一(yī)定的(de)影響。因此，權衡環境損益與經濟發展之間的(de)平衡就十分重要。環境影響經濟損益分析的(de)主要任務是衡量建設項目需要投入的(de)環保投資及所能收到的(de)環境保護效果，通過對環境保護措施經濟合理(lǐ)性分析及評價，更合理(lǐ)的(de)選擇環保措施，從而促進建設項目更好的(de)實現環境效益、經濟效益與社會效益的(de)統一(yī)。但目前的(de)技術水平而言，要将環境的(de)損益具體定量化是十分困難的(de)，因此本章(zhāng)節采用定性與定量相結合的(de)方法對項目的(de)環境影響經濟損益進行簡要分析。
7.1  社會效益分析
項目建成投入使用後，将極大地(dì)推動所在地(dì)的(de)社會和(hé)經濟發展，有利于對當地(dì)自(zì) 然資源的(de)開發、利用和(hé)促進勞動就業，同時也能更便捷地(dì)為(wèi)工程建設提供産品，推動道(dào)路工程及其他工程的(de)建設。
項目以農産品（原糧）為(wèi)原料，以先進的(de)管理(lǐ)方式與适用技術為(wèi)手段全面提升沈陽禦清泉酒業有限公司的(de)綜合實力和(hé)社會影響力，促進當地(dì)人民生活水平的(de)提高(gāo)，為(wèi)當地(dì)的(de)經濟建設做(zuò)出巨大貢獻。
7.2  經濟效益分析
項目總投資200元。本項目為(wèi)技改項目，經營和(hé)盈利狀況較好，具有較強的(de)抗風險性和(hé)較好的(de)經濟效益。
7.3  環境效益分析
本次技改，在設計中充分考慮了環境保護的(de)要求，嚴格執行各項環境保護标準。針對在生産過程中産生的(de)污染物，從實際出發采取多種相應的(de)治理(lǐ)措施。
生産中加強管理(lǐ)，減少物料無組織排放量；取締燃煤鍋爐，改為(wèi)生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐，減少了大氣污染物的(de)排放；項目污水零排放；在設備選型時，選用低(dī)噪聲設備，并采取隔聲、減震等措施，減少噪聲對環境的(de)影響等。本項目采取了述措施後，外排的(de)污染物量大大減少，既保護環境又為(wèi)工廠帶來了一(yī)定的(de)經濟效益。
項目保證環保設施的(de)落實和(hé)使用，降低(dī)環境風險發生概率，環保設施的(de)建成和(hé)正常運行将帶來較大的(de)環境效益。本項目裝置從工藝上選擇先進的(de)具有節能和(hé)環保效果的(de)技術，較大程度地(dì)減輕了對環境的(de)污染。因此本項目環境效益比較顯著。
7.4  綜合分析
由以上分析可(kě)以看出，本項目的(de)環保投資可(kě)使各種污染物實現達标排放，減少了污染物對外環境的(de)排放，能夠帶來一(yī)定的(de)環境效益。本工程在取得良好的(de)經濟效益同時，還會為(wèi)當地(dì)帶來良好的(de)社會效益，對促進遼中區的(de)經濟建設有積極的(de)意義。
 
8   環境管理(lǐ)與監測計劃
環境管理(lǐ)是以科學(xué)理(lǐ)論為(wèi)基礎，運用經濟、法律、技術、行政、教育等手段對經濟、社會發展過程，施加給環境的(de)污染和(hé)破壞影響進行調節控制，實現經濟、社會和(hé)環境效益的(de)和(hé)諧統一(yī)。
為(wèi)了緩解建設項目對環境構成的(de)負面影響，在采取工程緩解措施解決建設項目環境影響的(de)同時，企業必須制定全面的(de)、長(cháng)期的(de)環境管理(lǐ)計劃。根據環境評價報告書提出的(de)主要環境問題、環保措施，提出項目的(de)環境管理(lǐ)和(hé)監測計劃。
8.1  環境管理(lǐ)基本原則
本項目開展環境管理(lǐ)将遵守環境保護法規有關規定，針對項目特點，遵循以下基本原則：
（1）按“可(kě)持續發展戰略”，正确處理(lǐ)發展生産和(hé)保護環境之間的(de)關系，把經濟和(hé)環境效益統一(yī)起來。
（2）把環境管理(lǐ)作為(wèi)企業管理(lǐ)的(de)一(yī)個組成部分，并貫穿于生産全過程，将環保指标納入生産計劃指标，同時進行考核和(hé)檢查。
（3）企業在生産運營中，認真吸取國(guó)內(nèi)外先進經驗，在選用清潔的(de)能源、原材料、清潔工藝及無污染、少污染的(de)生産方式等方面不斷進取和(hé)提高(gāo)，提高(gāo)清潔生産水平。
（4）加強全公司職工的(de)環境保護意識，将專業管理(lǐ)和(hé)群衆管理(lǐ)相結合。
8.1.1  運營期環境管理(lǐ)
8.1.1.1  環境管理(lǐ)機構
沈陽市卓信豐酒業有限公司總經理(lǐ)是公司環境保護工作的(de)責任者。總經理(lǐ)直接或通過主管副總經理(lǐ)領導全公司開展環保工作。公司下設安全環保管理(lǐ)處，負責公司的(de)環保管理(lǐ)和(hé)監督。各車間主任和(hé)副主任是車間環保工作的(de)領導者和(hé)責任者；各生産排污工段，由工段長(cháng)負責環保工作。形成四級環保管理(lǐ)體系。負責對環保設施的(de)操作維護保養和(hé)污染物排放情況的(de)監督檢查。
8.1.1.2  環境管理(lǐ)制度
（1）組織機構
根據環境保護法，公司設立環境保護和(hé)監管機構，環保管理(lǐ)及技術人員全面負 責本公司環境保護工作的(de)管理(lǐ)和(hé)監管，改善企業環境狀況，減少企業對周圍環境的(de)污 染和(hé)破壞，并協調企業與政府環保主管部門的(de)工作。
建立公司環境保護網絡，由公司領導和(hé)環保管理(lǐ)人員組成，定期召開環保情況 會議，負責貫徹會議決定，共同搞好公司的(de)環保工作。
企業環境保護機構應配備必須的(de)環保專業技術人員，并保持相對穩定。由總經理(lǐ)為(wèi)第一(yī)責任人、主管生産副總經理(lǐ)為(wèi)主要責任人。生産技術部設專職環保管理(lǐ)人員及各相關生産車間、獨立班組的(de)負責人必須在抓生産的(de)同時抓好環保工作并指定車間一(yī)名管理(lǐ)人員兼管環保工作。環保機構隻能加強，不能削弱。
（2）環境管理(lǐ)
公司環保工作由分管生産副總經理(lǐ)主管，搞好公司內(nèi)的(de)環保工作，并直接對公司總經理(lǐ)負責。
環保人員要重點防治“三廢”污染，保護環境。要把環境保護工作作為(wèi)生産管 理(lǐ)的(de)一(yī)個重要組成部分，納入日常生産管理(lǐ)中去(qù)，實行生産環保一(yī)齊抓。
環境保護工作關系到周邊環境和(hé)每個員工的(de)身體健康及企業生産的(de)健康發展，企業員工必須嚴格執行環境保護工作制度，任何違反環保工作制度造成環保事故者，根據事故程度追究責任。
防止“三廢”污染，所有造成環境污染的(de)生産部門都必須提出治理(lǐ)規劃、有計劃、有步驟地(dì)加以實施，公司在資金、人力物力方面應及時給予安排解決。
對環境保護設施、設備等要認真管理(lǐ)，建立定期檢查、維修和(hé)維修後驗收制度，保證設備、設施完好，運轉率達到相關要求，并确保備品備件（藥）的(de)正常儲備量。
在公司的(de)各項考核指标中，環保工作作為(wèi)一(yī)個評定的(de)重要內(nèi)容之一(yī)。
8.1.1.3  污染物排放清單
結合本項目特點，項目污染物排放清單及排放管理(lǐ)要求見下表8.1.1-1，本項目社會公開信息內(nèi)容見表8.1.1-2。
根據《中華人民共和(hé)國(guó)環境保護法》規定，建設項目污染防治設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入運行，而污染防治設施建設“三同時”驗收是嚴格控制新污染源和(hé)污染物排放總量、遏制環境惡化趨勢的(de)有力措施。具體實施計劃為(wèi)：
（1）建設單位委托環境監測部門對正常生産情況下各排污口排放的(de)污染物情況進行監測。
（2）建設單位應進行“三同時”驗收。“三同時”驗收內(nèi)容見表8.5-1。

 
表8.1.1-1  項目污染物排放清單及排放管理(lǐ)要求
類别 排氣筒
編号 污染物名稱 治理(lǐ)措施 排放情況 排放标準
    濃度
mg/m3 速率
kg/h 排放量
t/a 濃度
mg/m3 速率
kg/h
廢氣 有組織 1# 生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐 煙塵 旋風+布袋除塵器+14m高(gāo)排氣筒 11.76 0.015 0.019 20 --
    SO2  45.03 0.059 0.073 50 --
    NOX  135.1 0.18 0.219 150 --
  2# 糧食破碎 顆粒物 破碎機自(zì)帶布袋除塵器+15m高(gāo)排氣筒 13.33 0.027 0.018 120 3.5
  3# 食堂 油煙 淨化效率不低(dī)于60%油煙淨化器 1.0 0.003 0.0017 2.0 --
 無組織 釀造車間 非甲烷總烴 生産系統密閉 -- 0.29 0.4 4.0 --
  破碎車間 顆粒物 封閉破碎車間 -- 0.0027 0.0018 1.0 --
廢水 污水零排放 廢水量（m3/a） ①項目生産及倉儲均在車間內(nèi)進行，無露天設備，沒有雨水沖刷，雨水均為(wèi)清淨雨水，雨水經溝渠彙入河流，項目沒有雨水沖刷帶來的(de)污染問題。
②項目生産廢水中鍋底水、黃水兌入酒糟。鍋爐軟水制備廢水、刷瓶桶水用于地(dì)坪沖洗、鍋爐排污水用于生物質顆粒燃燒器除渣。地(dì)坪沖洗水+化驗室（不添加化學(xué)藥劑，僅為(wèi)沖洗器具産生）排至化糞池。
③食堂水經隔油池排入化糞池。其他生活污水排至化糞池。定期清掏，堆肥，不排放 -- -- -- -- --
  COD  -- -- -- -- --
  BOD  -- -- -- -- --
  SS  -- -- -- -- --
  氨氮  -- -- -- -- --
噪聲 Leq(A) 隔聲、減振、距離(lí)衰減 -- -- -- 《工業企業廠界噪聲排放标準》（GB12348-
2008）中的(de)1類标準
固體廢物 一(yī)般工業固體廢物 廢酒糟、過濾殘渣、鍋底水、黃水作為(wèi)飼料外售；廢酒瓶、廢包裝紙盒外售廢品公司；破碎工序布袋除塵器回收粉塵作為(wèi)飼料外售；鍋爐爐渣作為(wèi)花肥外售 -- -- -- --
 危險廢物 廢樹脂：委托有資質單位處置 -- -- -- --
 生活垃圾 餐馀垃圾交資質單位處理(lǐ)，其他生活垃圾委托環衛清運 -- -- -- --

表8.1.1-2  項目社會公開信息內(nèi)容一(yī)覽表
向社會信息公開要求 信息公開內(nèi)容
根據《環境信息公開辦法（試行）》、《企業事業單位環境信息公開辦法》（部令第31号）要求，重點排污單位應當及時在統一(yī)的(de)企業事業單位環境信息公開平台上發布環境信息，并對其自(zì)行發布的(de)環境信息的(de)真實性、準确性負責 ①基礎信息，包括單位名稱、組織機構代碼、法定代表人、生産地(dì)址、聯系方式，以及生産經營和(hé)管理(lǐ)服務的(de)主要內(nèi)容、産品及規模；
②排污信息，包括主要污染物及特征污染物的(de)名稱、排放方式、排放口數量和(hé)分布情況、排放濃度和(hé)總量、超标情況，以及執行的(de)污染物排放标準、标定的(de)排放總量；
③防治污染設施的(de)建設和(hé)運行情況；
④建設項目環境影響評價及其他環境保護行政許可(kě)情況；
⑤突發環境事件應急預案；
⑥其他應當公開的(de)環境信息。
列入國(guó)家重點監控企業名單的(de)重點排污單位還應當公開其環境自(zì)行監測方案。

 
8.1.1.4  排污口規範化設置
排污口規範化根據《關于開展排放口規範化整治工作的(de)通知》（2006年(nián)修改）文件的(de)要求，一(yī)切新建、改建的(de)排污單位以及限期治理(lǐ)的(de)排污單位，必須在建設污染治理(lǐ)設施的(de)同時，建設規範化排污口。因此，建設單位在投産時，各類排污口必須規範化建設和(hé)管理(lǐ)，而且規範化工作應于污染治理(lǐ)同步實施，即治理(lǐ)設施完工時，規範化工作必須同時完成，并列入污染物治理(lǐ)設施的(de)驗收內(nèi)容。同時要求按照國(guó)家環保總局制定的(de)《環境保護圖形标志實施細則（試行）》的(de)規定，設置與排污口相應的(de)圖形标志牌。
（1）廢氣排放口、污水排放口、噪聲排放源和(hé)固體廢物貯存（處置）場标志。
項目無污水排放，無需設置污水排放口。
廢氣排放口和(hé)噪聲排放源圖形符号分為(wèi)提示圖形符号和(hé)警告圖形符号兩種，圖形符号設置按《環境保護圖形标志—排放口（源）》（GB15562.1-1995）執行。固體廢物貯存（處置）場圖形符号分為(wèi)提示圖形符号和(hé)警告圖形符号兩種，圖形符号設置按《環境保護圖形标志—固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2-1995）執行。
（2）排污口立标
污染物排放口環保圖形标志牌設置在靠近采樣點且醒目處，标志牌設置高(gāo)度為(wèi)其上邊緣距離(lí)地(dì)面2m，重點排污單位的(de)污染物排放口設置立式标志牌為(wèi)主，一(yī)般排污單位的(de)污染物排放口，可(kě)根據情況設置立式或平面固定式标志牌，标志見表8.1.1-3，環境保護圖形标志的(de)形狀及顔色見表8.1.1-4。
（3）排污口管理(lǐ)
向環境排放污染物的(de)排放口必須規範化，列入總量控制的(de)污染物排放源重點管理(lǐ)，如(rú)實向環保管理(lǐ)部門申報排污口數量、位置及所排放的(de)主要污染物種類、數量、濃度和(hé)排放去(qù)向，各監測和(hé)采樣裝置的(de)設置符合《污染源監測技術規範》。對排放源統一(yī)建檔，使用國(guó)家環保局印制的(de)《中華人民共和(hé)國(guó)規範化排污口标志登記證》，并将排污情況及時記錄于檔案。

表8.1.1-3  環境保護圖形符号一(yī)覽表
序号 提示圖形符号 警告圖形符号 名 稱 功 能
1 
 
廢氣排放口 表示廢氣向大氣環境排放
2 
 
噪聲排放源 表示噪聲向外環境排放
3 
 
一(yī)般固體廢物 表示一(yī)般固體廢物貯存、
處置場
    危險廢物 表示危險廢物貯存、
處置場
表8.1.1-4  環境保護圖形标志的(de)形狀及顔色表
标志名稱 形 狀 背景顔色 圖形顔色
警告标志 三角形邊框 黃色 黑色
提示标志 正方形邊框 綠色 白色

8.2  環境監測計劃
根據《排污許可(kě)證申請與核發技術規範酒、飲料制造工業》（HJ1028-2019）、《排污單位自(zì)行監測技術指南總則》（HJ819-2017），結合項目建設性質，制定環境監測計劃，對排放的(de)污染物進行定期或日常的(de)監督和(hé)檢測。
表8.2.1-1  運營期環境監測計劃建議
項目 監測因子(zǐ) 監測點位 監測頻次
無組織廢氣 顆粒物、臭氣濃度 周界外10m範圍內(nèi)最高(gāo)點。監測控點3個，參照點1個 1次/半年(nián)，正常生産工況監測
廢氣 煙塵、NOx、SO2 P1 1次/半年(nián)，正常生産工況監測
 顆粒物 P2 1次/半年(nián)，正常生産工況監測
噪聲 等效A聲級 廠界外1m處 1次/季度，分晝間和(hé)夜間兩個
監測時段
8.3  總量控制分析
8.3.1  總量控制原則
我國(guó)目前實行的(de)是區域污染物排放總量目标控制，即區域排污量在一(yī)定時期內(nèi)不得突破分配的(de)污染物排放總量。因此，本項目的(de)總量控制應以區域總量不突破為(wèi)前提，通過對本項目污染物排放總量及控制途徑分析，最大限度地(dì)減少各類污染物進入環境，以确保環境質量目标能得到實現。
8.3.2  總量控制因子(zǐ)
根據本項目的(de)排污特點和(hé)遼甯省污染物排放總量控制要求，确定本項目污染物總量控制因子(zǐ)為(wèi)：
大氣污染物總量控制因子(zǐ)：氮氧化物、二氧化硫
大氣污染物總量考核因子(zǐ)：煙（粉）塵、VOC
8.3.3  污染物排放總量
本項目污染物排放總量見下表。
表8.3.3-1  本項目污染物排放總量        單位：t/a
種類 污染物名稱 産生量 削減量 排放量
廢氣 SO2 0.073 0 0.073
 NOx 0.219 0 0.219
 煙（粉）塵 4.17 4.1312 0.0388
 VOC 0. 4 0 0. 4
改造前後總量指标變化情況風表8.3.3-2。
表8.3.3-2  改造前後總量指标變化情況        單位：t/a
種類 污染物名稱 改造前 改造後 對比
廢氣 SO2 1.3 0.073 -1.227
 NOx 0.46 0.219 -0.241
 煙（粉）塵 3.5365 0.0388 -3.4977
 VOC 0. 4 0. 4 0
8.4  環境保護設施竣工驗收內(nèi)容
本項目環境保護設施竣工驗收內(nèi)容見表8.4-1。

 
表8.4-1  本項目環境保護設施竣工驗收“三同時”一(yī)覽表
一(yī)、廢氣治理(lǐ)措施
位置 排放方式 排氣筒 處理(lǐ)工藝 污染物 處理(lǐ)效果 驗收标準
生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐 P1 1個，高(gāo)14m 旋風+布袋除塵器 顆粒物、SO2、NOX 達标排放 《鍋爐大氣污染物排放标準》（GB13271-2014）表3燃氣标準
糧食破碎 P2 1個，高(gāo)15m 布袋除塵器 顆粒物 達标排放 《大氣污染物綜合排放标準》（GB16297-1996）表2
食堂 P3 1個，高(gāo)4.5m 淨化效率不低(dī)于60%油煙淨化器 油煙 達标排放 《飲食業油煙排放标準》（GB18483-2001）
廠界無組織 白酒釀造 非甲烷總烴 達标排放 《大氣污染物綜合排放标準》（GB16297-1996）表2
  NH3、H2S、臭氣濃度 達标排放 《惡臭污染物排放标準》（GB14554-93）
 糧食破碎 顆粒物 達标排放 《大氣污染物綜合排放标準》（GB16297-1996）表2
二 、噪聲防治措施
治理(lǐ)措施 污染物 效果 驗收标準
廠房采用隔聲、降噪、減震、廠區周圍加強綠化。 噪聲 廠界達标 《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB12348-2008）中的(de)1類标準
三、固體廢物防治措施
名稱 組成 處置方式 污染物 效果 驗收标準
酒糟+過濾殘渣+鍋底水+黃水 發酵糧食 外售 一(yī)般固廢 不産生
二次污染 《中華人民共和(hé)國(guó)固體廢物污染環境防治法》
廢包裝瓶 玻璃 外售   
破碎糧食除塵器回收粉塵 糧食 外售   
廢包裝盒 廢紙 外售   
生物質顆粒燃燒器灰渣 灰渣 外售   
生活垃圾（不含食堂） 生活垃圾 環衛   
食堂 餐馀垃圾 資質單位處理(lǐ)   
廢樹脂 廢樹脂 委托資質單位處置 危險廢物  《中華人民共和(hé)國(guó)固體廢物污染環境防治法》、《危險廢物污染防治技術政策》和(hé)《危險廢物轉移聯單管理(lǐ)辦法》
固廢暫存 一(yī)般固體廢物暫存間（10m2） — 不産生
二次污染 《一(yī)般工業固體廢物貯存、處置場污染控制标準》（GB18599-2001）及（2013修改）
 危廢暫存間（4m2） —  《危險廢物貯存污染控制标準》（GB18597-2001）及（2013修改）
四、廢水防治措施
①項目生産及倉儲均在車間內(nèi)進行，無露天設備，沒有雨水沖刷，雨水均為(wèi)清淨雨水，雨水經溝渠彙入河流，項目沒有雨水沖刷帶來的(de)污染問題。
②項目生産廢水中鍋底水、黃水兌入酒糟中，不排放。鍋爐軟水制備廢水及洗瓶桶袋水用于地(dì)坪沖洗、鍋爐排污水用于生物質顆粒燃燒器除渣。地(dì)坪沖洗廢水、化驗室（不添加化學(xué)藥劑，僅為(wèi)沖洗器具産生）排至化糞池。
③食堂水經隔油池排入化糞池。其他生活污水排至化糞池。定期清掏，堆肥，不排放。
五、地(dì)下水污染防治措施
分區防滲：
（1）一(yī)般防滲區： 1#和(hé)2#釀造車間地(dì)面、灌裝車間地(dì)面、1#2#3#倉庫地(dì)面、危廢暫存間、排污管網、化糞池、事故池，防滲性能應與1.5m厚粘土層(滲透系數1.0×10-7cm/s)等效。
（2）簡單防滲區：包括鍋爐房、破碎車間、4#倉庫、辦公樓。采取簡單地(dì)面硬化。
七、環境風險
建設80m3事故水池；制定環境風險應急預案、落實環境風險防範措施

 
9   環境影響評價結論
9.1  項目概況
沈陽市卓信豐酒業有限公司前身遼中區會國(guó)酒廠，建于1995年(nián)，1998年(nián)辦理(lǐ)相關環保手續，批準生産能力為(wèi)200t/a 基酒（60°）。2015年(nián)獲食品生産許可(kě)證。
由于原有燃煤鍋爐不符合《大氣污染防治行動計劃》（國(guó)發【2013】37号）及《遼甯省人民政府關于藍天工程實施意見》（遼政發【2012】36号）等文件要求， 2018年(nián)，企業進行了燃煤鍋爐改造，改為(wèi)1t/h生物質顆粒燃燒機+蒸汽鍋爐。
随着人們對食品質量要求的(de)提升及環保意識增強，企業拟投資200萬元，在原有廠區對原有的(de)白酒生産線進行技術改造，産能不變，具體改造內(nèi)容為(wèi)①調整原料配方，增加小麥；②貯酒裝置由鋁罐改為(wèi)白鋼罐；③對破碎糧食尾氣排放方式改造，由原來的(de)2台破碎機+2台設備自(zì)帶布袋除塵器+2個5m高(gāo)排氣筒改為(wèi)2台破碎機+2台設備自(zì)帶布袋除塵器+1個15m高(gāo)排氣筒；④為(wèi)防止項目對地(dì)下水造成污染，項目采取分區防滲措施；⑤增加危廢暫存間；⑥封閉破碎車間；⑦建設80m3事故水池。
9.2  産業政策符合性分析
根據國(guó)家發展與改革委員會發布實施的(de)《産業結構指導目錄》（2019年(nián)本），本項目不屬于“鼓勵、限制、淘汰”類，視(shì)為(wèi)允許類。項目符合産業政策。
根據國(guó)家發展改革委和(hé)商務部《市場準入負面清單（2018）》，項目不屬于《市場準入負面清單（2018）》禁止準入類和(hé)許可(kě)準入類。
根據《遼甯省産業發展指導目錄（2008年(nián)本）》，項目屬于“限制類”。但由于本項目産品為(wèi)地(dì)方名酒，且環保手續齊全，通過本項目技改，污染物排放量大幅度削減，環境效益明顯。改善區域環境質量角度，項目對改善區域環境質量起着積極作用。
綜上，項目符合國(guó)家及地(dì)方産業政策。
9.3  規劃符合性分析
對照沈陽市生态環境局關于印發《沈陽市建設項目環境準入限制政策目錄 (第一(yī)批)》的(de)通知（沈陽市生态環境局，2019年(nián)4月25日），項目不在沈陽市環境準入限制目錄（第一(yī)批）內(nèi)。本項目的(de)建設符合《沈陽市環境保護局關于加強生物質及生物質成型燃料燃燒設施環保管理(lǐ)的(de)通知》（沈環保[2018]395号）要求。
9.4  選址合理(lǐ)性符合性分析
從地(dì)理(lǐ)位置及交通運輸角度分析，本項目東側毗鄰107省道(dào)，交通發達，原輔材料、産品運輸方便，因此廠址選擇較為(wèi)合理(lǐ)。
從規劃角度分析：項目位于遼中區朱家鎮腰截子(zǐ)村，項目用地(dì)為(wèi)工業用地(dì)，1998年(nián)，遼中縣環境保護局出具意見，同意建設。
從環境保護角度分析：項目最近敏感點位于東側80m處門房村，本項目運營期産生的(de)廢氣、廢水、噪聲、固廢，在采取了合理(lǐ)有效的(de)防治措施後，對空氣、水、聲環境影響較小。項目衛生防護距離(lí)範圍內(nèi)無敏感目标。項目選址合理(lǐ)。
9.5  環境質量現狀評價
（1）空氣環境質量現狀
根據沈陽地(dì)區2018年(nián)環境空氣質量報告，項目所在地(dì)區為(wèi)不達标區，但是通過《遼甯省人民政府關于印發<遼甯省打赢藍天保衛戰三年(nián)行動方案（2018—2020年(nián)）>的(de)通知》（遼政發〔2018〕31号）等文件實施，項目所在區域環境空氣質量有所好轉。
對項目所在區域環境空氣質量進行補充監測，NH3、H2S監測值均低(dī)于《環境影響評價技術導則大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D限值，非甲烷總烴監測值低(dī)于《大氣污染物綜合排放标準詳解》要求。
（2）地(dì)下水環境質量現狀
根據監測結果，各監測點的(de)各污染物單因子(zǐ)标準指數均小于1，表明各測點水質中pH、氨氮、總硬度、溶解性總固體、硫酸鹽（SO42-）、氯化物（Cl-）、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發酚、耗氧量、氰化物、氟化物、六價鉻、鉛、镉、鐵、錳、砷、汞、鈉（Na+）、總大腸菌群、細菌總數等指标均滿足《地(dì)下水質量标準》（GB/T 14848-2017）Ⅲ類标準，地(dì)下水環境良好。
（3）聲環境質量現狀
由監測結果可(kě)知，項目廠界四周晝夜噪聲監測值均能滿足《聲環境質量标準》（GB3096-2008）中的(de)1類标準，表明項目所在區域內(nèi)的(de)聲環境質量較好。
9.6  運營期環境影響預測及評價結論
1、大氣環境影響評價結論
（1）本項目各大氣污染源排放的(de)污染物均能夠符合相應排放标準要求。
（2）根據《環境影響評價技術導則  大氣環境》（HJ2.2-2018）推薦的(de)模型進行評價，正常工況時，本項目Pmax最大值出現為(wèi)1#釀造車間排放的(de)NMHC，Pmax值為(wèi)9.311%,Cmax為(wèi)186.21μg/m³，對環境影響不大。
（3）經計算，确定本項目衛生防護距離(lí)為(wèi)1#釀造車間、2#釀造車間、破碎車間外圍50m區域，該區域內(nèi)無居住區、學(xué)校等敏感建築物，因此項目建設符合相關防護距離(lí)的(de)規定。
2、地(dì)表水環境影響評價結論
本項目廢水零排放。項目生産廢水中鍋底水、黃水兌入酒糟中，作為(wèi)飼料外售。鍋爐軟水制備廢水及洗酒瓶酒袋酒桶水再利用，用于地(dì)坪沖洗。鍋爐排污水再利用，用于生物質顆粒燃燒器除渣。地(dì)坪沖洗廢水、化驗室（不添加化學(xué)藥劑，僅為(wèi)沖洗器具産生）排至化糞池。食堂水經隔油池排入化糞池。其他生活污水排至化糞池。企業原有200m3化糞池，技改後産生的(de)廢水，每兩個月清掏一(yī)次，用于堆肥，不排放。
項目生産及倉儲均在車間內(nèi)進行，無露天設備，沒有雨水沖刷，雨水均為(wèi)清淨雨水，雨水經溝渠彙入河流，項目沒有雨水沖刷帶來的(de)污染問題。
綜上，項目污水不會直接進入項目周邊的(de)地(dì)表水體，對周圍地(dì)表水環境影響較小。
3、地(dì)下水環境影響評價結論
本項目采取分區防滲措施，1#和(hé)2#釀造車間地(dì)面、灌裝車間地(dì)面、1#2#3#倉庫地(dì)面、危廢暫存間、排污管網、化糞池、事故池，采取一(yī)般防滲處理(lǐ)。鍋爐房、破碎車間、4#倉庫、辦公樓采取簡單地(dì)面硬化正常狀态下不會滲漏進入地(dì)下水環境，對當地(dì)地(dì)下水環境的(de)不會産生影響。在非正常/事故狀況下，洩漏事故對廠區內(nèi)地(dì)下水環境會有一(yī)定影響。建議企業加強管理(lǐ)，強化環境意識，洩漏發生後及時對破損的(de)設施進行維修，防止繼續滲漏。采取上述措施後，項目建設對地(dì)下水影響不大。
4、聲環境影響評價結論
本項目噪聲主要來源于固定源，包括破碎機及風機、起重機、蒸餾設備、鍋爐鼓風機和(hé)引風機、過濾機和(hé)刷瓶機等，各噪聲源的(de)聲級為(wèi)70～90dB(A)，均為(wèi)連續噪聲。
根據預測結果，采取各項降噪措施後，經距離(lí)衰減和(hé)廠房牆體隔聲，本項目生産車間及輔助設施的(de)連續噪聲源對廠界處的(de)噪聲貢獻值不大，本項目四周廠界噪聲貢獻值均能夠符合《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB12348-2008）中的(de)1類标準限值。
因此，本項目在采取各項噪聲治理(lǐ)措施後，噪聲排放不會對項目周圍的(de)聲環境造成明顯影響。
5、固體廢物影響評價結論
本項目生産過程中産生的(de)固體廢物有兩種，一(yī)般固體廢物和(hé)危險廢物。酒糟、廢過濾殘渣、廢包裝瓶、廢包裝盒、破碎布袋除塵器回收粉塵、生物質顆粒燃燒機灰渣等外售。本項目産生的(de)危險廢物主要為(wèi)廢樹脂。委托資質單位定期處理(lǐ)。生活垃圾委托環衛處理(lǐ)。在采取上述固體廢物處置和(hé)貯存措施後，固體廢物不會對對周邊環境産生不利影響。
9.7  項目環保措施可(kě)行性結論
項目生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐，利用生物質顆粒為(wèi)熱源，采用旋風+布袋除塵器處理(lǐ)後經14m 高(gāo)排氣筒有組織排放；項目糧食破碎工序經設備自(zì)帶布袋除塵器處理(lǐ)後經15m高(gāo)排氣筒有組織排放，食堂油煙經淨化效率不低(dī)于60%油煙淨化器淨化後經4.5m高(gāo)排氣筒有組織排放。經預測，項目生物質顆粒燃燒器+蒸汽鍋爐尾氣經治理(lǐ)後能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放标準》（GB13271-2014）表3燃氣鍋爐限值值标準，糧食破碎工序尾氣經治理(lǐ)後能夠滿足《大氣污染物綜合排放标準》（GB16297-1996）表2排放标準，食堂油煙經淨化後能夠滿足《飲食業油煙排放标準》（GB18483-2001）排放标準。
釀造、出窯、蒸餾過程乙醇少量揮發。勾兌、灌裝過程采取密閉措施，貯酒罐等采取密閉措施，減少乙醇揮發。酒糟日産日清，不在廠區存儲。
經預測項目生産過程排放廢氣經治理(lǐ)後，能夠滿足相應的(de)排放标準，項目對環境影響較小。污染治理(lǐ)措施可(kě)行。
項目鍋底水、黃水兌入酒糟中作為(wèi)飼料外售。鍋爐軟水制備廢水及沖瓶桶水用于沖洗地(dì)坪，鍋爐排污水用于除渣。沖洗地(dì)坪廢水、化驗室水（不添加化學(xué)藥劑，僅為(wèi)沖洗容器産生）排入化糞池。食堂廢水經隔油池排放化糞池，其他生活廢水排入化糞池。定期清掏，堆肥，不排放。項目廢水治理(lǐ)措施可(kě)行。
項目采用低(dī)噪聲設備，采取隔聲降噪等措施後，廠界能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB12348-2008）中的(de)1類标準限值。項目噪聲污染防治措施可(kě)行。
項目一(yī)般固廢和(hé)危險廢物均得到妥善處理(lǐ)，不會對環境造成影響，固廢處理(lǐ)措施可(kě)行。
9.8  總量控制
本根據國(guó)家污染物排放總量控制原則，結合本建設項目的(de)工程特點，本擴建項目總量确定煙（粉）塵0.0388t/a，SO20.073t/a，NOX0.219t/a，VOC0. 4t/a。
9.9  環境影響經濟損益分析
本項目的(de)環保投資可(kě)使各種污染物實現達标排放，減少了污染物對外環境的(de)排放，能夠帶來一(yī)定的(de)環境效益。本工程在取得良好的(de)經濟效益同時，還會為(wèi)當地(dì)帶來良好的(de)社會效益，對促進沈陽市遼中區的(de)經濟建設有積極的(de)意義。
9.10  環境管理(lǐ)與監測計劃
本項目投産後，建設單位應按照本環評提出的(de)環境管理(lǐ)機構進行設置；依照本報告提出的(de)廢氣、噪聲的(de)監測計劃落實環境監測工作；按照相關标準和(hé)要求對排污口進行規範化設置；按照“同時設計、同時施工、同時投入運行”的(de)三同時原則，嚴格落實各項環保設施。
9.11  公衆參與
環境影響評價期間，建設單位組織了本項目的(de)公衆參與調查工作。調查工作內(nèi)容包括：（1）報告編制過程中，對本項目環境影響評價工作進行了兩次網上公示，每次公示時間均為(wèi)10個工作日；并在項目所在地(dì)、附近居民和(hé)有關單位進行了現場公示，公示時間為(wèi)10個工作日。（2）對所在地(dì)周邊居民進行了公衆參與問卷調查。公衆參與調查結果：項目網站公示及現場公示期間未收到公衆反對的(de)反饋意見；根據對所在地(dì)周邊居民進行的(de)公衆參與問卷調查結果，大多數公衆同意本項目建設。
9.12  結論
綜上所述，沈陽市卓信豐酒業有限公司200t/a清香型白酒項目項目符合國(guó)家産業政策，具有一(yī)定的(de)經濟效益和(hé)良好的(de)社會效益。企業在對本環評所提出的(de)防治對策能逐項予以落實，确保廢氣污染物達标排放。廢水零排放。固廢妥善處置，滿足總量控制要求，滿足防護距離(lí)要求，則本項目的(de)建設在環境保護方面是可(kě)行的(de)。